压力管道射线无损检测的质量控制

压力管道的用途是非常广的,几乎生活的方方面面都在使用压力管道,大到工业的石油运输,小到生活中的燃气管道,都在使用压力管道。对压力管道进行射线无损检测的质量控制可以为各类资源的运输提供有效的途径,确保了人们生活和生产环境的安全性。射线检测作为压力管道质量控制的主要方法,已经广泛地应用于对压力管道焊接质量的检测,是无损检测技术中最重要的检测技术。本文通过简单的介绍压力管道,让读者心中对压力管道有清晰的概念,进一步阐释无损检测、射线检测之间的关系以及两者的具体方法,论述压力管道射线无损检测质量控制的重要性,对射线检测在压力管道质量控制中的具体睦州进行分析。     

论聚乙烯燃气管道全自动焊接技术

聚乙烯燃气管道(简称"PE管")在我国的研究与发展起于20世纪80年代初期,随着近年来城镇燃气的快速发展,在埋地管道材料地选择上,聚乙烯燃气管道以其性能优越,质量可靠,施工便捷,运行安全,维护简便,费用经济等优势,已逐步取代了钢管在城镇燃气上的使用。文章主要对聚乙烯燃气管材的特点,聚乙烯燃气管材热熔对接时全自动热熔焊机的使用、焊接后焊接资料的填写、焊接需要注意的事项、焊接质量控制以及焊接后对焊缝的检测做一个深入的核心价值分析。     

长输管道实施无损检测的全过程管理

长输管道是我国油气运输的重要渠道,由于长输管道在制作中焊接工艺的特点决定了对长输管道进行无损检测是非常必要的,它保证了长输管道在使用中的安全性,目前对长输管道进行无损检测的方式也有几种,包括射线无损检测、超声波无损检测等,为了确保无损检测的检测质量,我们要从检测的全过程对其进行质量管理.     

城市燃气管道泄漏检测技术及方法评价探析

城市燃气管道安全性能关系到企业的经济效益和人们的生命财产安全,燃气管道泄漏检测是防患于未然的重要手段。本文介绍了城市燃气管道泄漏的几种常用检测技术和方法,并对这些技术和方法进行了评价。     

天然气管道焊缝射线探伤技术

天然气管道安装中焊接是整个施工中最为重要的环节，焊缝质量的好坏关系到整个工程的安全与使用。无损检测是焊接检验的最终环节，主要方法有射线探伤(RT)、超声波探伤(UT)、磁力探伤(MT)、着色探伤(PT)等。文章主要就射线探伤工艺作简要阐述。     

相控阵超声技术在PE管电熔焊接检测的应用

介绍相控阵超声检测技术的原理。针对聚乙烯(PE)管道电熔焊接管件,按照港华投资有限公司的PEQA操作规程制作了2个标准试件和与PEQA操作规程个别条款相悖的6个人为缺陷试件,用相控阵超声技术对试件的焊接质量进行检测,再用数字化X射线摄影(DR)、破坏性试验进行对比检测,以此衡量相控阵超声技术对燃气PE管道电熔焊接管件焊接质量检测的适用情况。试验结果表明:相控阵超声技术可以检测燃气PE管道电熔焊接管件焊接存在的缺陷。相控阵超声技术对燃气PE管道电熔焊接管件焊接的质量检测具有较为广泛的适用性、实用性、可行性。     

燃气调压装置内管道焊接工艺评定标准的比较

从标准的来源、使用特点、评定因素、外观检查和无损检测、力学性能试验等方面分析比较了几个焊接工艺评定标准,认为采用JB4708--2000（钢制压力容器焊接工艺评定》对燃气调压装置内管道的焊接工艺进行评定是可行的。探讨了燃气调压装置内管道的焊接工艺。     

关于燃气管道安全管理工作的几个建议

随着国民经济的不断增长,科技的飞速发展,燃气已经成为了人们日常生活的必不可少的能源,燃气管道作为运输燃气的重要通道,纵横交错的设置在城市的地下。随着硬件设施的完善,更多的人们切身地感受到了燃气给生活带来的便利性,但是随之而来的燃气管道安全管理问题也越来越来明显。燃气管道的安全管理对一个社会的发展有着极其严重的影响,需要根据政府的燃气安全管理原则提出相应的管理措施。一定争取降低由于燃气泄露,爆炸等给人民带来的危害。本文将从燃气管道的不安全因素以及主要的解决对策进行分析探讨。     

聚乙烯压力管道的质量控制

1前言随着我国塑料管道工业的发展,聚乙烯管道,近年来在市政和建筑给水领域、燃气输配等领域得到了广泛应用。由于聚乙烯压力管道在我国的使用时间不长,生产、施工应用经验不足,以及检测手段的缺乏,使一些人对聚乙烯管道系统的质量缺乏信心。以焊接接口质量检测为例,聚乙烯管与     

浅析无损检测在换热器焊接中的应用

实际生活中,换热器通常采用焊接的方法进行制作,在制作换热器的过程中为了能够确保换热器焊接头内及外部焊接缝隙的质量,技术人员会采用无损检测技术作为检测换热器焊接质量的重要检查手段之一。无损检测是一种新型的检测技术,在换热器焊接质量检测工作中起着尤为重要的作用。常规换热器焊接无损检测中,检测方法分为很多种,分别为:超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等等。这些都是无损检测方案中比较常见的几种检测方法,在换热器焊接质量检测工作中有着广泛的应用。此外,锅炉、压力容器及部分钢结构件等均是采用了焊接加工才形成的。就换热器焊接缝隙的质量检测,技术人员通常会利用射线检测方法和超声波检测方法进行质量检测,反之,换热器焊接的接头内的质量检测则会采用磁粉检测技术和渗透检测技术。为此,本文就“浅析无损检测在换热器焊接中的应用”这一话题展开了一个深入的讨论。     

油气长输管道无损检测监理及焊接质量控制

以中缅油气长输管道第三监理合同项为例,讲述了长输管道无损检测监理及焊接质量控制,分析了长输管道射线探伤底片中管道焊接出现的典型缺陷及缺陷产生原因,阐述了现场无损检测监理工程师对工程过程质量进行监督控制的手段、采取的有效预防及纠正措施,严格将长输管道工程焊接质量控制在标准规定的范围内。     

聚乙烯燃气管道接口的质量控制

聚乙烯燃气管道接口缺乏有效的无损检测技术手段,其接口质量需要通过正确选择焊接工艺和焊接机具、加强焊接过程控制、强化自检和验收手段、加强人员的管理与控制来得以保证。     

对消防给水管道是否需要进行无损检测的探讨

结合工作经验和相关规范法规,对消防给水管道是否需要进行无损检测以确保焊缝质量进行了探讨,提出对于焊接法兰连接的消防给水管道,特别是管径大、供水压力大的消防给水管道,应重视其焊缝质量并按工业管道相关要求进行相应的无损检测。     

压力管道在线检测应用新型无损检测技术的分析

压力管道是一种特种设备,在各类工矿企业尤其是石化能源企业中有着广泛的应用。压力管道的在线检测是确保压力管道安全稳定运行的重要措施,关系到企业安全生产和人民群众生命财产安全。新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用能够提高检测的有效性,能够为压力管道的正常安全运行提供有力的技术支持。基于此,本文对新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用进行了分析和探讨。     

城市燃气管道内检测技术

分析了管道内检测的必要性,介绍了基于无损检测理论的漏磁检测、超声波检测、射线检测、涡流检测以及红外热成像检测等管道内检测技术,探讨了漏磁检测技术在城市燃气管道中的应用,提出了加强管道完整性管理的建议。     

燃气管道内检测卡堵应急处置实践及启示

天然气管道运输是目前主要的运输方式之一,一旦管道本体失效,将造成严重后果。为了及时掌握服役燃气管道的运行状况,天然气管道企业普遍利用管道内检测技术检测管道腐蚀和变形等本体缺陷。管道内检测是保证管道本质安全的关键技术之一,发挥着重要作用,但由于城市燃气管道内检测影响因素多,检测设备卡堵风险高,处置难度大,因此也在实施这项技术的过程中遇到不少难题。本文介绍了城市燃气管道内检测卡堵成功处置实践,为城市燃气管道内检测提供参考。     

管道漏磁检测综合系统设计

燃气管道是当今社会十分重要的一种燃气运送方式,随着我国基础设施的不断完善,城镇化率不断提升,越来越多的人使用上了天然气等清洁能源。然而天然气作为一种燃料,本身具有易燃易爆的特性,因此,运输天然气的管道的状态检测也十分重要。管道使用的过程中,由于管道内部的环境恶劣,服役过程中会出现各种腐蚀裂纹,早期的伤损出现在管道的内部。本文从实际出发,针对钢轨内部伤损的检测,设计了一套基于漏磁的伤损检测系统,实验表明,可检测出实际燃气管道内1mm以上伤损。     

窗体顶端钢结构工程的质量检测

随着我国城市化脚步的不断发展与扩大,我国的建筑风格也在不断的向着高层及超高层发展。简略的混凝土构造已经不满足现代房宇修剪的需要。钢结构作为一种新型的建筑修建材料,具有施工快、质量高等等一系列的优点,能够良好的满足现代化房屋的建筑需求。钢结构这一技术在高层房宇中被应用的越来越广泛了,但是,钢结构中的结构连接方式与钢结构中焊接的水平高低都会直接的影响钢结构的质量与居民的生命安全。所以,检查钢结构中的焊接质量,至关重要,发挥着核心的作用。文章首先简要的介绍了钢结构焊接的类型及其所对应的特点,重点介绍了传统钢结构工程焊接的无损检测方法和新技术。对焊接的探头进行严密的检查与把控,这对于焊接探头的质量是核心重要的一点,以保证其质量能够承载现代化高楼的建筑压力。焊缝的检测一般是表面检测与内部检测,检测方法也在逐渐地演变与发展,现代化的检测基本上都是无损检测。     

基于模糊综合评判法的城镇燃气埋地钢管安全评估研究

为实现城镇燃气系统的风险管理,保证燃气安全运行,通过分析总结国内外燃气事故资料,从第三方破坏、腐蚀、设计施工、材料设备、焊接质量和误操作等关键因素对城镇燃气管道风险影响进行分析,形成埋地钢制管道风险评价集合,通过层次分析法确定各因素权重,利用实际管道数据构造隶属度函数,并对各因素相关数据进行评价,最终利用模糊数学理论得出评价结果。通过实例分析,该模型通过结合燃气管道相关参数数据,评价结果更贴合实际,因此,该模型对城镇燃气埋地钢制管道的风险评估具有应用价值。     

X射线技术在长输管道无损检测中的技术要点

长输管道的特点表现为焊口多、管道距离长以及输送的压力较大,所以对于长输管道进行无损检测是相当重要的,目前使用较为普遍的是利用X射线技术管道爬行器对其进行无损检测,而在实际检测中,影响X射线检测的因素则包括管道直径、曝光等各类原因,所以对于利用X射线技术的检测方法进行技术要点的分析与掌握是非常重要的.本文通过X射线技术概述及其技术要点进行简单论述.