三维棱锥结构的铣削工艺设计

为优化某专用设备中对设备性能起到重要作用的关键零件加工工艺,进一步提高该零件加工一致性与合格率,保证某专用设备运行性能的稳定性和可靠性,通过查阅该关键件相关设计专利,对该关键件的成型方式进行了分析,得出了现行线切割加工工艺实现不了专利显示该零件三维棱锥结构的加工,需要研究新的加工方式的结论,同时根据设计专利介绍及零件结构特点,总结出采用铣削加工工艺才能加工出该零件三维棱锥结构形状。在此基础上,根据该关键件设计图纸的尺寸、结构,采用作图法确定了组成三维棱锥结构的空间三个平面之间的夹角、交线、交点等位置关系,这样在铣削加工时,只要将这三个平面,分别翻转到加工位置即可实现加工,并使用UG软件按计算出的位置关系绘制了三维棱锥图,结果满足工艺设计要求。然后根据计算结果及现有设备,设计了铣削用翻转夹具及铣削平面的刀具,并在机床进行了初步加工实验,加工出的零件满足设计要求,并符合专利描述的形状。综上,通过研究确定了一种新的关键零件头部铣削加工工艺方法,并研制了翻转夹具和铣削刀具,通过加工实验,基本确定了工艺参数,加工出的零件满足设计要求。采用本工艺加工出的零件装配到专用设备上,在2013年进行的专用设备性能试验中取得了比较理想的结果 。     

利用数控车床加工压路机振动轴

振动轴是振动压路机上的关键零件,过去一直采用普通设备进行车削加工,加工质量难以保证且效率低下,不能满足生产需要。采用数控车床进行该零件的加工可以有效解决上述问题。详细介绍采用数控车床加工该零件的过程。     

在数控加工中心上加工风机弧形板

图1为风力发电机上常用的弧形板零件示意图,从中可以看出其结构较为特殊,且加工精度要求高,加工该零件时两同心圆弧面1和2及5×Φ32孔需要一次装夹定位完成全部加工,而弧面采用普通加工方法有较大难度,因此我们决定在数控加工中心上加工该零件。     

混凝土输送泵车闸阀壳体加工工艺的改进

混凝土输送泵车的闸阀是泵车的主要零件之一。该零件承受闸阀换向时频繁的冲击荷载,要求零件有较高的刚度和强度。零件尺寸、形位公差(见附图)要求严格,如何从加工工艺上保证零件的加工质量和提高加工效率,是一个值得重视的问题。该零件的原加工工艺,在零件人工时效后,采用19道工序完成,但质量仍存在如下问题: (1) 2-φ55超差、单边,装配困难     

在普通镗床上加工压路机叉脚

静碾压路机叉脚是组成压路机前轮的重要部件,其加工精度直接影响前轮的碾压效果和使用寿命。由于该零件结构尺寸较大,空间尺寸多,加工时测量和校正较为困难,为此提出了1种简易的工艺方法,可以在普通卧式镗床上确保该零件的加工质量。     

基于Opencv2的零件轮廓图像自动检测法研究

主要针对轴承类零件内外直径等圆形零件的拍照图片进行边缘检测与拟合,通过设定图片上正方形对照因子的实验的方法完成尺寸检测,利用Opencv2库中的Canny算子对零件的外直径尺寸进行标定,通过计算像素点的梯度值对内外轮廓进行拟合并测量。该技术可以在零件加工过程中实时检测零件加工切削尺寸是否合理,监测轮廓加工误差,提高工件的加工精度,并为改进加工方法提供数据支持。     

基于UG齿轮型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,为型腔模具的电极设计与数控加工提供了设计思路和方法,对其他类零件的数控加工方案具有重要的指导意义。     

QD128燃气轮机某关键件的工艺改进

本文通过研究燃气轮机某关键件螺母的机械加工工艺,针对在加工过程中螺纹的精度和表面粗糙度保证困难,螺纹的跳动量超差,铣槽时造成零件薄壁变形等问题,逐一进行工艺分析,增加零件刚性,防止零件振动,避免走刀速度的影响,选用螺旋升角修正,由UG刀心编程方式,小余量高速铣加工应用到该薄壁零件,解决了薄壁变形等问题。并对生产现场的实际情况自制工装、编制并调试数控加工程序,最终加工出合格的零件,保证产品质量。     

薄壁环形件的加工

薄壁环形零件由于刚性差,在加工中极易产生变形,并且加工后的产品内部存在应力,在自然状态下零件易发生严重变形而无法满足精度要求。因此,保证薄壁环形零件的尺寸精度和形位公差是车削加工中的难点。本文所叙述的薄壁环形零件材料为2Cr13,淬火硬度为28~34HRC,加工时切削力大,增加了零件的加工难度。王阳大师工作室针对该类零件的加工进行研究探讨和试验加工,摸索出一条薄壁环形零件的优化加工方案,有效解决了该类产品的加工难题。     

高效柔性的轴叉类零件卡具

针对轴叉类零件所具有的结构特殊,大批量生产时要求装卡可靠、稳定、操作简便等特点,设计开发出一种高效柔性的适用于轴叉类零件加工的卡具。该卡具结构简单,制造容易,精度高,能够有效降低工人的劳动强度,提高轴叉类零件的加工效率和加工精度。