工业含钒废水处理工艺的研究进展

针对大量企业采用传统提钒法制备钒产品产生的工业含钒废水的处理问题,综述了工业含钒废水处理工艺的研究进展,分别详述了沉淀法、溶剂萃取法、离子交换法、电解法、吸附法和生物法的处理工艺,并对比分析了它们的优势与不足。指出:工业含钒废水的处理既是环保的要求,又可实现有价资源的回收利用;在实际应用时,可依据工业含钒废水的p H选择相应的处理工艺及处理试剂。     

双极膜电渗析技术处理稀土钠皂化废水回收液

采用双极膜电渗析（BMED）技术处理稀土钠皂化废水回收液，使回收液中的氯化钠转化为氢氧化钠溶液（简称碱）和盐酸（简称酸）而回用。考察了电流和初始酸碱浓度对膜对电压、回收的酸和碱的浓度、电流效率和能耗的影响。实验结果表明，随电流的增大，膜对电压升高，回收的酸和碱的浓度也明显增加，电流效率和能耗均提高;随初始酸碱浓度的增加，膜对电压、电流效率和能耗均下降，回收的酸和碱的浓度逐渐增加;综合考虑各方面因素并侧重考虑回收的酸和碱的浓度，本实验适宜的工艺条件为：电流25 A、初始酸碱浓度0.3 mol/L。在此条件下反应150 min，回收酸的浓度为1.24 mol/L，回收碱的浓度为1.55 mol/L。     

化学镀镍废液的处理及再生技术研究进展

介绍了化学镀镍废液的产生和危害,综述了近年来国内外采用化学沉淀法、电解法、氧化还原法、萃取法、离子交换法、电渗析法等对化学镀镍废液进行处理及净化再生的技术研究进展,对各种方法的实用性进行了评价,并指出今后的发展方向。     

一种从稀土生产废水中回收稀土且氨氮达标排放的方法

正该专利涉及一种从稀土生产废水中回收稀土且氨氮达标排放的方法。主要包括稀土生产废水的处理、稀土回收、稀土回收后废水的再处理和去除氨氮等步骤。该专利采用离子交换树脂回收具有高经济价值的稀土,然后通过气液分离膜去除废水中的氨氮。该专利工艺过程简单,成本低,投资小,处理效果明显,完全能保证处理后废水中的氨氮达     

导流电解法处理含酚废水的研究

阐述了电解法处理废水的基本原理。通过试验确定了用该法处理含酚废水的最佳工艺条件,出水的酚浓度、pH均达到国家排放标准。该法工艺过程简单,处理效果好,无二次污染。经济分析结果表明,该法处理含酚废水的费用低于传统的电解法。     

湿法冶锌废渣中有价金属回收研究进展

综述了电化学法、沉淀法、吸附法、离子交换法、浮选法和液膜分离法等在分离回收湿法冶锌废渣中有价金属及相关领域的研究进展,阐述了吸附法和液膜分离法的原理,指出了湿法冶锌废渣中有价金属回收的研究方向:吸附法拥有巨大的潜力,是今后的研究重点;离子交换法的研究热点是开发新型树脂基体;液膜分离法的研究方向一是提升液膜稳定性,二是研发能够高效单一分离有价金属的载体。     

松木粉吸附法去除水中的铜离子

松木粉吸附法去除水中的铜离子冶炼、金属加工、机械制造、有机合成等工业排出的含铜废水严重污染环境。目前，处理含铜废水的方法有离子交换法、电解法、黄原酸酯络合法、粉煤灰吸附法等。本文以松木粉为吸附剂，研究了脱除水中Ｃｕ２＋的条件及影响因素。实验结果表明，...     

阳离子交换-化学法处理电镀废水

电镀行业废水的治理方法,主要采用离子交换法和化学还原沉淀法。离子交换法很适合小厂使用,但阴离子交换树脂再生费用偏高;化学法处理费用较低,但水中的铁等大量杂质和铬一起沉淀下来,使废水变成废渣,不便铬的回收,导致二次污染。我们采取扬长避短的办法,将离子交换法中的阴离子树脂柱去掉,保留阳离子交换柱;并采用亚硫酸钠和苛性碱,以结合成“阳离子交换-化学法”处理含铬废水新工艺。     

处理印染废水的一种新途径

处理印染废水的一种新途径＊目前，国内外印染厂对印染废水的处理，多采用絮凝法、吸附法、电解法、超滤法和生化法等。由于印染废水具有量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大的特点，特别是近年来化纤行业的发展使ＰＶＡ浆料、人造丝碱解物等难生化降解有...     

电解法深度处理含酚废水

电解法深度处报导酚废水,国外自60年代已有报导这方面的研究,但未见应用于实际的处理,国内则主要采用生物处理。我们自1972年开始进行电解法的试验,并于1975年应用于实际。采用电解法,设备简单,管理方便,效果显著,去除率可高达100%,比较适用于少量低浓度含酚废水的深度处理。本文介绍电解过程及除酚机理,并对有关问题加以讨论,以供同行参考。一、电解过程本厂含酚废水来源于热塑性酚醛树脂的上层水,先经二次反应,回收其中大部分苯酚,使含酚量降至250—300ppm,     

含钯废催化剂回收概况

本文介绍了国内外含钯废催化剂的回收概况。各国所采用的回收方法主要有直接浸出法、焙烧浸出法、压力浸出法、火法、电解法、还原提取法、气相转移法及絮凝捕集法。同时,简单地介绍了这些方法的回收工艺。     

依靠技术进步 实行烧碱行业清洁生产

通过离子膜法与隔膜法制碱有关特性的比较，表明离子膜法制碱在技术，经济效益及环境效益方面均占有很大优势，是目前烧碱行业实行清洁的首工艺。     

不锈钢酸洗废液的处理与回收技术综述

介绍了不锈钢酸洗废液的来源、组成和危害.综述了酸洗废液中酸及金属的回收方法、原理及优缺点,着重介绍了酸的扩散渗析、双极膜电渗析、蒸酸和焙烧回收技术,以及金属盐的中和沉淀、析晶、离子交换树脂和萃取回收技术.指出将多种技术进行组合,可实现酸洗废液中金属盐和酸的双重回收.     

几种焦化废水深度处理技术的比较

分别采用Fenton试剂氧化法、固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法对某焦化厂焦化废水生化工艺出水进行深度处理.试验结果表明:Fenton试剂氧化法处理后出水COD去除率最高达75.4％,色度去除率达89.1％;固定床离子交换树脂吸附法COD去除率为49.4％,色度去除率为96.5％;流化床磁性树脂吸附法COD去除率为58.2％,色度去除率为90.2％.Fenton试剂氧化法COD去除率较高,固定床离子交换树脂吸附法和流化床磁性树脂吸附法色度去除率较高.综合考虑,Fenton试剂氧化法具有更高的工程应用价值.     

丙烯腈生产装置废水处理技术

介绍了丙烯腈生产装置高浓度和低浓度的废水处理方法。反应系统废水处理选用直接烧却法。回收系统废水处理选用浓缩—碱消化—活性污泥法,即将回收系统的废水经浓缩成高浓度的浓缩废水送烧却处理;蒸出的区浓变废水(占回收系统废水的85％),经碱消化降低CN-到<1ppm后,用活性污泥法处理。此外,较详细地阐述了两系统废水处理的主要设备、工艺条件及主要影响因素。经三年的运转,该处理工艺和设备能适应生产要求。活性污泥法处理后排放达到COD_(Mn)<110ppm,CN~-<0.2ppm;碱性废水烧却炉洗涤水排放达到COD_(Mn)<10ppm,CN~-<0.1ppm。处理废水费用占丙烯腈生产成本的2.2—2.5％。     

VOC回收方法

采用挥发性有机化合物（ＶＯＣ）分离膜,能将污染源排放的体积分数从百分之几到百分之几十的汽油等ＶＯＣ蒸气进行回收,得到液态ＶＯＣ产品。回收的方法有常压法和加压法两种。常压法：将被处理的废气送入过滤器,除去其中的烟雾和粉尘,然后通过ＶＯＣ分离膜将其中的ＶＯＣ分离出来。用真空泵将分离出的高浓度ＶＯＣ送入回收塔,回收得到液态ＶＯＣ。将未被回收的ＶＯＣ蒸气与空气一起再送入过滤器,进行循环处理。常压法虽比加压法回收废气中ＶＯＣ的能力稍稍差一点,但处理后尾气中的ＶＯＣ浓度完全能满足日本对ＶＯＣ排放浓度规定的要…     

电渗析分离硫酸钠溶液的研究

工业生产中经常遇到含酸、碱、盐的废水,尤其是低浓度废水,直接排放既浪费资源又污染环境,如果加以处理则可以回收工业原料并将水净化。采用常规的方法处理低浓度的废水比较困难且成本较高,而用电渗析方法提浓后,再用常规的方法处理则可以大大降低成本。我们对电渗析分离硫酸钠水溶液过程中极限电流密度与浓度、流量、温度等因素的关系进行了研究。１　试验部分１１　原料无水硫酸钠,无水亚硫酸钠（分析纯）。１２　装置电渗析器：２００×４００ｍｍ（一级一段）;隔板：无回路聚丙烯编织网;膜类：均相阴、阳离子交换膜;电极：…     

内电解法与Fenton试剂法在压裂返排水处理中的联合应用

尝试了用Fe/C内电解法和H2O2-Fe2+催化氧化法对港深11-8井压裂返排水进行处理.通过研究内电解出水Fe2+浓度和pH及其对随后催化氧化作用的影响,探讨了内电解法与催化氧化法在处理压裂返排水中的联合应用.     

废聚氨酯的综合利用

介绍了废旧聚氨酯材料的材料回收、化学回收和能量回收的三种方法,比较了它们的优缺点.指出,从产前的投入看,材料的直接回收利用法较好;但从最终产品的使用性能看,还是化学回收法中的醇解、碱解和水解较好;能量回收法不适合PU废料的利用.     

利用回收混合植物油生产酚醛漆料

襄樊市制漆总厂年产8000吨油漆,每年耗用大量的梓油、胡麻油、豆油,生产过程中,这些油脂要经过碱漂、土漂等工艺精制,产生含皂脚及植物油的废水,严重地污染了环境。1990年投资47.3万元建成了生产废水二级处理和油回收设施。油分离回收工艺采用静置分层、破乳静置分层两步完成。处理前废水中植物油含量平均为400毫克/升,处理后降至40毫克/升,预计回收植物油(混合)16吨/年。为了合理利用回收的混合油,我们进行了试验,取得了较满意的效果。