胶带输送机过渡段的几何学

本文阐述了选择胶带输送机最小过渡段长度的一些实用公式和中间过渡段托辊的几何形状。本文针对滚筒安装在胶带线上或滚筒抬高超过胶带时的过渡情况,调查研究了任何类型的三托辊几何形状,以便使胶带边缘和中间的应力相等。该理论基于这样的基本假定:过渡段内既有低张力区,又有高张力区;过渡段前的胶带平均应力与过渡段内的平均张力相等。最小过渡段长度是托辊几何形状、胶带弹性模数以及过渡段内胶带高低张力的函数。假定高低张力极限是胶带极限强度的函数以及认为弹性模数可以表示为胶带极限强度的函数,这样就可以简化已导出的公式和作出过渡段长度随胶带张力变化的曲线。     

头部双滚筒分别驱动的胶带输送机打滑危险点的确定

头部双滚筒分别驱动的胶带输送机的打滑危险点,究竟在那个驱动滚筒上,主要取决于两个驱动滚筒的张力分配形式和驱动滚筒与胶带间的摩擦系数。 由于胶带输送机是靠驱动滚筒与胶带间的摩擦力来进行工作的,因此保证它们之间不打滑是设计胶带机时必须解决的问题。     

头尾驱动带式输送机的探讨

头尾驱动带式输送机的探讨淮南矿业学院郭永存头尾驱动是多滚筒驱动带式输送机的基本型式之一，是适应输送机生产率提高和运输距离增大而提出的。当输送机用于水平运输时，在条件相等的情况下，头尾驱动输送机胶带的最大张力较头部双滚筒驱动输送机的胶带最大张力要小，但...     

三滚筒驱动水平胶带输送机尾部最小电机功率的确定

在长距离胶带输送机(下称胶带机)的设计计算中,为了降低胶带的最大张力,减少胶带投资,普遍用了多滚筒驱动的各种布置形式,水平(或接近水平)输送胶带机头尾三滚筒驱动,是其中的一种布置形式。采用这种布置形式的胶带机(以下均指水平或接近水平输送的胶带机),与头部单滚筒驱动的胶带机比较,当其每个驱动滚筒的电机功     

胶带输送机胶带的安全系数

胶带输送机胶带的安全系数煤科总院抚顺分院于泮圣１概述胶带输送机在运行过程中，胶带从驱动滚筒的奔离点处相应比较小的张力开始逐渐变得较大，直至驱动滚筒的驶入点处，胶带张力达到最大，瞬时经过驱动滚筒后，又由最大变为最小，参见图１。胶带输送机不停的运行，胶带...     

大柳塔煤矿大柳塔井5^-2煤大巷胶带机设计研究

以神东煤炭集团大柳塔煤矿大柳塔井5-2煤大巷胶带机的设计计算研究为例,通过对普通头部集中驱动方案和带一处滚筒卸载式中间驱动两种方案进行计算,比较出两种方案的优缺点,从而选择出采用带一处滚筒卸载式中间驱动方案,并给出了采用变频驱动选型方案。利用该设计方案能够有效降低胶带输送机胶带最大张力、提高胶带输送机运行的安全可靠性、降低整机造价。实际运行表明,该设计合理、安全可靠;滚筒卸载式中间驱动技术可以推广应用至长距离、大运量胶带输送机中。     

基于RecurDyn的双驱动带式输送机起动特性研究

以长距离水平运载的带式输送机为研究对象,针对头部双滚筒驱动及头尾双滚筒驱动2种驱动方式,建立了基于RecurDyn的多体动力学模型,研究了不同双驱动位置对带式输送机起动阶段输送带张力的影响,结果表明,头尾双滚筒驱动在起动阶段对输送带张力的影响要小于头部双滚筒驱动。该研究为带式输送机双滚筒驱动的设计以及输送带的选取提供了参考和依据。     

用多滚筒驱动减小长距离胶带输送机张力

本文论述了多滚筒驱动的长距离胶带输送机中各滚筒不同布置和配位方式时的驱动效果;介绍了能发挥每个传动滚筒优势的总有效张力的分配方法。本文不拟分析起动和制动或所有电动机程序起动时的输送机胶带张力。     

圆管形胶带输送机过渡段长度的确定

通过对圆管形胶带输送机过渡段的成形分析，结合胶带的许可应变，推导出过渡段长度的计算公式。     

改善胶带输送机滚筒驱动性能的初探

根据胶带输送机的驱动原理可知,驱动装置能够产生的牵引力W_0为W_0=S_l(e~(μα)-1) (1)式中 S_l——驱动滚筒分离点的胶带张力,kg;μ——般带与驱动滚筒间的摩擦系数;α——胶带在驱动滚筒上的围包角,rad。可见,欲增大W_0,无论增大μ、α和S_l的任一参数均可。在驱动滚筒表面覆盖摩擦系数较大的衬垫即可增大弘值,但所增加的μ值     

略谈钢绳芯胶带机胶带选型中的功率配比问题

目前,在煤矿井下和地面正日益广泛地采用长运距、大运量的高强度胶带机.在计算上,采用高强度胶带机和普通胶带机有所不同.现就水平运输时,头部双滚筒传动中的功率配比在胶带选型计算中的影响,谈一些看法.在驱动方式上,高强度胶带机往往采用多滚筒驱动,而普通胶带机往往采用单滚筒驱动.多滚筒驱动时,会出现各驱动滚筒的功率分配问题,在“DX型钢绳芯胶带输送     

胶带输送机双滚筒磨损不均机理与对策

胶带输送机双滚筒磨损不均机理与对策西安矿业学院薛河，马宏伟宁夏煤炭职工大学高丽玲１前言井下采区上、下山和顺槽广泛采用具有刚性联系的双滚筒共同驱动胶带输送机。它具有结构紧凑、占空间小，能充分利用两个滚筒的摩擦牵引力，传递一定的牵引力时，输送带的张力最小...     

管状带式输送机过渡段长度的确定

根据胶带允许的伸长率和胶带许可应变，推导出管状带式输送机过渡段长度的计算公式，指出现有公式的不足，并说明了过渡段托辊的布置。     

多滚筒驱动胶带输送机最大张力的比较

长距离、大功率、大运量的上运胶带输送机,为了改善传动关系,常常采用多驱动滚筒的传动方式,其中以头部双滚筒驱动的方式使用得最为广泛.等功率单元驱动时,有2:1、2:2、1:1和1:2四种功率配比,其i值分别为2、1、1和0.5.本文从理论上探讨在其它条件(速度、倾角、机长、运量等)相同的情况下,各种i值所对应的胶带最大张力,从而筛选出较优的功率配比方式(即最佳i值).     

头部双滚筒分别驱动胶带输送机电机功率配比的研究

推导了头部双滚筒分别驱动胶带输送机电机功率配比的数学表达式，阐述了影响电机功率配比的各种因素，通过实验证明，理论分析正确。     

带式输送机滚筒卸载式中间驱动技术研究及设计计算

分析了滚筒卸载式中间驱动技术的机理和带该中间驱动装置的输送机胶带张力变化规律，给出了设计计算的前提、步骤和简单公式，提出了采用该技术输送机驱动系统的技术要求，介绍了采用该技术所带来的好处及应用实例。     

圆管形胶带输送机等张力过渡段设计

通过对圆管形胶带输送机过渡段的成形分析，利用电算法，推导出等张力过渡段截面曲线方程，并说明了其托辊组的布置方法。     

多滚筒驱动胶带输送机拉紧力的调定

<正> 为了增加胶带输送机摩擦牵引力,其有效方法之一是增加驱动滚筒个数以增加总围包角。因此,多滚筒驱动胶带输送机在矿山企业运输中应用很广。输送机胶带初张紧力的调定,对各滚筒牵引力的分配及胶带和滚筒胶层的磨损速度影响很大。如果各滚筒独立由各自的电机驱动,则滚筒间的牵引力分配和滚筒胶层的磨损不但取决于各自电机特性、功率、滚筒直径差等因素,与胶带的初拉紧力亦有很大关系。而刚性联接的多滚筒传动方式中,由于各滚筒的运转是同步的,胶带初拉紧力的大小对各滚筒胶层及胶带的磨损速度和滚筒间牵引力分配的影响是很明显的。对此加以分析,对正确使用、调试或设计多滚筒胶带输送机是有一定参考价值的。     

胶带输送机增面滚筒改进

胶带输送机增面滚筒主要来增大头部驱动滚筒和尾部传动滚筒的包用a，以增大摩擦力。在使用过程中，发现增面滚筒经常出现早期磨损，因为其内壳H形空间易进入铁矿石，形成小型磨矿机，既磨碎了铁矿石，也磨损了滚筒内壁；还有增面滚筒粘泥矿，产生简径变大或异径现象，导致胶带跑偏。为此，我们对增面滚筒进行了改进。具体改进方法：将原街壳形滚筒（500，400，320）（见图1）改为光轴凹凸形滚筒图1（240～160）（见图2），并在光轴形增面滚筒下面设计一个可调的轴承座．用来调整增面滚筒的高度，以达到调节胶带运输机包角a的目的。改进后，…     

古交矿区屯兰矿中二采区运输巷带式输送机设计方案的选定

古交矿区屯兰矿中二采区运输巷带式输送机由于采区改为高产高效工作面，其运输量加大，国产输送机胶带不能满足要求。通过改变原设计方案，采用滚筒卸载多点驱动和调速型液力偶合器方案，降低了对胶带张力的要求，使国产输送机胶带可以满足运输要求，同时还减小了电机功率，降低了能耗。