双螺杆反应挤出热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的研究

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。是崭新的胶塑材料。它具有弹性好。柔软性好，耐油、耐高、低温、耐磨损、耐折断众多特性，已成为中国广东、福建、浙江一带市场抢手的产品。双螺杆反应挤出删是世界最新技术。本文介绍反应挤出原理、工艺条件及反应挤出TPU的若干研究成果。     

TPU软管及增强复合软管研制成功

最近，上海塑料研究所研制成功TPU(聚氨酯弹性体)挤出管材及其由PET丝编织的增强复合软管。经上海市塑料质量监督检验站实测性能显示，TPU软管具有好的拉伸强度和伸长率，尤其是有较高的爆破压力，经纤维增强后其爆破压力明显提高，达到27MPa。该管非常适用于潜水作业中的耐高压输气管和军用武器中的耐高压输油管。 　　目前，该所已成功地研制出不同规格的TPU软管及增强复合软管，这些软管在耐磨输气、输油等领域得到了应用。     

关于TPU十问?

<正>1、TPU弹性体的特性?TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性,特别是耐磨性最为突出,能在较宽的硬度范围宽(60A-80D)内保持较高的弹性。缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具。2、TPU的生产方法?目前TPU的生产方法主要有双螺杆法与传送带法。双螺杆法是将原料计量、输送、混合后,注入双螺杆反应器中,在高温下反应、挤出、水下连续造粒,再后熟化得到成品;传送带法是将原料计量、输送、混合后,浇注到带有加热系统的传送带上,经烘道(或烘箱)     

三分钟看懂TPU在线缆领域的应用

正TPU产品介绍聚氨酯热塑性弹性体(TPU)又称聚氨酯橡胶,属于一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯基团(—NHCOO—)的弹性聚合物材料。它是由二异氰酸酯与带有端羟基的聚醚或聚酯多元醇以及低分子量二元醇扩链剂相互反应而制得。TPU性能特点优点:机械强度高、耐磨性极好、抗冲击性好、耐油性好、硬度范围广缺点:耐候性差、耐压缩性差、耐热水性差、加工中易粘模具     

高硬度挤出级TPU产品Estane ETE

比利时Noveon公司开发了商品名为Estane ETE(意为易于挤出)的高硬度热塑性聚氨酯(TPU)，它不存在高硬度TPU挤出成型中典型存在的冻结问题。Noveon Estane ETE聚酯型及聚醚型TPU包括可用于挤出生产线的邵D硬度在50～70的系列产品，产品具有优异的性能，操作简单。     

医用导管用热塑性聚氨酯加工特性研究

对用于制造中心静脉导管的硫酸钡(BaSO4)填充热塑性聚氨酯(TPU)的加工性能,尤其是流变性能进行了实验研究。利用毛细管流变仪,通过改变TPU干燥时间、加热时间、挤出温度、挤出速率等参数,研究了含水量,加工温度、热机械历史等因素对TPU剪切黏度,流动稳定性以及表观质量的影响。研究表明:含水量对TPU的黏度影响很大,加工必须保证原料充分的干燥。在熔融加工温度范围内,TPU流变性能对温度变化非常敏感,不仅要精确控制加热温度,还要控制好加热时间。     

科技进步加速TPU材料用途越来越广

<正>与其他热塑性塑料相似,热塑性聚氨酯(TPU)在室温下具有橡胶弹性或塑料特性,在高温下会熔融,变为黏流体并能按照热塑性塑料加工方式加工。可采用挤出、注射、压延、吹塑、模压等工艺,将TPU颗粒在较高温度下塑化成型,制成各种形状的制品或复合制品,其中以挤出成型和注塑成型最多。TPU具有很高的强度和弹性、硬度范围宽广、出众的耐磨性、优良的耐候性及耐化学品性、良好的低温柔     

同向双螺杆在TPU反应挤出中的应用

本文重点介绍同向双螺杆机用于热塑性聚氨酯(TPU)反应挤出造粒工艺的一些特点及实例。     

热塑性聚氨酯合成过程中平均相对分子质量的变化

采用转矩流变仪模拟双螺杆挤出反应,分别在无催化剂和铋/锌复合催化剂作用下进行4,4′/2,4′二苯基甲烷二异氰酸酯/聚四氢呋喃醚二醇/1,4丁二醇本体聚合,合成热塑性聚氨酯(TPU)。在聚合过程中取样并采用凝胶渗透色谱法测定TPU的平均相对分子质量,根据重均相对分子质量与反应速率常数和时间的关联式,得到无催化剂作用下TPU重均相对分子质量与反应温度和反应时间的关联式,以及有催化剂作用下TPU重均相对分子质量与反应温度、反应时间及催化剂浓度的关联式。采用所得动力学参数拟合反应过程中TPU重均相对分子质量的变化,拟合结果与实验值吻合良好。     

界面作用对热塑性聚氨酯/热塑性淀粉复合材料性能的影响

采用双螺杆挤出制备热塑性聚氨酯(TPU)/热塑性淀粉(TPS)复合材料。研究了界面作用对复合材料机械性能的影响;考察了增韧剂种类和含量、淀粉形态和含量对TPU/TPS复合材料机械性能、耐水性能与降解性能的影响;通过红外光谱和扫描电镜对TPU/TPS界面进行了分析。结果表明,聚烯烃弹性体(POE)对TPU/TPS具有良好的增韧效果,对淀粉进行热塑化,可增强淀粉与TPU界面相互作用,从而有效地提高复合材料的机械性能。当TPS用量达到20份,POE用量10份时,TPU/TPS耐折弯次数超过30 000次,其缺口冲击性能、拉伸性能与纯的TPU相当,而其最大吸水率仅为6.2%,7周的生物降解率较TPU提高了6.8倍。     

双螺杆挤出机在TPE/TPO/TPU/TPV生产中的应用

TPE/TPO/TPU/TPV加工中采用高速能量输入双螺杆挤出机,供料与计量是其中的关键。介绍了带水浸切粒机的TPU反应性挤出系统、TPE/TPO直接挤出板材系统及TPV与橡胶条喂料机构等的结构与特点。     

2004TPU热点聊不完

TPU具有高模量、高强度、高伸长、高弹性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化的性能，是一种特殊的弹性材料，也是一种环保材料。其硬度介于橡胶和塑料之间，可采用挤出、注射、吹塑、压延、熔融纺丝等方法加工成不同用途的产品。由于TPU的优越性能和加工方法的多样性，TPU在诸多领域将有蓬勃发展。     

阀体密封件用TPU材料合成及性能评估

以聚碳酸酯二醇(PCDL)、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、3,3'-二甲基联苯基-4,4'-二异氰酸酯(TODI)和氢醌-双(2-羟乙基醚)(HQEE)为原料,采用预聚体法合成了两种不同二异氰酸酯类型的阀体密封件用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。考察了TPU的室温和高温力学性能、压缩性能、耐疲劳性能、磨耗和耐酸性介质性能。结果表明,MDI型TPU的定伸强度、拉伸强度和撕裂强度优于TODI型TPU,TODI型TPU的断裂伸长率优于MDI型TPU,TODI型TPU在80℃的力学性能明显优于MDI型TPU; TODI型TPU的承压性能、耐疲劳性和耐磨性比MDI型TPU的好;两种TPU对硫酸溶液的耐受性较好,对盐酸溶液和氢氟酸溶液有一定的耐受性,对硝酸溶液的耐受性很差。     

优质、高效的TPU薄膜吹塑机组

介绍了采用热塑性聚氨酯(TPU)/聚乙烯(PE)双层共挤吹塑成型法生产 TPU 薄膜的工艺流程,研究了TPU 对螺杆、机头、双唇式外冷却风环、内冷却风环、牵引及卷绕的特殊要求。结果表明,用φ75×30、压缩比为2.2的双混炼螺杆加工 TPU,用φ75×30、压缩比为1.8的屏障型螺杆加工 PE,TPU 和 PE 在机头直径为500 mm 的双层共挤中心进料机头中进行复合的共挤出生产方法可以实现 TPU 的高速挤出和牵引,从而克服了 TPU 单挤出只能在低速低产条件下进行的不利局面。实验表明,配置合理的 M2B-1700QA 机组生产出的制品其 TPU 层和 PE 层塑化良好,成型稳定,最大产量为250 kg/h,其中 TPU 层的层厚可在0.015～0.1 mm之间正常生产,TPU 层的纵横向厚度误差可控制在±8%以内。     

匹敌橡胶的热塑性弹性体Elastollan X—Flex

德国Elastogran GmbH公司推出了一种新型交联热塑性聚氨酯（X～TPU）材料Elastollan X—Flex，将改进的橡胶弹性性能和传统TPU杰出的力学性能及优异的加工性能结合在一起。此外该材料采用一种特殊交联剂，对于热塑性材料有较高的粘接性能。Elastollan X—Flex可在汽车部件等应用方面替代橡胶材料，可采用创新型技术，即在一个制造单元里挤出，注塑和反应加工。     

Alliance公司推出宽硬度范围挤出聚醚型TPU

正Alliance公司推出了7000系列的Zythane聚醚型热塑性聚氨酯(TPU)弹性体,用于各种挤出应用,如气动导管、电缆护套、技术型材、薄膜和板材。可提供硬度范围宽,从邵尔A硬度70度到邵尔D硬度45度。还可以提供抗紫外品级。该公司称,新系列的TPU具有优异的透明性、低温韧性、水解稳定性、抗微生物性、撕裂强度及耐弱酸和弱碱性。     

万华化学耐黄变TPU——尽显鞋材细节之美

正耐黄变TPU卓越性能——唯留本色万华化学耐黄变鞋材TPU产品包括耐黄变胶黏剂TPU和耐黄变注塑级TPU,可保证产品在户外使用5年不变色;耐低温性能可达-45℃;鞋缝/鞋面粘结强度高;耐水解优异;耐磨性较普通TPU磨耗降低50%。鞋材设计师可根据耐黄变TPU的不同特性,     

硫酸钡填充热塑性聚氨酯弹性体的热性能研究

通过Brabender塑性仪熔融挤出硫酸钡（BaSO4）填充的聚醚型聚氨酯弹性体（PO-TPU）、聚酯型聚氨酯弹性体（PE-TPU）复合材料。凝胶渗透色谱（GPC）和热失重分析（TG）研究表明，BaSO4的存在催化了热塑性聚氨酯弹性体（TPU）热降解。相对于纯PO-TPU挤出，PO-TPU／BaSO4的数均相对分子质量M^-a减少了13．4％，重均相对分子质量M^-w减少了32．6％；相对于纯PE-TPU挤出，PE-TPU／BaSO4的M^-n减少了34．5％，M^-w减少了51．6％。在大约320℃之前，BaSO4填充的TPU具有更大的质量损失速率，且对PE-TPU影响尤为明显。相应的力学性能测试表明，TPU／BaSO4复合材料表现出更大的降低幅度。这显示了BaSO4加速了TPU的分解，对分解过程起到了催化促进作用。     

TPU/PTW/GF复合材料力学性能的研究

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(PTW)为相容剂,采用平行同向双螺杆挤出机共混挤出制备了无碱玻璃纤维(GF)增强热塑性聚氨酯弹性体(TPU)复合材料。研究了PTW对GF增强聚酯型TPU和聚醚型TPU复合材料力学性能的影响及其微观形貌特征。结果表明:PTW是GF和TPU的有效相容剂;添加6%PTW的增强TPU复合材料的各项性能较佳;GF含量在20%⁴0%之间时增强效果最为明显;PTW与聚酯型TPU的相容性好于聚醚型TPU;电镜照片显示,复合材料中的GF与基体树脂具有较强的界面作用。     

BASF推出汽车配线用TPU

BASF在北美市场推出新型挤出级Elastollan热塑性塑胶(TPU)，用于生产汽车配线用扁形电缆(线)。这些TPU树脂由BASF的德国Lemforede公司生产，比标准的圆形电缆(线）轻便、节省空间，并且性能和安全性有所提高。扁形电缆内部是可变宽度的铜箔条，外面覆盖可塑层进行绝缘，Elastollan TPU树脂可保护铜箔条免受外界力量影响。并且是无卤素阻燃剂。