提高D300泵机组运行可靠性的做法

胜利油田现运行D300注水泵的注水量已占油田日总注水量的66％，“八五”期间仍要增加，成为主力注水泵型，近二年该泵及配套电机在油田使用中暴露了一些设备性能不佳等问题，为油田稳产上产，尽快提高泵机组运行可靠性是当务之急。     

提高D300泵机组运行可靠性的途径

在胜利油田,D300注水泵机组已成为主力注水泵型。运行实践表明D300泵机组存在着性能不佳,安装质量不能保证,自控系统不可靠等问题。本文分析了这些问题产生的原因,并给出了提高 D300泵机组运行可靠性的方法和途径,最后以广一注水站为例,实施三项改进措施后,一年可取得直接经济效益1.91万元。     

注水泵动态控制图在油田节能管理中的应用

随着油田含水不断增加,注水能耗也在急剧升高。为此需要分析注水系统的能耗,计算单位举升能耗与注水泵机组效率之间的关系,最终得出注水泵动态控制图的区间划分,据此可实现对注水泵运行的动态管理,为注水泵日常生产技术管理和措施优选提供平台,为油田节能提供重要参考依据。     

高压离心注水泵站自动化监控技术

介绍高压注水离心泵站状态监测及注水泵工况自动化调控方案，系统软硬件配置，高压注水离心泵站运行参数的采集与注水泵工况的优化调控。该系统能够有效的指导注水站管理，保证注水泵机组长期安全、可靠、高效运行，促进泵站的设备管理水平的提高，并取得明显的经济效益，实现了注水泵站的现代化管理。     

注水泵机组的状态监测与故障诊断分析

对油田多级离心式注水泵机组实施状态监测与故障诊断,通过振动测试和频谱分析,监视注水泵机组运行状态,诊断和预测注水泵机组的故障,为预测维修提供依据,并取得了初步成效。     

关于注水泵长期低耗安全运行问题

注水泵是油田生产的核心设备之一,注水泵能够长期低耗、安全的正常运行,对保证油田注水十分重要,可获得很大的经济效益.本文在总结大庆油田及一些兄弟油田的实践经验的基础上,从泵的选型、设计安装、投产运行、维修等方面进行了较系统的论述.     

油田往复机械监测诊断系统的开发

以油田注水柱塞泵机组为典型对象，研究开发了油田往复机械监测诊断系统。系统由小型数采器903G，监测诊断软件包和笔记本微机组成。在三缸柱塞泵机组上进行了振动特征的测试分析和人造故障单元试验，发现了三缸柱塞泵振动能量分布的4个特征频段，并提出主要由能量法对三缸柱塞泵进行监测诊断。油田往复机械监测诊断系统，适用于油田柱塞式注水泵等往复机械的监测诊断，采有振动监测技术辅以运行参数监视，具有多种分析诊断及报表管理功能，可监测管理3000台机组。     

炼油厂火炬系统螺杆压缩机密封改造

火炬系统螺杆压缩机在生产运行过程中存在机械密封频繁损坏且消耗大量润滑油以及介质气窜入润滑油中导致油品变质等,严重危害机组正常运行。为此,对该螺杆机组进行了密封节能改造。改造后的干气密封采用双端面密封结构,在不影响机组运行的前提下,通过注入氮气实现对介质的密封,使主密封气压力高于前置密封压力,前置密封压力高于平衡管压力,从而达到密封及节能的目的。改造后的4台螺杆压缩机目前均使用良好,运行可靠,没有更换密封,也未发现润滑油失效等问题。     

柱塞式注水泵技术改进与应用分析

针对油田现场注水泵易损件寿命短的问题,对柱塞式注水泵进行了技术改进。主要改进措施包括:1柱塞填料密封结构及材料的改进,即在柱塞填料密封函体结构中增设密封介质腔,通过密封腔介质对柱塞产生润滑作用,减小柱塞与填料间的摩擦,同时采用带有自补偿功能的组合填料密封结构,以延长柱塞和填料的使用寿命;2对柱塞喷涂材料进行改进,即选用45#钢基材表面超音速喷涂Ni60/WC复合金属涂层柱塞,并采用柱塞自动调心结构,提高柱塞的耐磨蚀性能,同时减小柱塞与密封件的偏磨;3采用螺旋导向复合密封锥型组合阀组替代原立式上下分体阀,延长泵阀的使用寿命。现场应用结果表明,改进后的注水泵柱塞、填料和泵阀平均寿命普遍延长,泵机组效率显著提高,注水泵运行成本降低,经济效益明显。     

高压注水泵在盐穴储气库中的应用及选型设计

文章介绍了中石化金坛盐穴储气库高压注水泵机组的主要参数和配置。从高压注水泵选型、材料选择、机组布置方式、密封及冲洗方式选择、机组润滑、机组监测系统、机组适应性等几个方面提出了高压注水泵选型设计过程中存在的主要问题。针对问题提出了改进的技术方案,并详细介绍了各种技术方案的优缺点,结合中石化金坛盐穴储气库高压注水泵机组,分析了选型过程。文章能对盐穴储气库高压注水泵机组的选型设计起到一定的借鉴和指导作用。     

注水泵曲轴密封部位改造

1．改造原理 3ZY-8／37注水泵曲轴密封原采用的形式为在轴承压套与曲轴之间安装一个骨架油封，设备运行不到两个月就会出现渗油、漏油，给设备操作和管理带来了较大难度。根据实际情况，在现场采用密封盒技术和机械密封技术对其进行了改造。     

注水用离心泵和柱塞泵的现场应用对比

分析了油田现场几种常用注水泵及其原理、结构特征，并对其密封技术性能进行了对比，根据理论和使用实际情况分析了其优缺点，预测了它们各自发展方向。     

油田注水系统节能技术与装备

通过对油田注水系统的全面分析，针对影响提高注水系统效率的注水工艺，注水设备及运行管理等各个生产环节，介绍了有关的节能技术及装备的发展情况，挖掘油田注水系统节能潜力，主要应结合油田自己的情况，研究实施节能注水生产方案及注水工艺；研制新型的油水分离技术和准备，不断开发高效液注水泵产品，推广应用大功率注水泵调速装置．     

燃气轮机施动注水泵方案探讨

叙述了燃气轮机在油田拖动注水泵的应用情况。提出了利用油田常规的注水泵和电机,将燃气轮机直拖注水泵与电机直拖注水泵的功能合二为一、相互补充的应用方案。在燃气轮机拖动注水泵的同时,保留原电机驱动功能,采用自动控制与机械传动技术,实现机械驱动与电力驱动的随时切换。既提高机组可用率,又可根据天然气与电的市场价格变化选择驱动模式,降低运行成本。     

燃气轮机在油田设备上的应用—调查报道

四月中下旬,国家经委、石油部、航空部、中国石油和石油化工设备研究会联合组织调查组,对中原油田、大庆油田使用燃气轮机的情况进行了调查研究。在上述两个油田中,已经运行、正在安装和准备安装即将投入运行的有国产燃气轮机组23套,进口机组10套,单机功率从800kW到5万kW,装机功率占油田所需动力的三分之一,用于发电、驱动注水泵、天然气输送管线增压和天然气处理(包括驱动压缩机和膨胀制冷回收轻烃),而且有21套机组配备了余热锅炉,实行热电(或功)联供。     

CCDB型磁传动水平注水泵

介绍了ＣＣＤＢ型系列磁传动水平注水泵的结构特点、工作原理、关键技术、室内试验及现场应用情况。采用组合推拉磁路设计的小体积、耐高压、高效率磁力驱动器与高扬程多级离心泵匹配, 从根本上解决了目前油田增压注水泵高压条件下机械密封存在的介质泄漏、检修频繁、可靠性低等问题, 具有结构紧凑、运行平稳、噪音低、使用寿命长、方便管理等优点。现场应用表明, 该系列注水泵用于油田增压注水及作为水力泵抽油工艺配套动力设备, 可获得显著的经济效益和社会效益。     

离心泵对高压注水系统能耗的影响

离心泵具有下列优点：①流量均匀、平稳，用排出阀门调节流量方便；②结构简单紧凑；③无往复运动惯性力，安装的基础小、成本低；④管理、使用方便，易于自动化。离心泵在油田注水中虽广泛应用，但在使用过程中发现其效率不高，注水系统能耗有近50％损失在注水泵上。     

油田注水泵站智能诊断维护系统的研制与开发

油田注水泵机组的振动故障是影响注水泵正常工作的主要原因。文章以对振动信号的分析为基础．研究了专门针对注水泵站机组的智能诊断维护系统，主要讨论了其中专家系统模块的研制及其实现形式。根据注水泵的特点建立了专用的小型知识库．采用正反向混合推理机制．提高了诊断效率。并结合现场使用，分等级给出了诊断结论，方便工人操作。     

注水泵切削和减级技术在扶余油田的应用

针对油田注水系统中普遍存在的泵管压差较大问题,结合扶余油田现场实践,阐述了注水泵叶轮切削和减级技术的原理和适用范围.此项技术成本较低、性能可靠,运用于扶余油田现场使用的两种注水泵后,取得了较好的节能效果,为油田注水系统节能降耗提供了一种行之有效的手段.     

海上油田注水泵工作可靠性研究及应用

某海上油田采用4台多级离心泵通过两两串联的方式为油田地层进行注水,以补充地层能量,进而提高地层原油的采收率。而此4台多级离心泵频繁发生故障,工作可靠性差,严重影响油田正常注水,因此对注水泵的可靠性进行研究及改造迫在眉睫。介绍了注水泵经过一系列改造和换型后,彻底解决了机械密封摩擦副及楔形抱轴器故障、滑油冷却器腐蚀穿孔,轴承隔离器频繁渗漏等问题,提高了注水泵的工作可靠性。