循环流化床锅炉给煤装置配风改造

首先对现有循环流化床锅炉给煤特点及运行中存在高温烟气反窜造成皮带烧损等问题作了阐述,随后从锅炉实际运行参数、给煤装置配风结构、管路设计等方面着手分析原因,最后详细对比了给煤装置配风改造前后的运行效果。     

提高应用给煤分层燃烧技术效果

简述给煤分层燃烧技术的关键;从正转链条炉排锅炉在实际应用过程中,存在不能严格控制燃烧煤水分、燃煤粒径、进风量、进煤量及上煤方式未改进问题的分析,阐述如何提高给煤分层燃烧技术的效果。     

分层给煤技术在链条炉上的应用实践

指出了原链条式炉排锅炉存在的问题 ,介绍了分层给煤装置的工作原理。并对分层给煤技术在链条炉改造中取得的效果进行分析。     

75T/H CFB锅炉给煤系统的改进

CFB锅炉给煤系统的少煤、断煤极易造成锅炉减少出力乃至发生停炉事故,危及机组安全经济运行。给煤系统的改造可为同类或类似问题的解决提供借鉴。     

锅炉给煤装置的改造

将正转链条式蒸汽锅炉的普通给煤方式改为分层给煤燃烧装置,再对溜煤管、前拱等进行技术改造,改善了锅炉燃烧工况,降低了煤灰含碳量。从而减少了锅炉煤和电的消耗,降低了啤酒生产成本。     

AZD20-2.5/400-AⅡ型锅炉改进

分析了某电厂AZD20-2.5/400-AⅡ型锅炉烟尘排放浓度超出锅炉大气污染物排放标准的极限值,就此原因提出了改进方案,将风力机械抛煤倒转链条炉排改成常规正转分层给煤链条炉排,增加炉拱改善燃烧条件,经改进后的锅炉提高了燃烧效率、降低了烟尘排放浓度,取得了预期效果。     

浅谈分层燃烧技术在锅炉中的应用

本文描述了链条锅炉传统给煤方式存在的问题．均匀分层燃烧结构原理以及应用效果。     

首家炼化一体化中外合资企业成立

CFB锅炉试运过程中出现给煤机断煤,分析原因是由于来煤水分较大,造成煤仓内棚煤,严重影响了锅炉的稳定运行。煤斗内煤粒较小,湿度大时则难以下料,应避免湿煤进入CFB锅炉给煤系统。     

CFB锅炉给煤系统堵煤的原因分析

CFB锅炉试运过程中出现给煤机断煤,分析原因是由于来煤水分较大,造成煤仓内棚煤,严重影响了锅炉的稳定运行.煤斗内煤粒较小,湿度大时则难以下料,应避免湿煤进入CFB锅炉给煤系统.     

燃煤锅炉改燃气锅炉项目节能减排技术研究

我国目前正在大力推广燃煤锅炉改为燃气锅炉,极大的推动空气质量的改善。随着我国煤炭价格的变化,燃煤锅炉在成本上并不占优势,因此这就要求在燃煤锅炉改为燃气锅炉的过程中,需要既兼顾节能减排的效果,同时需要降低整个锅炉运营的成本。本文主要对于燃煤锅炉以及燃气锅炉之间的特点进行了分析,然后对于煤改气项目的效果进行了探究,对于煤改气节能减排技术重点进行分析,希望能够给相关工程技术人员借鉴和参考。     

锅炉分层给煤节能效果显著

煤炭是我国的主要能源,80％以上的煤炭是通过燃烧而被利用。然而,我国燃煤技术还很落后,其中耗用煤炭产量1/3的中小型火电厂锅炉、工业锅炉的平均热效率只有50—60％,远远达不到锅炉的原设计能力,能源浪费相当严重。 目前,我国使用的燃煤锅炉以正转链条炉排较多,而且采用煤仓储煤,通过给煤闸板给煤。原煤不分颗粒大小混在一起,经给煤闸板挤压后,使火床上的煤层比较密实,不利于通风。这种给煤方式造成了锅炉以下几种主要缺陷:     

徐州华能测控机电设备有限公司

概述 华能JGC—30全封闭计量式胶带给煤机,是一种先进的锅炉给煤设备,该机采用高稳定性ICS电子皮带秤和智能化控制系统,在运行过程中对燃煤进行精确计量,并可根据设定值调节给煤量,使输入锅炉的燃料与所需燃料相匹配,且封闭的壳体有利于保护环境,从而达到理想的经济效益及管理效果,本产品广泛应用于电力、冶金、化工等行业以计量输送散状物料。     

锅炉热效率测试结果的影响因素探讨

锅炉的热效率测试中,影响结果的因素很多,如给煤量(以燃煤锅炉为例)的测定方式、给煤热值的采样工作、锅炉给水量的计算、除氧器与锅筒水位的变化、锅炉汽水参数的变化、炉渣量与含碳量的测定等等,这些因素对结果影响较大,而又容易被忽视。针对锅炉热效率测试的实际操作过程,多个易被忽略放过的影响因素进行分析,论述如何搜集基础数据,来得到客观准确的热效率测试结果,指导锅炉运行管理。     

锅炉给煤系统落煤管及送煤风的改造探讨

由于循环流化床锅炉具有煤种适用范围广,效率高,污染低,节约能源等特征,因此,在化工企业,电力企业,食品企业等企业的应用越来越广泛。但是在锅炉运行过程中存在的落煤管堵塞,冲刷腐蚀,送煤风位置安装不合理等问题使得锅炉的效率受到很大影响。对锅炉给煤系统落煤管冲刷腐蚀及堵塞问题进行了深入剖析,并提出了改造的措施;对锅炉给煤系统送煤风存在的不足进行了探讨,提出了相应的改造措施。为锅炉的高效稳定运行提供了借鉴。     

高职院校锅炉煤改气节能研究

为提升高职院校锅炉运行的效率和环保效果,研究相关政策和现状,并总结高职院校推进煤改气节能改造的经验。分析了高职院校锅炉煤改气节能改造的紧迫性和必要性,剖析了锅炉煤改气节能改造的规划布局、关键燃烧器的设计与安装、改造抗爆性、控制系统的兼容性等方面的特点,提供了实现高职院校锅炉煤改气的持续提升的实践操作方法,为其他高职院校的锅炉煤改气节能改造提供重要参考。     

330 MW CFB锅炉落煤管和二次风管的改造及应用

某循环流化床（CFB）锅炉的问题主要表现为落煤管磨损严重、漏煤现象频繁,给煤口及密封盒烧损变形严重,炉内温度场分布不合理,环保耗材用量大,飞灰含碳量大,2021年电厂对2号炉锅炉本体实施了改造,主要措施有改变落煤管型式,提升落煤管材质等级,提高给煤口高度;将原有的油枪风管部分封堵,下二次风口上移至和原上二次风口同样标高。改造后结果表明,满负荷时床温最高点降低10℃,整体床温分布均匀,环保耗材用量减少13%～24%。研究成果可在同类型CFB锅炉上推广。     

带电子秤的斯托克重力式给煤机

一、煤量控制的原理 采用重力式给煤机的主要目的是根据热电站锅炉所需的输入热量向粉煤机定量供煤。在供煤作业线上自动测定煤的发热量是一项既费钱又复杂的任务。目前,控制锅炉输入热量的最有效方法是测定给煤的重量。因此,给煤机必须以与需要量成比例的速率供煤。不论环境条件优、劣,不论煤的物理性质有何变化,均须做到这一点。重力式给煤机还有一个用途是在一定的时间间隔内显示所给煤料的总重。     

分层燃烧给煤量自动跟踪炉排速度的实现

链条炉排锅炉燃烧时,燃料从加煤斗经闸板调节煤层厚度,由转动炉排把煤送入炉膛点燃燃烧,空气由炉排下各小风室进入炉膛,通常由于煤粒的分布杂乱,致使燃料未处于最佳状态。近几年推广使用的分层式给煤燃烧装置,由于其由一个给煤滚筒连续均匀地向炉排给煤,并通过棚条分颗粒,这样就使煤层形成下大中小上粉的分层,从而减小了煤层的通风阻力,增加了单位通风面积,使煤层通风均匀,改善了着火条件,对提高锅炉出力,降低灰渣合碳量,节约能源起了很好的作用。改造为分层式给煤燃烧装置的工业锅炉,给煤目前有两种形式,一种是给煤滚筒由…     

一种新型的分层燃烧装置给煤栅的研究

针对目前链条锅炉分层燃烧装置存在的适用范围窄、栅指变形等问题,设计了一种新型的脊背状楔形给煤栅结构,通过试验应用,证明该装置有效地提高了栅分效果,并提出了使用过程中的合理建议。     

简易汽压控制

抛煤机锅炉燃烧过程很猛,采用人工调节给煤量,汽压容易波动,直接影响蒸汽的质量和水位的稳定。但目前使用抛煤机锅炉的企业,仍采用人工调节。有的单位采用DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪表,用压力信号,通过调节器、分流器、可控硅放大器,控制滑差可控电机,来调节抛煤机主轴转速,从而改变给煤量,使汽压稳定。但这种仪表结构复杂,投资大,原有的抛煤电机还需更换,在中小型企业中较难实现。我们通过操作实验,选择了自动控制抛煤机的开停,对给煤量的调节方案进行了改进。一、控制原理