第八专题超声检测中仪器和探头的评价

检测材料或零件所用的超声检测系统主要由超声仪、探头及连接电缆组成。对整个系统来说是使用性能的评价,常在工作现场进行,旨在了解系统性能是否有不能允许的改变,实质上对系统性能的了解,关键在于测量超声仪的电性能及探头性能。严格地说,使用前不甚了解超声仪的电性能和探头性能,其检测结果的可靠性是值得怀疑的。 国外,有关探头性能的测定已颁布许多标准,诸如1979年苏联发布的OCT 23702“无损检测超声换能器基本参数及其测试方法”,美国材料试验学会1985年发布的ASTM E 1065“超声探头性能测定导则”,英国1974年颁布的BS 4331“超声探伤设备工作特性测定方法”中就包含有“探头在役监测指南”。日本1982     

小型化宽频带全数字超声检测分析仪

介绍一种小型化宽频带全数字超声检测分析仪,该仪器具有全数字、频带宽、重量轻及功耗低的特点,并能对检测结果进行分析、存储和打印,适用于现场检测及野外作业.给出了典型缺陷的检测结果.     

GB11345—89和JB1152—81缺陷定量灵敏度的比较

在GB11345—89标准执行过程中。JB1152—81标准将逐步过渡,并在一定时期共存。两个标准之间缺陷定量的比较对正确评价焊缝质量将大有裨益。为此,我们根据理论计算和实际测量,作出如下比较。 1 标准定量试块及定量灵敏度 1.1 标准定量试块 JB1152—81和GB11345—89标准的定量试块及人工缺陷尺寸列于表1。 表1 标准定量试块     

φ0～245mm无缝钢管超声波自动检测系统

介绍一种适用于φ60～245mm的无缝钢管超声波自动检测系统，包括系统入射角、偏心距、探头频率和焦距、水层深度、系统组成、控制系统以及超声波探伤仪的参数选择和设计要点。按GB5777—1996C8级灵敏度进行测试，其综合性能指标达到YB4082—1992要求，现场运行状况良好。     

数字式超声波探伤仪的现状与展望

回顾考察了迅速发展中的数字式超声波探伤仪的现状，着重评价了国内外数字仪器硬，软件方面的技术水平，以及国产仪器的迅速发展。最后展望了飞速发展着的电子技术，软件工程及信号处理与人工智能对数字仪器的发展方向可能产生的巨大影响。     

超声探伤灵敏度与灵敏度上限

在检测小缺陷时尤其关心灵敏度问题，超声检测的灵敏度是有上限的，但并不存在一个所谓的理论“超声探伤极限灵敏度”，灵敏度上限也不受探测超声波半波长的限制，限制系统检测灵敏度的决定因素是噪声水平，此外，对与灵敏度有关的几个概念作了阐述。     

过滤器焊缝的超声检测

过滤器常工作在高温高压的工况下,因此要对其各焊缝进行严格的无损检测.某机械厂生产的蓝式过滤器,利用HS600数字式超声波探伤仪分别实现了各焊缝的超声检测,方法简单可行,可供相关从业人员参考.     

超声换能器频率特性和探伤仪接收放大器性能及测试方法

讨论当前国内超声换能器频率特性及探伤仪接收放大器的性能对探伤的影响,并提出了测试方法以提高缺陷定量的准确性及系统的一致性。     

超声检测灵敏度极限的研究

介绍了用A显示连续波反射法检测最小不连续性的模型，理论分析了影响超声能检测出的最小不连续性尺寸的主要因素，并用准连续波试验研究了这些因素的影响规律，给出了相应结论。     

超声波探伤换能器的重要性

本文就超声波探伤用换器的性能要求提出了性能参数要求，指出目前国产换能器的问题，并粗浅地探讨了对于探伤用超声换能器应重视的问题。     

曲面构件超声检测中的灵敏度自动补偿技术

从曲面构件超声无损检测的原理出发，针对非对称曲面型构件超声检测比较困难的特点，分析了非对称曲面型构件自动化超声检测的原理，并提出了用最小二乘法拟合使用灵敏度调整曲线的方法。     

提高超声无损检测分辨力的方法

提出利用数字信号处理技术提高超声无损检测分辨力的理论和方法,给出用该法提高上下表面及远场分辨力的实验结果。     

超声波探伤仪时基线和灵敏度的调整

DAC参考试块要求在探伤用的时基范围内，有一系列不同声程的反射体。试块和反射体的最小尺寸及布置，详见附录B。     

轴瓦超声波检测灵敏度调整方法的探索

从分析巴氏合金轴瓦声学模型着手,揭示超声检测中传统的灵敏度调整方法的不足,通过理论分析找出新的调整方法。     

超声相控阵检测缺陷的灵敏度试验

为模拟实际焊缝中裂纹、气孔等常见缺陷,设计了一个具有不同孔径、深度、和倾斜角度的通孔型试块,来实现仪器探伤灵敏度的标定。通过对试块上四组缺陷的检测,发现超声相控阵对不同缺陷的检出灵敏度表现出一定的规律性,且通过合理的焦距设置可以改善仪器的检测效果。试验结果对实际焊缝和钢材内部缺陷检测具有一定的参考价值。     

微机超声采样系统的应用

近年来,我们利用铁路机务部门普及使用的CTS-22型超声探伤仪和各基层单位配置的IBM系列微机,增加性能优良的T0810超高速A/D卡(合肥科大研制,1990年通过国家级鉴定)组合成微机超声采样系统,在丰富的计算机系统软件支持下,大大提高了常规超声探伤仪的使用档次,能方便、准确、迅速地测定材料中超声波传播的速度,对超声回波进行定位、定量和定性等。 1 材料中超声波传播速度的测定 1.1 方法1     

超声检测中的灵敏度、频率和探头K值

超声检测中经常涉及到灵敏度、频率、探头K值等概念，缺陷定位、定量评定时也经常用到这些概念。其精度直接影响缺陷评定的准确度。在此对它们进行讨论，并简要介绍一些简单的测试方法。     

第十二专题 超声检测可靠性

检测可靠性是指缺陷的检测结果与缺陷实际位置、性质、尺寸之间相符合的程度,或是它们之间差异的百分比。就目前几种常规无损检测方法来说,是难以达到的。因此,现阶段所谓的无损检测可靠性问题,仅指某一具体无损检测方法,在特定的检测灵敏度(或特定操作标准和验收标准)下,对具体工件检测时,能不漏检大于某一尺寸缺陷的百分比,这就是说,无损检测的可靠性问题即变成检出率和误判率的问题。 一般是从方法、设备及人为因素等方面探讨检测的可靠性。本文重点是研讨目前常规超声探伤方法的可靠性问题。 目前常规超声探伤所采用的原理是脉冲回波法,其判伤的标准是建立在当量值比较法的基础上。即以标准试块或对比试块上的人工缺陷处的回波峰值和回波时间(声程)作为基准,与实际缺陷处的回波峰值和回波时间进行比较,根据超声传播特性,用公式计算出缺陷的当量尺寸,再根据探伤标准确定判废与否。