刀剪用爆炸合成复合钢

本文通过对目前常用复合钢性能的研究，提出了刀剪用复合钢基板和复板选择的原则以及配置时应考虑的因素，供刀剪生产企业选用复合钢时参考。     

无溶剂复合问与答(3)

Q无溶剂复合的涂胶方式及涂胶量的控制原理是什么?无溶剂复合通常采用独立伺服控制的五辊涂胶方式,结构示意图如图2。无溶剂复合涂胶量的控制原理是:根据无溶剂复合胶黏剂的黏度(高黏度或低黏度),设定计量钢辊和转移钢辊之间的间隙;根据工艺要求,设定各辊之间的工作压力;通过调节转移钢辊和转移胶辊相对于涂布钢辊的转速比来改变各辊上胶膜的厚度,从而达到调整涂胶量大小及涂布均匀性的目的。从理论上讲,涂胶量大小     

影响塑料薄膜干式复合强度的几大主要因素分析

6.复合钢辊表面温度的影响经过烘道干燥的胶粘剂在冷却到室温时已无粘性或粘性不足,直接进行复合当然不会产生很高的粘接牢度,只有将其加热到一定的温度时,它才能重新被活化,具有良好的粘性,这时再进行复合就能达到比较理想的复合强度。复合钢辊的作用就是使胶粘剂重新活化,产生良好的粘性,并同第二基材进行复合。如果复合钢辊表面     

急倾斜突出煤层回采巷道锚钢复合支架支护研究

针对绿水洞煤矿急倾斜煤层回采巷道现状,研究分析原支护体系与现场存在的不适之处,优化改进提出采用锚钢复合支架支护体系,采用工程类比法与现场调查分析法相结合,开展急倾斜煤层回采巷道压力监测分析,得出回采巷道上帮变形是两帮移近的主要因素,也是高帮片帮的薄弱所在。提出的锚钢复合支架支护结合被动支护与主动支护特长,支架相互连接形成整体,具有防倒防滑功能,抗剪切能力增强。该项目累计节约费用50.8万元,在类似巷道中具有较广泛的推广使用价值。     

不锈钢垫圈冷冲模的选材与复合强化处理

为改变原Cr12型电炉钢制不锈钢垫圈冷冲模使用寿命短，早期失效等现象，选用DGJW45钢结硬质合金新型模具材料和硼一钒(B-V)复合强化处理，试验结果表明，模具寿命提高20-25倍。     

注塑模新材料与复合强化处理

分析了注塑模具钢使用要求和选用3Cr17Mo马氏体型不锈电渣钢制造注塑模。经复合强化处理具有表硬内刚的使用性能。消除了原CrWMn电炉钢制该模早中期失效。且具有美观商品表面。提高寿命5～6倍。被誉为寿星模。     

新型钢筋混凝土钻进用金刚石钻头的研制

文章通过分析金刚石钻头钻进钢筋混凝土的特点及钻头破坏形式,采用复合切削元、三明治钻齿及钻头钢体表面硬化等相关技术,使金刚石钻头能正常消耗完工作层,从而使金刚石钻头的寿命和时效有较大幅度的提高。     

2205双相钢的耐蚀性及其在制盐设备上的应用前景

本文就引进瑞典的2205双相钢及与之成分近似的国内研制的00Cr_(22)Ni_5Mo_3N和日本的DP8双相钢耐腐蚀性试验结果作了论述。实验结果表明2205双相钢具有良好的耐腐蚀性,用于制盐设备作复合衬里材料,将会比316L等奥氏体不锈钢更具有广阔的开发前景。     

干式复合常见问题及解决办法

复合强度差 问题原因: 1.胶粘剂类型、质量与复合基材不适应; 2.薄膜材料的表面张力太低; 3.胶液浓度偏低,或者所选用的网纹涂布辊的网线和网穴深度不合适,致使涂胶量不足,从而影响了复合膜的强度; 4.塑料薄膜中添加剂(特别是爽滑剂)的析出也会对复合强度产生一定的影响; 5.用错油墨,或者所用油墨与胶粘剂的亲和性比较差; 6.复合钢辊表面的温度偏低;     

用扇形筘织制花纹

新颖纺织品的花纹可用特制的钢筘来完成，此种钢筘的特点是筘齿以倾斜状固定在上、下篇条上，通常称之为扇形筘或复式扇形箱。前不久，有人经过艰辛的努力使得这种古老、几乎被遗忘的方法被重新利用。由于扇形筘的倾斜箱齿。使得经纱横向推移，达到波状屈曲排列，因而织物各部分的经密是不同的，随着钢箱的垂直运动，经纱密度是连续变化的。经实践可知，平均箱号以7齿／cm，循环以114．1mm或80齿，倾斜角在0～20度范围内为好。该技术1988年首次试验应用到喷气织机上，通过程序可控存储器来该制必要的传动。经试验，较稳定的运转速度为350～4…