对苯二甲酸二辛酯合成反应规律的研究

由对苯二甲酸和辛醇在钛酸四丁酯催化下合成了对苯二甲酸二辛酯(DOTP)。实验探索了搅拌转速、对苯二甲酸粒度、催化剂用量、醇酸物质的量比对反应的影响规律。当醇酸物质的量比大于2.7,催化剂质量分数为0.3％～0.5％时,DOTP的收率大于99.5％。     

对苯二甲酸二辛酯生产工艺述评

通常生产对苯二甲酸二辛酯方法有二种:一种是用废涤纶丝等与异辛醇通过降解、酯交换制得;另一种是用对苯二甲酸与异辛醇直接酯化而制得。本文从化学反应的机理和生产实践出发,探讨缩短直接酯化法酯化反应时间的有效途径。加快酯化反应的速度。提高产品的得率、产量与产品的质量。     

对苯二甲酸二辛酯（DOTP）的合成工艺及应用

本文对对苯二甲酸二辛酯在塑料工业中的应用及合成路线、工艺条件、影响因素等作了较详细地对比分析,并着重对酯交换工艺和直接酯化工艺进行了比较深入的探讨。一、概述增塑剂是加入高聚物(如橡胶、塑料、涂料等)中使加工成型时增加其可塑性能和流动性能并使成品具有柔韧性。DOTP 是一种性能优良的增塑剂,由于结构上的不同,DOTP 除塑     

对苯二甲酸二辛酯生产技术分析

介绍了对苯二甲酸二辛酯的生产原理及相关的催化剂,并分析了其生产流程。钛酸酯及其复配型催化剂日益成为主流催化剂。直接酯化法产品质量高,是我国主要的生产方法。加压酯化、强化搅拌等方式可改善直接酯化的反应速率,缩短生产周期。在分析论述基础上对下一步的技术开发提出了建议。     

聚对苯二甲酸乙二酯的生产及应用

本文介绍了聚对苯二甲酸乙二酯的直接酯化的生产方法、应用领域及市场需求等情况。     

对苯二甲酸二异辛酯合成的反应机理和动力学

测定了对苯二甲酸(A)与异辛醇(B)在钛酸四丁酯催化下,合成对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)反应过程中的产品分布.发现组分浓度随时间的变化符合连串反应的规律.第一步,自A生成单酯(R)是慢反应;第二步自R生成DOTP是快反应.在反应前90min内温度变化在10℃左右,如果粗略地看作等温,可以用两步速率常数的比值等于19拟合实验数据.进而按照第一步是总反应的控制步骤提出了一个二级表观动力学方程式,可以用于反应全过程的生产控制.     

聚酯废料制对苯二甲酸二辛酯

以聚酯废料和工业级异辛醇为原料，醋酸锌为催化剂，进行了对苯二甲酸二辛酯的合成研究，确定了适宜的工艺条件，并对产品的性能指标进行了分析测定。     

非酸催化合成DOTP工艺的研究

研究了在钛酸四丁酯的催化下由对苯二甲酸和２－乙基己醇合成ＤＯＴＰ的新工艺，并探索了反应条件对产品的体积电阻率的影响。按所求得工艺条件可制得体积电阻率≥５×１０１２Ωｃｍ的产品，优级品率可达９５％。     

环保增塑剂DOTP的合成工艺研究

研究了环保增塑剂DOTP的合成工艺,结果表明,磨浆可有效减小粒径促进反应,得出了体系中酯醇物质的量之比与泡点的关系,及Y=0.0002X2-0.0307X+0.3439;并通过正交实验得出合成的最佳工艺条件为:醇酸物质的量之比为2.6∶1;催化剂用量0.5%,当反应3h后,酸值即可小于2mgKOH·g-1,反应6h可达到0.63mgKOH·g-1,温度仅230℃左右。     

环保型增塑剂DOTP的制备及应用研究

以对苯二甲酸(PTA)与对苯二甲酸回收料按一定的比例混合为原料在复配催化剂作用下合成增塑剂对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)。讨论了不同反应条件对合成工艺的影响,确定了最佳工艺路线为:纯PTA质量分数占总原料的10%,醇酸物质的量之比2.4∶1,催化剂用量0.3%,反应时间6 h,反应温度220℃;脱色剂用量为5%,脱色温度80℃,脱色时间1 h。按此工艺所制得产品体积电阻率≥9.0×1011Ω.cm。气质联用分析结果表明:对苯二甲酸二异辛酯GC含量高达95.94%。与DOP相比性能优良,耐热性高,具有一定的经济效益。     

十二烷基苯磺酸对增塑剂DOTP合成的催化作用

探索了对苯二甲酸和异辛醇在十二烷基苯磺酸催化作用下制备对苯二甲酸二异辛酯（ＤＯＴＰ）的反应规律，在醇、酸摩尔比为３０～４０∶１、催化剂用量为１３１．８（ｗｔ％）时，ＤＯＴＰ的产率达到９９６％。     

由聚酯废料合成DOTP的研究

介绍了由聚酯废料为原料,用直接酯交换法合成ＤＯＴＰ增塑剂的反应原理,合成方法及产品应用。     

氯乙酸酯化反应催化研究

对氯乙酸酯化反应的催化剂如硫酸、三氯化铁、石墨层间化合物、钛酸四异丁酯的催化性能进行了研究,涉及的酯化反应包括氯乙酸甲酯化、氯乙酸正丁酯化、氯乙酸辛酯化反应。结果表明,硫酸石墨层间化合物中的硫酸对氯乙酸酯化反应没有催化活性,所显现的催化活性皆为层间脱落下来的H2SO4所致。在氯乙酸辛酯反应中,加量相同时,钛酸四异丁酯的催化活性明显优于三氯化铁。钛酸四异丁酯的添加量对反应影响显著,而三氯化铁添加量对反应影响不大。钛酸四异丁酯催化活性随温度上升而增加,适宜温度120～140℃。     

复合催化合成DOTP工艺研究

研究一种辅助催化剂与钛酸四丁酯的复合催化酯化PTA合成DOTP的工艺。不仅得出了最佳复合催化工艺:醇酸物质的量之比为2.8∶1,主催化剂用量0.3%,辅助催化剂用量0.2%,反应仅耗时110min且终止温度只有224℃;还得出了复合催化的机理是辅助催化剂通过提高单辛酯向DOTP的转化,促进PTA向单辛酯的转化,进而加快整个反应进程。     

以淀粉为分散剂控制合成纳米钛酸锶研究

研究以钛酸丁酯和氯化锶为原料,采用溶胶-沉淀法合成纳米钛酸锶（SrTiO3）,通过对产物X射线衍射分析,可知NaOH浓度对产物结构具有较大影响;研究不同淀粉添加量与纳米SrTiO3粒度分布之规律,通过改变淀粉配量可有效地控制纳米SrTiO3粒度分布;通过透射电子显微镜和扫描电子显微镜对产品形态和结构进行表征,所得纳米SrTiO3形态比较规则,多数呈球形颗粒,单分散性好,粒径分布为30～80nm。讨论溶胶一沉淀法制备纳米SrTiO3的反应过程,阐明淀粉对纳米SrTiO3粒度调控作用。