HPF脱硫技术在焦炉煤气脱硫中的应用

为了充分脱出煤气中的硫,使净化后煤气能够满足城市煤气控制指标的要求。拜城县众泰煤焦化有限公司,采用HPF脱硫技术对焦炉煤气进行脱硫,使煤气含硫量由3 470 mg/m3下降至50 mg/m3以下,每年可生产含硫量大于90%的硫磺1 050.3 t,每年减少SO2排放量达2 100.6 t。获取了经济和生态的综合效益。     

DDS脱硫技术在焦炉煤气脱硫中的应用

DDS脱硫技术是一种湿法生化脱硫技术,用含DDS催化剂和亲硫好氧菌的碱性水溶液吸收焦炉煤气中的H2 S和有机硫,然后在DDS催化剂和亲硫好氧菌的共同作用下,用空气氧化再生,将H2 S和有机硫转化成单质硫,再生后的脱硫液循环使用.分别测定DDS脱硫技术和PDS脱硫技术对焦炉煤气中的H2 S、CS2、COS、硫醇和噻吩的脱...     

888脱硫催化剂在焦炉煤气脱硫中的应用

针对焦炉煤气H2S含量超标问题,通过优化煤气脱硫工艺,改造脱硫设备,选用新型高效888脱硫催化剂,生产出合格城市煤气,解决了公司长期煤气H2S含量超标的难题。     

脱硫方法在焦化副产焦炉煤气系统中的应用

焦化副产焦炉煤气中含有大量的硫化氢,硫化氢含量高会对设备以及环境造成危害.主要讨论了焦化副产焦炉煤气的脱硫过程以及脱硫方法的选择.     

Nash真空泵在焦炉煤气脱硫工艺中的应用

阐述了真空泵在钢厂焦炉煤气脱硫工艺中的应用,详细地说明了在焦炉煤气脱硫过程中真空泵的选型方法、选择要求及主要管理方法。可溶解气体种类、出口背压、进气温度和工作液温度等这些都是直接影响真空泵工作性能的指标,都是在日常工作中需要注意的,因此,正确地使用和管理能够更加充分地发挥出真空泵的性能。     

着色硫细菌在焦炉煤气-水系统及水煤浆中的脱硫研究

将着色硫细菌置于焦炉煤气-水系统与水煤浆中进行了培养，研究了其脱硫作用。着色硫细菌在焦炉煤气-水系统和水煤浆中生长良好，倍增时间为80.6h。在焦炉煤气-水系统及水煤浆中均具有脱硫作用，脱硫过程中煤粒度起重要作用，在0.074mm煤浆中脱硫率可以达到53.2%。     

焦炉煤气PDS法脱硫脱氰

本文介绍了ＰＤＳ法焦炉煤气脱硫脱氰的应用研究情况。通过优化工艺参数和溶液组分，提高了脱硫脱氰效率，使煤气中的硫化氢经过一次脱除即可达到城市煤气质量标准，从而大大降低了生产费用。     

栲胶法在焦炉气脱硫中的应用

介绍了栲胶法脱硫机理,并与其他方法进行了比较,同时分析了使用栲胶法脱硫出现硫堵现象的原因,最后介绍了栲胶法在焦炉气脱硫中的推广应用情况。     

焦炉煤气循环干熄焦及焦炭脱硫

研究了焦炉煤气代替氮气作为循环换热介质的干熄焦工艺,该工艺在冷却焦炭的同时实现了焦炭脱硫. 通过物料和热量平衡计算表明,干熄焦过程循环焦炉煤气比循环氮气气料比显著降低;焦炉煤气在熄焦炉入口补充气体的比例越高,循环气量越小,干熄焦系统的动力消耗越小. 焦炭加氢脱硫实验结果表明,干熄焦过程循环焦炉煤气能显著降低焦炭中的硫含量.     

焦炉煤气HPF法脱硫的生产实践

介绍了陕西龙门煤化工有限责任公司生产中采用的HPF法脱硫工艺,结合生产实际,分析了预冷塔煤气出口温度和脱硫液温度、液气比、脱硫液中氨含量等因素对脱硫效果的影响。通过对关键工艺指标的控制和采取优化措施后,脱硫效率基本能够保持在98%以上,在实际生产负荷下,经脱硫后的焦炉煤气中H2S质量浓度能够稳定在50 mg/m3以下,达到了冶炼优质钢对焦炉煤气的要求。     

焦炉气干法脱硫流程的优化

为解决焦炉气干法脱硫中存在的有机硫转化不彻底、催化剂消耗过大等问题,将干法脱硫系统由原来的一级加氢流程改为二级加氢流程,在提高生产运行周期、减少催化剂更换及处理时间的同时,加大了对有机硫的转化吸收,稳定并降低了合成新鲜气中总硫含量。同时解决了每年315t固体废弃物处理难题,取得节能和环保双收益。     

焦炉煤气脱硫效率分析及工艺选择

煤气中所含的硫会造成环境污染、催化剂中毒和设备腐蚀等不良影响。文章探讨了脱除焦炉煤气中硫化氢常用工艺方法的原理及利弊,总结出提高脱硫效率的方法,为选择合理、高效的脱硫工艺提供了帮助。     

焦炉气制甲醇工艺中焦炉气的精制

介绍了焦炉气制甲醇工艺中,焦炉气的精制过程以及工艺设计和设备选型的特点,采用部分氧化催化转化工艺制得的甲醇合成气,完全能够满足甲醇合成需要,在装置规模、安全、环保等方面可达到国际先进水平。     

焦化厂焦炉煤气脱硫脱氰工艺的选择

本文通过对现代焦炉煤气脱硫脱氰工艺技术的分析,着重介绍了几种比较典型的工艺流程,并对焦化厂如何优选焦炉煤气脱硫脱氰的工艺提出了几点建议。     

中温精脱硫新工艺在焦炉气非催化转化制甲醇装置中的应用

介绍华烁科技股份有限公司开发的中温精脱硫新工艺在焦炉气非催化转化制甲醇装置中的应用情况。     

炼焦过程利用含锌粉尘实现高温焦炉煤气脱硫的实验与模拟

提出了在炼焦过程中利用含锌粉尘作为焦煤添加剂，从而实现高温焦炉煤气脱硫的设想.热力学模拟计算和实验表明，在炼焦前期，含锌粉尘是非常有效的缚硫剂. 而在炼焦后期，在炼焦室中锌呈气态从半焦中进入焦炉煤气，在焦炉煤气离开炼焦室后，气态锌与硫化氢反应生成固态硫化锌. 脱硫产物自动从焦炉煤气中分离出来，从而实现了焦炉煤气的脱硫. 锌在焦炭中残留极少；氧化铁的存在有助于炼焦后期半焦中锌的挥发；含锌粉尘对焦炭质量的影响很小.