铁泥制备纳米四氧化三铁

以铁泥为原料，采用氧化-共沉淀相转移法制备纳米四氧化三铁,通过实验确定反应的最佳条件是pH=9，相转化反应温度为80℃，相转化时间为2h，R=n（Fe^3＋）／72（Fe^2＋）为1.75．利用IR、XRD、SEM进行表征，根据Scherrer公试计算产品粒径，平均粒径为62mm.     

正交实验法优选铁泥制备纳米四氧化三铁

以铁泥为原料,采用双氧水氧化法制备纳米四氧化三铁粉体.研究温度、溶液pH、双氧水用量及反应时间对产率的影响.得到最优实验条件:反应温度75℃;反应时间3 h;双氧水:0.5 mL;溶液pH=11.采用XRD、SEM等测试手段对产物进行表征,产物为Fe3O4,平均颗粒大小为100 nm.     

电镀污泥水热合成掺杂的四氧化三铁

以电镀污泥为掺杂源水热合成掺杂的Fe3O4,实现电镀污泥的资源化与自净化.选择尿素作为Fe3+Fe3+沉淀剂,通过分析电镀污泥掺杂量、反应时间及反应温度对水热合成Fe3O4的影响,确定最佳试验条件为:铁源与电镀污泥质量比4:1,反应时间4 h,反应温度160℃.研究结果同时表明,在掺杂Fe3O4中,铜的浸出毒性较大,镍次之,但锌、铁、铬的毒性浸出在pH值为3～10范围内低于美国固体废物毒性浸出(TCLP)方法的标准.因此,含铜量高的电镀污泥不适于用作掺杂源.应优先考虑含锌、铬污泥.水热合成的掺杂电镀污泥的Fe3O4,其粉体颜色呈黑色,磁性强,分散性好,粒度细小,分布较为均匀.     

介晶结构四氧化三铁纳米粒子的一种简易合成方法

采用氯化铁、氢氧化钠和少量水在乙二醇中进行常压加热反应得到了尺寸可控、形貌均匀的介晶结构四氧化三铁纳米粒子。所得纳米粒子饱和磁化强度为72.6 emu·g~(-1),既具有超顺磁性,又表现快速的磁响应特性。体系中少量水分的存在十分重要,没有水的参与反应不能进行。随着水加入量的增加,所得纳米粒子的尺寸逐渐变小。     

还原氧化石墨烯/四氧化三铁复合气凝胶的制备与染料吸附性能

为改进四氧化三铁（Fe₃O₄）复合材料吸附工业染料废水的性能,先制备了表面油酸修饰的Fe₃O₄,再以氧化石墨烯（GO）及表面油酸修饰的Fe₃O₄作为前驱物,通过水热法制备了还原氧化石墨烯/四氧化三铁（rGO/Fe₃O₄）复合水凝胶,最后冻干得到rGO /Fe₃O₄复合气凝胶。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜表征产物的微观形态和结构,并通过紫外-可见分光光度计对复合气凝胶对于亚甲基蓝染料（MB）的吸附性能进行研究。结果表明,rGO /Fe₃O₄复合气凝胶在微观上复合均匀,与单独的石墨烯和Fe₃O₄纳米粒子相比,rGO/Fe₃O₄复合气凝胶对MB染料的吸附性能更优,吸附能力达到108 mg·g^-1,而且rGO /Fe₃O₄复合气凝胶可以方便地从废水中移出进行重复使用。研究其吸附动力学和吸附等温发现,该复合气凝胶的吸附行为符合拟二级动力学方程和Langmuir吸附模型。     

碳铬渣微晶玻璃的研制

利用ＤＴＡ、ＸＲＤ、ＳＥＭ等手段对以冶炼碳铬合金浮渣、碎玻璃等为主要原料制备微晶玻璃进行了研究。经研究发现碳铬渣具有很强的提高粘度和促析晶能力，其最大加入最为５０％（质量）。在碳铬渣加入量为４０％（质量），１４２０℃下熔制１ｈ，获得的玻璃在适当制度下处理，可获得主晶相为透辉石霞石及其固溶体的性能良好的微晶玻璃。     

化学共沉淀法制备Fe3O4纳米颗粒的研究进展

综述了近年来化学共沉淀法制备Fe3O4纳米颗粒的研究动态,总结和探讨了各种因素对合成粒子晶体结构及物理性能的影响,分析了此合成方法存在的一些问题,提出了今后研究的发展方向.     

铬渣无害化处理方法的比较研究

针对现今铬渣无害化处理的现状,介绍了传统的解毒法、微波辐射解毒法、微生物解毒法,并对3种方法从解毒机理、特点、可行性等方面进行比较,指出了铬渣无害化处理的发展方向.     

沉淀氧化法制备Fe3O4磁流体

采用沉淀氧化法制备了四氧化三铁磁流体,通过外加磁场对磁流体进行磁性能测试,并用XRD衍射、红外检测对制得的磁流体进行检测分析.     

硫酸亚铁铵还原铬渣的实验研究

铬渣是重金属废渣的一种,其中水溶性六价铬和酸溶性六价铬的浸出,严重污染环境。湿法解毒是处理铬渣的一种重要手段,实验选用硫酸亚铁铵还原铬渣浸出液中的六价铬。研究结果表明,在酸性范围内,六价铬的还原效果最明显,硫酸亚铁铵的加入量为理论计算的1．234倍时,铬渣中浸出的六价铬最大程度地被还原。还原反应过程中pH、硫酸亚铁铵用量、反应时间对六价铬的转化率具有重要影响。     

Synthesis of γ-Al2O3 nanoparticles by chemical precipitation method

Highly pure active γ-Al2O3 nanoparticles were synthesized from aluminum nitrate and ammonium carbonate with a little surfactant by chemical precipitation method. The factors affecting the synthesis process were studied. The properties of γ-Al2O3 nanoparticles were characterized by DTA, XRD, BET, TEM, laser granularity analysis and impurity content analysis. The results show that the amorphous precursor Al(OH)3 sols are produced by using 0.1 mol/L Al(NO3)3 ·9H2O and 0.16 mol/L (NH4)2CO3·H2O reaction solutions, according to the volume ratio 1.33, adding 0.024% (volume fraction) surfactant PEG600, and reacting at 40 ℃, 1 000 r/min stirring rate for 15 min. Then, after stabilizing for 24 h, the precursors were extracted and filtrated by vacuum, washed thoroughly with deionized water and dehydrated ethanol, dried in vacuum at 80 ℃ for 8 h, final calcined at 800 ℃ for 1 h in the air, and high purity active γ-Al2O3 nanoparticles can be prepared with cubic in crystal system, O7H-FD3M in space group, about 9 nm in crystal grain size, about 20 nm in particle size and uniform size distribution, 131.35 m2/g in BET specific surface area, 7-11 nm in pore diameter, and not lower than 99.93% in purity.     

氧化硫硫杆菌对铬渣固化体的影响

用pH为1.9的无菌培养液和有菌培养液分别对固化体进行实验.在开始阶段,空白试块与实验试块的铬和钙的浸出相差不大,浸出液pH值也相差不大.但是从第六天开始,空白试块的浸出明显减少而实验试块却没有那么明显,同时空白试块的浸出液pH值始终在2.3左右波动而实验试块的浸出液pH值基本上都在2.3以下.实验表明,在硫化氢、硫黄和其他硫化物存在的条件下氧化硫硫杆菌对铬的浸出有较大的影响,为铬渣固化体的安全填埋提供了实验依据.     

磁性纳米Fe3O4粒子的制备与应用

为了对磁性纳米Fe3O4颗粒的制备和应用进行总结和回顾,综述了磁性纳米Fe3O4颗粒的机械研磨法、沉淀法、微乳液法、溶剂热法、溶胶-凝胶法、热分解有机物法等几种主要制备方法,分析了各制备方法的特点;介绍了磁性纳米Fe3O4颗粒在磁流体、磁记录材料、生物医学以及催化剂载体等领域的应用,并对磁性纳米Fe3O4颗粒未来的研究重点和应用前景进行了展望：如何更经济更环保地制备粒径可控且分布均匀的磁性纳米Fe3O4微粒是今后研究的热点与重点;纳米Fe3O4颗粒同时具备磁性颗粒和纳米颗粒的双重优势的应用性研究也极为重要.     

Preparation of magnetically separable mesoporous activated carbons from brown coal with Fe_3O_4

Magnetically separable mesoporous activated carbon was prepared from brown coal in the presence of Fe_3O_4 as a bi-functional additive. Magnetic activated carbon(MAC) was characterized by lowtemperature nitrogen adsorption, scanning electron microscopy(SEM), transmission electron microscopy(TEM), X-ray diffraction(XRD), X-ray photoelectron spectroscopy(XPS) and vibrating sample magnetometry(VSM). The evolution behaviors and transition mechanism of Fe_3O_4 during the preparation of MAC were investigated. The results show that prepared MAC with 6 wt% Fe_3O_4 addition having a specific surface area and mesopore ratio of 370 m~2·g~(-1) and 55.7%, which meet the requirements of adsorption application and magnetic recovery. Highly dispersed iron-containing aggregates with the size of 0.1 lm in the MAC were observed. During the preparation of MAC, Fe_3O_4 could enhance the escape of volatiles during the carbonization. Fe_3O_4 could also accelerate burning off the carbon wall during activation, which leads to enlarging micropore size, then resulting in the generation of mesopore and macropore. As a result, a part of Fe_3O_4 converted into FeO, FeOOH, a-Fe, c-Fe, Fe_2 SiO_4 and compound of Aluminum-iron-silicon.The prepared activated carbon, which was magnetized by both of residual Fe_3O_4, reduced a-Fe and cFe, can be easily separated from the original solution by external magnetic field.     

La_2O_3对富铬酵母中铬含量影响的研究

研究了在富铬酵母的制备过程中加入稀土化合物La_2O_3提高有机铬含量的方法。实验结果表明:La_2O_3对酵母同化无机铬为有机铬有明显的促进作用,La_2O_3能显著提高富铬酵母中总铬和有机铬的含量而降低6价无机铬的含量。当培养基中添加100μg·g~(-1)La_2O_3时,富铬酵母中总铬的含量可达到708.33μg·g~(-1),有机铬的含量可达到639.0μg·g(-1),约为未加La_2O_3的富铬酵母样品的3倍;而6价无机铬占总铬的质量分数却由1.60％降至0.72％。首次报道了富铬酵母中有机铬的紫外光谱和红外光谱特征吸收峰,富铬酵母在260 nm和478 cm~(-1)处有特征吸收峰,而加La_2O_3,的富铬酵母样品在此两处的吸收峰值均显著增强,表明La_2O_3的加入有利于富铬酵母中有机铬含量和葡萄糖耐量因子含量的增加。     

水泥对铬渣无害化处理及其固化体浸出毒性的研究

对水泥作胶凝材料固化铬渣进行了研究。首先硫酸亚铁溶液与铬渣搅拌，然后再加入粉煤灰，水泥，矿渣等，部分还原的六谷铬转换为三价铬被固定在水泥基质中。研究结果表明，这样得到的固化体六价铬浸出毒性低于国家标准，抗压强度可达30MPa以上，能用于建材。本实验还考虑日晒，浸出时间和固化体粒度等因素对固化体浸出毒性的影响。     

化学沉淀法制备HA粉体过程中水中分散效果的试验研究

选用聚乙二醇2000、六偏磷酸钠和BK Giulini公司提供的粉体分散剂Lopon 885对化学沉淀法制备的HA进行水中分散性试验研究。用粒度分布仪、X射线衍射仪（XRD）和透射电子显微镜（TEM）对分散体系进行粒度分布、形貌和物相分析。对粉末HA颗粒的团聚及分散机理进行了探讨。结果表明，采用这种方法得到的粉体的组成相以羟基磷灰石（HA）为主，且颗粒具有近似球形的微观形貌。（NaPO3）6和Lopon 885对HA颗粒团聚的消弱作用明显，可以认为合理选用分散剂是在不影响HA粉体品质前提下消除HA颗粒团聚现象的有效方法。     

铁系固体超强酸的研究进展

论述了以三氧化二铁为主要活性物质的固体超强酸的制备方法、影响催化活性的因素及其应用     

Fe3O4超细粒子催化剂的制备

使用TG DTA、XRD、Mossbauer谱等方法考查了制备条件对草酸铁热分解过程的影响。结果表明 ,Fe2 (C2 O4) 3·xH2 O在氮气流中 473K下失去结晶水的同时 ,将部分转变成草酸亚铁 ,生成的草酸亚铁只有在 573K以上才开始分解 ,草酸铁则在 533K时就开始分解 ,且分解产物为超细Fe3O4粒子。     

氨水草酸沉淀法制备氧化铈超细粉体

采用氨水、草酸为沉淀剂,制备出了D50小于1μm的CeO2超细粉,并进行了粒度,XRD,DTA／TG的表征研究．结果表明,以氨水、草酸作沉淀剂,可以制备CeO2超细粉,沉淀物500℃就可完全分解为CeO2,所制备的CeO2超细粉属于立方晶型,其平均粒径随焙烧温度的升高而增大．