凝汽器喉部补偿节强度分析

凝汽器是一种体积庞大而且结构非常复杂的管壳式热交换器。为了解凝汽器喉部补偿节在运行工况下的实际应力和变形情况,以及运行工况喉部补偿节材料是否出现塑性变形,对结构整体强度是否存在影响,使用ABAQUS软件对凝汽器喉部补偿节的强度进行分析计算,以期为常规凝汽器喉部补偿节的优化设计提供参考。     

某凝汽器喉部及连通管阻力分析

凝汽器喉部是汽机排汽的入口,喉部及连通管的结构以及阻力是评价凝汽器设计的重要指标。如果喉部及连通管结构做的不合理会造成流动阻力损失,增大凝汽器喉部及连通管部分的压降,对凝汽器的性能造成影响。为了保证喉部及连通管设计的合理性,文中对某凝汽器喉部及连通管结构进行了详细的流场分析,模拟了汽机排汽进入凝汽器的流动状态,计算了流动阻力,对凝汽器喉部和连通管的合理设计给出了综合意见。为凝汽器喉部及连通管设计提供了基础参考资料。     

轴向排汽凝汽器支座载荷分析

轴向排汽凝汽器具有流动损失少,结构紧凑、拆装方便等优点,在大型电站汽轮机中具有良好的应用前景。针对轴向凝汽器的轴向载荷引起各支座载荷的影响,结合漕泾项目轴向排汽凝汽器结构特点,通过等效密度方法建立了凝汽器简化模型,计算分析了净重、运行及满水工况下凝汽器各支座载荷,并于设计参数进行了对比。结果表明轴向排汽凝汽器的支座载荷受到运行工况的影响明显,在轴向排汽凝汽器结构设计中需要考虑轴向载荷引起的支座载荷变化。     

300MW机组凝汽器

引用借鉴ABB技术设计制造的300MW凝汽器其用途是使汽轮机的排汽部分建立和维持一定的真空,使汽轮机的蒸汽膨胀到尽可能低的压力,从而达到提高热循环效率。300MW凝汽器的管束排列参照当今世界上最先进的钟式等三角形节距排列,使热负荷分配均匀、汽     

一种轴向排汽低压缸的研制

针对传统低压缸为径向排汽的方式,能量利用率低,低压缸与凝汽器为分层布置,增加了基础的建设成本和周期,研制了一种轴向排汽的低压缸。介绍了轴向排气低压缸的优点、设计要求以及结构特点。     

凝汽器喉部开孔强度分析

凝汽器是一种体积庞大而且结构非常复杂的管壳式热交换器。为了解凝汽器喉部开孔后喉部在大气压力下压力工况下的实际应力和变形情况,以及加压过程中壳体材料是否出现塑性变形,对结构整体强度是否存在影响,现通过ABAQUS有限元软件对凝汽器喉部开孔后的强度进行分析计算,以期为冷却器改造方案的优化设计提供参考。     

AP1000核电汽轮机凝汽器补偿节内外表面误涂油漆事件分析

针对A P1000核电汽轮机凝汽器补偿节内外表面误涂油漆事件,通过对油漆成分的分析及所含元素对于二回路的影响分析,判定凝汽器抽汽管补偿节内侧油漆若不去除,对二回路系统整体无安全性及功能性影响。     

联合循环抽汽机组轴向排汽凝汽器研发

介绍了燃气蒸汽联合循环抽汽机组轴向排汽凝汽器的研发.由于该机组为抽汽机组,有大量补水进入凝汽器,机组不设常规除氧器,所以对凝汽器的真空除氧要求很高.在分析了凝汽器的工作原理和真空除氧原理基础上,提出了在凝汽器内采取的一系列真空除氧措施.     

一种消除空冷机组排汽压力扰动的方法

直冷式空冷机组排汽压力易受环境因素影响而发生变化.进而会引起汽轮机效率变化.在这种情况下,机组压力会引起波动.会对机组产生不利影响.参考加入汽轮机排汽压力修正得到的空冷机组对象模型,在其基础上加入一前馈补偿环节,从而消除排汽压力对机组压力的影响,使其稳定.仿真结果表明,加入前馈补偿后能很好地消除这一扰动对机组压力带来的影响.     

一种在线提高凝汽器真空的方法

根据#1、#2机组凝汽器风干操作前、后凝汽器真空、冷却水温、机组汽耗率等相关数据统计,结合运行经验分析判断,介绍一种在线风干凝汽器的方法,有助于电厂提高凝汽器真空,确保机组运行安全,提高经济效益。     

提高凝汽器真空度的措施

汽轮机凝汽器运行时存在真空度下降,排汽温度和压力升高的问题,因此从人、料、法、环、测几个方面,排除了引起汽轮机真空值低的因素,运用头脑风暴法,从设备上分析引起汽轮机凝汽器真空低的原因。按"5W1H"的原则,制定对策解决汽轮机凝汽器真空度低的问题。经过3个月的运行,汽轮机凝汽器真空平均值由-0.078MPa上升到-0.083MPa,实现了提高汽轮机凝汽器真空度的目标。     

双背压凝汽器抽空气管路改进的可行性研究

国内安装的600MW、1000MN超临界、亚临界凝汽式机组,汽轮机为三缸四排汽汽轮机,配套的是双背压凝汽器。为了响应国家节能要求,对凝汽器高低背压设计原理及存在的问题进行分析,对所采用的抽空气管路进行分析,提出技改方案和安全风险控制要求,为各电力公司的节能工作提供了理论依据,同时使双背压凝汽器的设计更加完善。     

200MW机组低真空循环水供热改造

根据公司增加供热能力及节能降耗需要,对01号机组进行低真空循环水供热改造。通过将凝汽器的真空度降低,把凝汽器改为供热系统的热网加热器,直接用作热网的循环水换热实现冷却水温提高,充分利用机组排汽的汽化潜热加热热网循环水,从而提高机组的循环热效率,将冷源损失降低为零。     

循环水泵程启失败后液控蝶阀异常开启故障分析

循环水系统在自然通风冷却塔发电厂中扮演着重要的角色,通过冷却凝汽器中的汽轮机排汽来维持凝汽器真空,是汽水循环得以继续的关键。循环水泵液控蝶阀的安全性、稳定性自然成了影响循环水系统的因素。现以河源电厂4号循泵在启动失败后阀门异常开启造成4号循泵倒转、凝汽器真空下降这一事故为例,通过事后分析,总结了程启信号停止后阀门仍旧开启的原因,并提出了有针对性的建议,对分析液控蝶阀故障有一定的参考意义。     

凝汽器喉部开孔强度的有限元研究

在电力行业,凝汽器的使用较为常见。深入研究凝汽器,有助于技术人员对该设备进行改进,发挥它在电力行业的重要作用。因此,介绍凝汽器的工作原理,分析凝汽器喉部开孔强度测量的重要作用,结合ABAQUS有限元软件计算开孔强度,以供相关工作人员借鉴。     

高效复合凝汽器在电站冷凝系统的可行性分析

目前国内电站用凝汽器均采用水冷、空冷的凝气方式,其耗能耗水量过大,与国家"十二五"规划的节能、节水政策不符。基于此,本文提出一种电站用高效复合凝汽器,介绍了其凝汽技术及相对传统凝汽技术的优势;并结合国内外最新研究成果和具体案例做了应用研究和可行性分析。最终结果表明:将高效复合凝汽器引入电站冷凝系统是技术可行,并能立即带来显著节能节水优势和节省经济开支的。     

凝汽器橡胶膨胀节更换

凝汽器喉部橡胶膨胀节作为连接汽轮机低压缸与凝汽器的重要软性连接密封件,由于其庞大的密封面积,对于凝汽器的良好真空度有着举足轻重的地位。本文通过对秦山第二核电厂凝汽器橡胶膨胀节的检查、维护以及更换工作的经验总结,并结合大修凝汽器检修工作,论述凝汽器橡胶膨胀节的检修工作,以期对今后的凝汽器橡胶膨胀节维护工作有一定的指导作用。     

轴封加热器疏水及水联动装置的回水系统改造

汽轮机轴封加热器疏水及水联动装置回水系统改造后,通过浮球阀控制低位水箱的水位,依靠真空将回收水倒吸至凝汽器,消除由排汽口吸气使真空降低的不安全因素,从而节约能源,提高了机组的运行可靠性。     

BTA深孔钻射流孔参数的优化与仿真

针对射流孔几何参数对BTA深孔钻喉部流场的影响,对射流孔直径、角度与射流孔距离喉部的位置进行有限元数值模拟,提出一种最优的新型喉部结构。在设置有限元模型的湍流强度和耗散率基础上,进行不同几何参数的深孔钻头喉部结构的排屑能力对比试验,测量冷却液系统的冷却液出口断面流出平均速度。试验结果表明:最优喉部结构为∅38mm BTA深孔钻头所组成的冷却系统,冷却液出口断面流出的平均速度提高9.6%,同时提高了冷却液系统整体的排屑能力。由相似定理得出,冷却液系统的排屑能力提高9.6%。     

气温偏低引起的凝结水硬度超标原因分析

某厂凝汽器铜管全部更换的135 MW机组冬季出现凝结水硬度超标现象,逐项查找原因,发现随排汽温度升高硬度消失,后通过运行数据分析确定是本地冬季气温异常偏低造成此次异常。现着重分析气温偏低造成凝结水硬度超标的原因及解决方法。