抽真空技术在工程机械轮胎内胎硫化中的应用

我公司工程机械轮胎内胎硫化机内压放汽原来为自然排空,放汽时间长,生产效率低,不能满足工程机械轮胎配套需求。通过对工程机械轮胎内胎硫化机重新设计内压管路及PLC控制程序,应用抽真空技术进行内压排汽,不仅满足了配套需求,而且确保设备生产安全。     

液压轮胎硫化机振动的防控

液压轮胎硫化机是轮胎制造过程中的关键设备,该设备的稳定性直接影响到轮胎工厂的产能。通过考虑液压油的可压缩性,把握硫化机各回路油缸的负载特性,优化液压原理和控制程序,确保实现动作平稳启停,降低噪声。     

PLC在小规格轮胎硫化机上的应用改进

近年来,轮胎行业为了适应市场需求,生产轮胎的规格在不断地改变,相应的生产设备及控制模式也要作相应的调整。桦林集团有限公司现有的46″小胎硫化机在改变轮胎规格控制程序方面比以往有所改进,具体内容是:1.系统组成。硫化机控制采用日本三菱公司F1-60MR可编程序控制器。...     

硫化机主机润滑控制系统的改进

目前许多轮胎厂所使用的国产1310Ⅱ、1525Ⅱ双模定型硫化机的主机部分均采用柱塞干油泵自动润滑,在正常工作时列入自动控制程序,实行周期性的注油,硫化机每自动开模一次就自动注油润滑一次。这样做往往润滑效果很不理想,经常需要通过手工操作主控制柜上的转换开关,每来回转动转换     

LL-C1400型轮胎双模硫化机托举机构故障分析与垫杆机构的改造

分析了LL C140 0型轮胎双模硫化机托举机构故障产生的原因 ,据此对垫杆机构提出了相应的改造措施。除了需加强设备维护保养的常规方法外 ,从机械、控制程序和电气三方面对垫杆机构进行了改造 ,以保证垫杆进入到位 ,避免托举机构传动轴受到巨大的扭转力矩     

LL—C1400型轮胎双模硫化机托举机构故障分析与垫杆机的改造

分析了LL-C1400型轮胎双模硫化机托举机构故障产生的原因，据此对垫杆机构提出了相应的改造措施，除了需加强设备维护保养的常规方法外，从机械、控制程序和电气三方面对垫杆机构进行了改造，以保证垫杆进入到位，避免托举机构传动轴受到巨大的扭转力矩。     

我国的液压硫化机

随着汽车工业和轮胎工业的不断发展,对轮胎的均匀性提出了越来越高的要求,也对硫化机的工作精度提出了越来越高的要求,液压硫化机的优越性就充分显示出来了。现在世界上主要轮胎公司已逐步采用液压硫化机来代替传统的机械式硫化机。他们在建新厂或对老厂进行技术改造时,已基本上采用液压硫化机。在我国,通过用户对液压硫化机的使用以及橡胶机械厂对液压硫化机的研制,液压硫化机初涌春潮。我国液压硫化机已从“投石问路”的阶段逐步过渡到“加速发展”阶段。近年国内轮胎厂使用液压硫化机的厂家数越来越多,用液压硫化机硫化轮胎比重越…     

轮胎硫化机现状与展望(下)

简述了轮胎硫化机的发展历程,分析了轮胎硫化机的生产现状,介绍了目前主要生产硫化机的国家和地区,以及主要的生产厂家.总结了目前轮胎硫化机的主要生产品种和技术特点.总结分析了与轮胎硫化机配套的模具和胶囊的基本情况以及轮胎硫化机的一些技术进步和技术特点,对轮胎硫化机今后的发展作了展望.     

轮胎硫化机现状与展望 (上)

简述了轮胎硫化机的发展历程,分析了轮胎硫化机的生产现状,介绍了目前主要生产硫化机的国家和地区,以及主要的生产厂家.总结了目前轮胎硫化机的主要生产品种和技术特点.总结分析了与轮胎硫化机配套的模具和胶囊的基本情况以及轮胎硫化机的一些技术进步和技术特点,对轮胎硫化机今后的发展作了展望.     

轮胎硫化机的精度与制造技术

介绍我国轮胎定型硫化机现行精度标准的变化,指出了近年来硫化机精度在不断的提高。分析硫化机制造技术的发展对提升硫化机精度发挥的根本作用,硫化机厂家应重视制造技术水平的提高,展望制造技术的发展带来硫化机精度的发展趋势。     

2000年第二季度国家监督抽查化工产品情况汇总(下)

三、橡胶硫化机橡胶硫化机 (主要包括轮胎定型硫化机、平板硫化机、内胎硫化机、电动式力车胎硫化机、液压式力车胎硫化机、垫带硫化机等 ,以下统称橡胶硫化机 )主要用于橡胶产品加工工艺中的关键工序———硫化工序 ,其制造质量对橡胶制品的质量影响至关重大。随着改革开放国民经济的迅速发展 ,橡胶工业对橡胶机械产品不但在数量品种上 ,更在质量上提出了进一步的要求。用于橡胶硫化的设备有十余种之多 ,使用量大 ,涉及面广。对重要的橡胶制品 ,如轮胎、橡胶密封件等的质量有最重大、最直接影响的硫化设备主要是轮胎定型硫化机 ,平板硫化机…     

液压式硫化机产业化正当时

随着我国汽车工业和轮胎工业的不断发展,对轮胎的均匀性提出了越来越高的要求,从而对硫化机的工作精度提出了越来越高的要求,液压式硫化机的优越性充分显示出来。现在,我国液压式硫化机在硫化机中所占的比例逐渐增大,液压式硫化机正进入快速产业化阶段。     

我国液压硫化机产业化正当时

随着我国汽车工业和轮胎工业的不断发展,对轮胎的均匀性提出了更高的要求,同时对硫化机的工作精度也提出了越来越高的要求,液压硫化机的优越性在此时得到了充分显示。我国液压硫化机被轮胎及橡机企业广泛认可,液压硫化机占硫化机的比重逐渐增加,成"星火燎原"之势,进入快速产业化阶段。     

浅议提高我国轮胎硫化机制造精度

为保证轮胎硫化机的质量稳定,我国制定了GB13579-92“轮胎定型硫化机”国家标准,以指导硫化机的设计、制造、检验、验收与评定等,但其中最重要的是对硫化机的制造精度的验收与评定。1硫化机制造精度在轮胎硫化机国家标准中,对硫化机的基本参数、技术要求、制造精度及安全...     

新型轮胎硫化机正在设计中

为提高轮胎硫化机质量 ,桂林橡胶机械厂对轮胎硫化机中的关键部件进行了有限元分析 ,较好解决了产品结构刚度、强度等与产品结构质量和成本等设计可用资源之间的矛盾。为进一步优化结构 ,在此基础上 ,又组织了一次“硫化机整机新型结构设计方案大赛”。目前桂林橡胶机械厂正在根据本次大赛中的设计方案进行更高层次的创新 ,着手设计兼具机械式硫化机和液压式硫化机优点的全新概念轮胎硫化机。新型轮胎硫化机正在设计中$桂林橡胶机械厂@杨瑞     

我国液压硫化机现状与发展前景

随着我国汽车工业和轮胎工业的不断发展,其对轮胎均匀性的要求越来越高,这对硫化机的工作精度也提出了较高要求,液压硫化机的优越性充分显示出来。现今我国液压硫化机得到轮胎及橡机制造企业的广泛认可,液压硫化机的采用在硫化机中的比重逐渐增加,已进入快速产业化阶段。     

国内高等级子午线轮胎硫化机的开发现状

为适应高等级子午线轮胎的硫化要求，对我国传统机械式硫化机进行了大胆创新，开发出：垂直平移机械式硫化机系列，垂直升降机械式硫化机系列，液压硫化机系列三大系列8种型号的硫化机，本文对这三类系列机做了概述，并对同规格的三类机型的主要技术参数作了比较，通过轮胎厂的使用证明其达到了预期的目的，填补了国内空白。     

基于ANSYS轮胎定型硫化机机座的模态分析

介绍了轮胎定型硫化机机座模态的计算方法。通过简化硫化机机座模型,采用ANSYS进行固有频率的计算,并对结果进行分析,为硫化机的后续研究提供了设计依据。     

对液压式轮胎定型硫化机的压力补偿问题的讨论

本文通过对硫化机在硫化轮胎胎坯时的受力分析,讨论了机械连杆式和液压式两种不同形式的硫化机的压力补偿装置。特别是对液压式硫化机中的波纹扳式压力补偿器,对其可行性、结构原理、橡胶波纹扳材质选定、试验结果作了较为详细的介绍。通过对几种压力补偿器的分析,进而对硫化机的发展趋向提出了建议。     

橡胶制品生产设备使用维护检修技术讲座(十七)

介绍了平板硫化机和胶囊硫化机的适用范围、结构等。总结分析了平板硫化机和胶囊硫化机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了平板硫化机和胶囊硫化机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。