尿素装置投产以来运行总结

渭化集团公司的尿素装置投产已6年整了。总结对比了开车以来的尿素产品的产量、消耗、产品质量、停车次数等各项指标，列举了工艺、设备、电仪等方面出现的问题。通过消化、吸收尿素装置的技术，进行了多项技改技革，收到了明显的效果。提出了今后进一步搞好生产，降低成本，生产优秀产品的奋斗目标。     

尿素生产装置回收工艺的改进

中原大化集团公司52万t/a尿素生产装置存在解析塔处理能力不足,碳铵液储存容积小,中压放空尾气中氨含量高,装置开停车时废水、废气排放量大等问题。通过拆除解析塔塔板并在塔内填充不锈钢规整填料,增设碳铵液储罐及吸收塔,改进操作方法等措施,解决了上述问题。中压放空尾气中氨质量分数由改造前的20%降至5%以下,尿素氨耗降低约1.4kg/t,并使废水、废气的排放得到了彻底改善。     

尿素系统关键控制阀的技术改造

河南省中原大化集团有限责任公司尿素装置是从意大利斯那姆公司引进的氨气提节能工艺装置。HV-09203是尿素合成塔的出口控制阀。由于该阀多次出现故障造成停车,严重制约了尿素装置安全稳定生产。     

大颗粒尿素质量控制

宁夏石化分公司大颗粒尿素造粒装置系引进日本东洋公司的喷射流化床造粒技术及部分专利设备。该装置投产初期产品质量很不理想 ,经过对产品质量各项技术指标的分析和研究 ,提出了解决方案和措施 ,并付诸实施 ,达到了预期的目标。笔者根据在工作实践中的体会 ,简要介绍大颗粒尿素成品质量控制的要点。1　缩二脲的控制宁夏石化分公司尿素造粒装置采用了一段蒸发 ,尿液在蒸发工序的停留时间较短。在正常运行条件下缩二脲的控制比较容易 ,成品尿素中的缩二脲几乎不会发生超标现象。但在开停车阶段或装置负荷较低以及造粒装置清洗完毕 ,降低尿液…     

尿素装置运行分析

对我国首套引进的ＡＣＥＳ尿素装置运行状况从产量、产品质量、装置开停车情况以及性能考核方面进行了小结,并对试生产以来在设计方面、工艺操作方面出现的问题进行了原因分析。提出了相应的对策,同时对装置目前存在的问题提出了今后的设想。     

优化工艺操作降低开停车过程中的消耗

通过对尿素装置1次从停车到开车过程中资源消耗的计算,分析尿素装置开、停车过程中的主要物耗和能耗.分析了影响物耗、能耗的主要因素,提出工艺管理中可控制的操作办法,以尽可能减少尿素装置开车过程中的损耗,实现企业效益的最大化.     

我厂尿素节能降耗的途径

我厂尿素装置系采用水溶液全循环流程,于1975年投产。由于设计上存在一些问题,尿素一直不能正常生产,氨耗也较高。经过努力,我厂尿素生产逐渐走向正常,氨耗也逐步降低。现将我厂为降低尿素氨耗所作的努力介绍如下。一、措施1.坚持长周期满负荷生产,减少开停车次数我区厂尿素于1975年投产,当年仅生产了     

巧修单法兰压力仪表

巧修单法兰压力仪表任志城（锦西天然气化工有限责任公司，辽宁葫芦岛，１２５００１）收稿日期：１９９７－０６－０９。１９９３年８月锦西天然气化工有限责任公司尿素装置投产。在试车期间由于操作人员对工艺熟练程度不高，装置开停车次数频繁，系统波动较大，经常超温...     

合成氨及尿素联锁控制逻辑的改进

对合成氨及尿素装置中Ｃ４原料气工艺系统停车逻辑，尿素高压咽路联锁阀控制逻辑及泵开、停车逻辑进行了修改，满足了生产要求。     

浅谈小型尿素装置设备的改造

我厂第２套年产４万吨尿素装置于１９９６年１０月１日投产,开车后,由于设备制造缺陷、设备选型不当等因素,生产不稳,频繁停车,消耗上升,氨耗高达６７０ｋｇ／ｔ左右,几乎没有合格产品。针对生产中有存在的问题,对该装置进行了一系列的改造。１一分塔内件的改造对...     

过程工业与过程工程学

简要叙述了过程工业与过程工程学的内容及特点     

甲醛工艺的过程模拟

叙述了甲醛生产的工艺路线,采用PRO（Ⅱ）模拟软件,以TopsФe公司过量空气氧化法流程为代表,对以甲醇为原料生产甲醛的工艺流程进行了模拟,得到了该流程的基本工艺数据和部分热负荷数据,为设计和研究提供了方便。     

溶剂再生流程的工艺设计

通过对脱硫溶剂、工艺路线及塔板型式的对比选择,确定了溶剂再生塔的工艺设计方案;利用工艺模拟软件PROⅡ对溶剂再生塔进行了模拟计算。     

浅析DOP酯化工序扩容的工艺核算

邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是目前使用最广、产量最大的主增塑剂。本文以DOP酯化反应动力学方程为基础,对酯化工序扩容前后进行了讨论。主要针对反应釜数量和反应温度的控制两个方面进行了基本的工艺计算。     

Process Control in terms of Process Variables

This paper is restricted to the control of process variables in batch dyeing. Most of the work carried out in this field, is concerned with complex, sophisticated pressure dyeing machines for colouring packages, fabric beams or fabric rope. Before considering this equipment, it is desirable to examine the types of instruments used in many non-automatic dyehouses and the variables that are normally controlled by some form of instrumentation.     

Hybrid Process Modeling of an Industrial Process

The current revival and intensified research on machine learning take place while an intensified focus of companies on digitalization developed. The willingness and acceptance to apply innovative methods in industry has grown. Gray box or hybrid process modeling represents the combination of rigorous (white box) process modeling with machine learning (black box) models. In recent applications, the presented method has been utilized for process models at Evonik. This article describes the workflow for developing hybrid process models and is meant to share the experiences made during the process.     

ICI-AMV工艺与KBR工艺比较分析

介绍了合成氨装置ICI-AMV工艺与KBR工艺各自的特点,对两种工艺采取的节能措施进行比较分析。采用两种不同的工艺生产合成氨,吨氨实际能耗均约为30．6GJ。     

硫回收装置硫磺成型技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂硫回收装置硫磺成型工艺的选择过程,推荐采用钢带造粒硫磺成型工艺技术方案.     

硫回收装置硫磺成型技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂硫回收装置硫磺成型工艺的选择过程，推荐采用钢带造粒硫磺成型工艺技术方案。