基于ANSYS/LS-DYNA的电源适配器外壳耐钢球撞击性的分析

钢球撞击试验是电源适配器安全规范测试中重要的一个测试,主要目的是模拟不明外物对其造成的伤害是否对使用者的安全构成威胁。介绍了GB 4943对资讯类电子产品钢球撞击试验,并寻求使用LS/DYNA对笔记本电源适配器的外壳厚度对抗钢球冲击进行仿真分析。建立在127×66×15 mm外壳基础上的仿真结果显示,厚度为1.1 mm、1.5 mm、1.7 mm、2.0 mm的正面撞击,钢球在撞击5 ms后,除了1.1 mm厚度外,返回的速度逐渐增大,从而对产品的破坏也随之减小,破坏程度可以通过带失效模式的材料模型进行仿真显示。可以通过LS/DYNA来仿真此类试验,且单纯撞击外壳时对仿真建立的外壳厚度2.0 mm是比较保险的。     

平地机钢板-混凝土配重碰撞动态分析

利用ABAQUS通用有限元分析软件,对平地机钢板-混凝土复合结构配重块在遭受低速撞击时的受力情况进行有限元仿真分析,介绍了钢板-混凝土复合结构的损伤原理和接触关系,对复合结构在局部受撞击时的破坏情况进行了尝试,通过分析结果和实验的验证,表明了平地机配重块材料采用钢板-混凝土复合材料替代钢板单一材料的可行性,为类似设计提供了理论依据和分析方法。     

夹层玻璃的冲击破坏仿真分析研究

在一特种夹层玻璃铝弹撞击实验的基础上，建立了夹层玻璃及其相关部件的有限元模型，应用非线性有限元软件LS-DYNA，对整个铝弹撞击过程进行了数值模拟。使用相邻单元节点固结和破坏评价方法，再现了冲击破坏过程中玻璃碎片的飞散现象；从夹层玻璃破坏过程和PET材料的变形状况来看，获得了与实验基本一致的仿真结果。     

PGH内啮合齿轮泵温度场有限元分析

针对乐力士PGH内啮合齿轮泵在高压工况下的温升严重问题，利用SolidWorks建立了啮合齿轮泵的几何模型，并在Pumplinx与ANSYS Workbench中分别对流体热效应和机械热效应进行仿真，对分析了齿轮泵内部及外壳的温度分布及传递情况和热应力仿真分析计算。发现齿轮泵外壳在内啮合齿轮偏心圆圆心一侧温升和应力变化明显，结果表明齿轮泵温升原因主要来自齿轮泵样机与内齿圈等处的摩擦，并通过实验验证了仿真结果。     

手机塑料外壳底面造型耐撞击性能研究

通过分析和提取手机外壳底面造型曲线不同曲率半径的造型特征,建立相应的手机前外壳模型。运用ABAQUS软件对其进行跌落仿真模拟实验,分析其耐撞击性能。根据实验数据在MATLAB软件中拟合曲线,能够预测一定曲率半径范围内手机底面自由跌落时碰撞区域最大应力,供产品设计师参考。实现了产品造型设计和可靠性设计的结合。     

矿用变频一体机的设计及散热仿真分析

为解决变频器对电机所造成的干扰且变频一体机散热效率不高的问题，在对矿用变频一体机电机进行设计的基础上，重点综合电机的损耗确定了散热方式为外壳水冷结构及其关键参数；基于ANSYS软件建立了仿真模型对螺旋式水道的冷却效果进行验证，并取得理想结果。     

基于LS DYNA的汽车塑料格栅落球冲击仿真分析

在汽车行驶过程中,因受到飞溅的小石头或泥块的撞击,会使强度较弱的塑料部品失效,故该类产品在设计时需考虑撞击影响,以保证产品强度。运用LS DYNA软件通过对某型格栅的撞击实验验证,证实对此类分析需要考虑材料的应变速率影响才能得到合理的结果。     

含智能流变材料铝合金夹层板结构的动力学特性研究

通过对一种含电流变液铝合金夹层板智能结构的动力学实验与仿真，分析和研究该结构在外电场作用下的动力特性变化。实验发现，利用外部控制条件(电场强度)的变化，可以改变结构的固有特性，如自然频率、结构阻尼等，可实现对结构的主动控制。数值分析时采用粘弹性材料等效处理方法模拟电流变材料，计算得到的结构振动特性与实验结果吻合较好。实验与仿真计算结果均表明，随着电场强度的增大，结构固有频率也随之出现上升，且增幅与场强有关；同时，电流变材料对结构振动所产生的阻尼效应不仅受外加电场影响，还与外加激励频率有关，响应控制实验结果说明电流变材料对结构在固有频率附近所产生响应的控制效果要更为明显一些。     

塑料风扇工作模态研究分析及应用

基于模态分析理论，对某发动机机体及冷却器组合中的大型塑料风扇进行模态分析。通过某品牌滑环加单项应变片的实验设备对风扇进行工作模态分析，运用有限元仿真软件对风扇进行静态和动态模态分析。对比实验与仿真结果可以看出，在塑料风扇的仿真分析过程中考虑转速的影响后，其分析结果与实验结果有很高的一致性，故在风扇的应用设计时，必须考虑转速对风扇模态的影响。     

联排双座乘员座椅头部损伤判据仿真分析与实验研究

介绍了联排双座乘员座椅后座乘员撞击前部座椅的HIC仿真实验以及仿真结果,并就实验结果进行了对比验证。     

基于Marc对塑料-金属斜齿轮副黏弹性的有限元分析

塑料材料受温度影响性能变化较大,对于塑料齿轮,载荷、转矩等等都会影响齿轮啮合温度场。利用非线性有限元软件Marc中针对黏弹性表征的Prony级数来仿真塑料齿轮的黏弹特性,在Marc中采用多场耦合理论对塑料斜齿轮与金属齿轮的啮合进行了有限元仿真分析,并对比不同载荷、不同转矩条件下有限元分析结果,得到黏弹性对于塑料齿轮啮合过程中对啮合温度场的影响。     

粒子分离器涡形叶片金属块撞击损伤研究

研究粒子分离器涡形叶片受外物冲击损伤的规律,提高粒子分离器抗外物损伤设计能力,降低外物对航空涡轮轴发动机安全运行的影响。以冲击动力学为基础,通过冲击损伤试验方法,研究了金属块撞击粒子分离器涡形叶片的过程。采用瞬态响应测试系统,得到了金属块撞击涡形叶片的应变——时间历程;利用三坐标测量仪,获得了涡形叶片金属块撞击后的变形。对金属块撞击粒子分离器涡形叶片进行了数值仿真,对比分析了金属块撞击涡形叶片的试验结果与数值仿真结果。金属块(M6和M8螺栓)以0.2 Ma速度撞击涡形叶片时,涡形叶片的变形较小。     

夹层玻璃的冲击破坏仿真分析研究

在一特种夹层玻璃铝弹撞击实验的基础上,建立了夹层玻璃及其相关部件的有限元模型,应用非线性有限元软件LS-DYNA,对整个铝弹撞击过程进行了数值模拟.使用相邻单元节点固结和破坏评价方法,再现了冲击破坏过程中玻璃碎片的飞散现象;从夹层玻璃破坏过程和PET材料的变形状况来看,获得了与实验基本一致的仿真结果.     

塑料与镁合金移动电话外壳材料的生命周期评价

镁合金资源丰富,是轻质高强的材料且易于回收,具有良好的电磁屏蔽和散热性能,在移动电话外壳材料的应用中得到迅速发展。概述了移动电话的发展及环境污染,应用简式LCA矩阵对塑料和镁合金手机外壳材料进行了初步评价和比较,结果表明虽然镁合金能源消耗较高,但在材料的性能、资源消耗、环境负荷及材料的再生回收性等方面都明显优于塑料。     

基于EMTDC的三相变压器外部故障对变压器差动保护的影响分析

文章利用EMTDC仿真系统建立了电源-变压器-电流互感器的系统模型，对变压器在不同外部故障时的励滋通流量及经电流互感器传变后的二次涌流进行了综合仿真分析，获得了不同的外部故障对变压器差动保护的影响结果。仿真结果真实地反映了变压器外部故障时的情况，利用该结果可对差动保护动作闭锁条件进行重新校定。     

防爆防盐雾风机外壳焊接工艺的改进

我公司在生产防爆防盐雾风机外壳时遇到以下情况，一批大小共30只的防爆防盐雾风机外壳内壁焊好后去进行热镀锌，结果30只外壳内壁镀好后有18只起鼓，12只裂纹。结果将18只内壁上的铜皮全部扒掉，另外12只重新返工。这样既浪费了材料，又增加了生产成本。     

某特种装备前滑板的抗撞击设计

为改善某特种装备前滑板的抗撞击性能,本文采用了有限元软件ABAQUS作为非线性动力学仿真分析的工具,以撞击速度为变量,调用显式分析模块ABAQUS/Explieit,分别模拟计算了由铝合金、高强度钢及特种工程塑料制成的前滑板因撞击而引起的应力及变形情况,得到了各种材料的撞击速度与其最大Mises应力的关系,并对材料达到屈服应力时的撞击速度进行了对比分析,最后给出了某特种装备前滑板的抗撞设计方案。     

工频回馈在变频器制动中的研究与应用

通过在通用变频器的直流母线两端加装能耗制动单元可以为变频器提供制动能力,但回馈能量由制动电阻消耗的同时也降低了变频器的效率。为了克服能耗制动低效率的缺点,简单介绍了工频回馈(RB)的控制方法和原理,提出了一种新的制动方法———工频回馈制动(RB)。该方法不仅可以作为独立的模块并联在变频器的整流侧为变频器提供制动能力,同时也可以作为变频器的一部分替代变频器的整流单元,并通过仿真实验对其进行了验证。     

一种异形弹撞击2A12铝合金薄靶的数值研究

利用有限元软件ABAQUS建立仿真模型,构造了一种异形弹撞击2mm厚度2A12铝合金靶体,获得靶体结构剩余速度和弹道极限速度,得到靶体撞击后的损伤情况。根据仿真结果,分析异形弹的扩孔比和前探比对靶板失效模式以及抗侵彻性能的影响。研究结果表明,弹体的弹道极限会随着扩孔比的增加而越低,同时对弹靶撞击的物理过程和损伤形式进行分析发现,靶体失效模式也会受到弹体的扩孔比和前探比的影响,不同扩孔比的靶体受撞击后会出现不同的裂纹扩展和碎片分布。     

塑料光纤微透镜耦合平头发光二极管

为了有效耦合平头发光二极管(LED),使用机械方法加工了锥球面塑料光纤(POF)微透镜。平头发光二极管由圆头发光二极管打磨掉聚光帽制得,其出光端面与芯片距离小于0.5mm。锥球面塑料光纤微透镜用数控机床加工制得。采用光线追迹法对耦合模型进行了分析。实验优化了锥球面光纤微透镜的参数、锥角、小球半径、工作距离和单端/双端模式,并理论分析了双端锥球面微透镜耦合的实验结果。当双端锥球面光纤微透镜锥角为140°、小球半径为0.15mm时,可带来20.4%的耦合效率增益。所用加工方法有利于微透镜参数优化,具有较好的加工精度和重现性,可以用于制作塑料光纤微透镜。