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高级油墨用松香改性壬基酚醛树脂的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
采用二步法合成工艺,以壬基酚和松香及甲醛为主要原料,合成了松香改性酚醛树脂。对合成的各种反应条件进行了研究,确定了最佳合成工艺路线。首先用壬基酚和甲醛合成甲阶酚醛缩合物树脂,最佳合成工艺为:反应温度65℃,反应时间6 h;酚醛物质的量比为1∶2.4,然后在氧化锌和醋酸钙复合催化下,用聚合松香和松香混合物改性,聚合松香加入量为10%,反应温度260~270℃,实现了溶解黏度与庚烷容纳度均衡发展。 相似文献
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一种低甲醛含量水溶性酚醛树脂的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
以苯酚和甲醛为原料,采用两步碱合成工艺,制备了水溶性酚醛树脂,考察了原料配比、反应温度、催化剂用量对产品性能的影响。结果表明,最佳工艺条件为:苯酚∶甲醛=1∶1.5(摩尔比),在45~96℃程序下升温,连续反应4.5 h。该工艺可使产品的固含量达到49%,甲醛残留量为2.3%。 相似文献
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研究了以歧化松香为原料,用甘油和季戊四醇进行酯化改性,并以改性产物作为增粘剂制备EVA热熔胶。初步讨论了多元醇的用量、反应温度及催化剂对酯化反应的影响。实验结果表明,歧化松香与多元醇物质的量比为1:1左右,反应温度为260~270℃,催化剂次磷酸的加入量为总反应物的0.16%,且分批加入时,合成的歧化松香酯的性能较为优良。以合成的歧化松香甘油酯和歧化松香季戊四醇酯作为增粘剂制备的EVA热熔胶,固化时间均为5s,T型剥离强度可分别达到5.1 kN/m和2.8 kN/m。 相似文献
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二亚磷酸二(双酚A)季戊四醇酯的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
以季戊四醇、三氯化磷和双酚A作为原料合成了抗氧剂二亚磷酸二(双酚A)季戊四醇酯。探索了物料配比、反应溶剂的种类及用量和反应时间等反应条件对产率的影响,并通过正交试验法确定了适宜工艺条件。试验结果表明:反应溶剂为苯,用量为50 mL;物料配比〔m(季戊四醇):m(三氯化磷):m(双酚A)〕为1.0∶2.8∶2.0;第一步和第二步均回流反应3 h。在适宜工艺条件下所制得的产品为白色粉末状固体,熔点为146℃~148℃,产率约为93%。此外,通过元素分析、红外谱图和核磁共振对产品进行了物性和结构表征。 相似文献
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聚丙烯酰聚合松香季戊四醇酯的合成及性能测试 总被引:1,自引:0,他引:1
以聚合松香季戊四醇酯和丙烯酰氯为原料,采用酰基化反应原理合成了丙烯酰聚合松香季戊四醇酯,再以AIBN为引发剂,乙酸乙酯为溶剂合成目标产品聚丙烯酰聚合松香季戊四醇酯。实验表明,酰基化反应和聚合反应的最佳工艺条件为:①酰基化反应,投料比为20 g聚合松香季戊四醇酯/2.5 mL丙烯酰氯,反应温度≤4℃,反应时间6 h;②聚合反应,反应温度65℃,反应时间6.5 h,引发剂用量(质量比1∶0.005)。最后用FTIR谱、UV-VIS谱、TGA、DSC谱对产物聚丙烯酰聚合松香季戊四醇酯进行结构表征,并对涂膜性能进行测定。 相似文献
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用顺丁烯二酸酐、季戊四醇、丙烯酸丁酯、桐油、丙烯酸等对松香进行改性研究,通过正交实验综合分析了影响该实验的各个因素,最后得出了各反应物的最佳用量和最佳反应条件:季戊四醇为4.76 g,丙烯酸丁酯为15g,丙烯酸为2 g,桐油为3 g,桐油先于丙烯酸丁酯加入,然后选择质量比为1∶1的十二烷基硫酸钠和OP-10作乳化剂,利用它们的协同作用得到稳定性高的改性松香水分散液,再通过热分析、红外光谱、拉伸性能、高温稳定性、快干性等测试方法,表明改性松香水分散液的性能优于市售改性松香,可以代替部分原胶(一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物),而不影响其粘接性能,在一定程度上降低了成本,达到了改性的目的。 相似文献
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以顺丁烯二酸酐、豆油酸、松香和季戊四醇合成醇酸树脂,再与颜填料配制成质量好、价格较低的醇酸树脂漆。介绍了树脂原材料的选择,基本配比和技术指标,生产工艺及应用实例,讨论了影响其性能指标的主要因素。 相似文献
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以非离子乳化剂Tween-20为原料,无水醋酸钠为催化剂,利用磺化和酯化反应,合成性能优良的改性阴-非离子松香乳化剂。用该乳化剂制备松香乳液,并对松香乳液的粒径和稳定性进行了研究。通过对乳化剂合成工艺影响因素考察,得出最佳工艺条件:催化剂用量1.25%、反应温度80℃、反应时间4 h、n(OP-10)︰n(马来酸酐)=1︰1。使用该条件下自制乳化剂制备的松香乳液的稳定性好、粒径较小。 相似文献
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