疏松砂岩储层套管损坏特征及成因分析

套管损坏直接影响油田的生产和经济效益。为了预防套管损坏并采取合理的治理措施,对孤岛油田油水井套管损坏进行了统计,揭示疏松砂岩储层套管损坏的区域分布,套管损坏的类型和套管损坏位置。得出各类套管损坏的基本因素,主要包括地层出砂、射孔完井、注水和强化采油造成的套管损坏以及固井质量对延长油水井寿命的影响。     

渤海油田A井卡钻事故的处理

渤海油田东营组钻井作业过程中,地层泥岩硬脆、井壁易垮塌、背斜构造和岩石力学复杂,易发生井下事故。A井实钻过程机械钻速低,裸眼段长,硬脆性泥岩片状剥落,单位环空体积岩屑浓度高,导致憋压、扭矩波动大,起钻期间发生卡钻。处理卡钻时钻具断裂落井,套铣后成功打捞起125.94 m底部钻具,后通井无法到底,决定回填侧钻。侧钻成功后优化PEM钻井液性能,创新使用新工具、新工艺。最终,实现无事故起下钻,下套管、测井及固井作业顺利,保证井身结构质量。该井卡钻事故的处理经验对该区块后续深井开发有指导意义和推广价值     

射孔后套管异常情况分析及预防

老油区勘探开发过程中,油井套管因长期处在井下受酸碱腐蚀、井下工具磨损、地层应力作用而造成套管损坏。为了最大限度延长套管使用寿命,在分析射孔后对套管异常影响的基础上,可以通过建立良好的井下作业环境,射孔优化设计,合理选配射孔器材及射孔参数等多项预防措施,可以预防、延缓套管变形,满足安全生产。     

长水平段水平井固井技术探讨

长水平段水平井固井作业技术要求高,作业风险大。保障长水平段水平井固井质量,必须全面考虑实施作业中各种技术困难,从井眼轨迹校验、模拟通井、套管安全下入、入井套管居中保障、固井前的井壁清洗、泥浆优选等方面充分做好准备工作,保障固井质量。     

八面河油田套管损坏原因分析及预防措施

八面河油田经过近30年的开发,套管损坏井逐年增多,严重影响了油田的生产开发。造成套管损坏的主要因素有井身结构、地质结构、开采工艺等,预防套管损坏应首先应在钻井完井设计时采取应对措施,其次是在产生和作业过程中减少对套管的损伤害。     

浅析油水井管套损坏的原因与对策

油页岩和页岩的水侵是套管发生破损的重要原因,此外,油层出砂、热采、超高压压裂、套管质量问题及套管腐蚀也会导致套管破损。要预防套管破损应采取以下措施:1)提高油水井的水泥返高;2)提高套管设计强度;3)提高固井质量;4)使用套管扶正器;5)提高套管的密封效果;6)优化井眼轨迹;7)减少断层运移对套管的损坏;8)优化注水。     

塔河油田套管损坏原因及损坏机理分析

塔河油田采油二厂现有生产井均属于深井和超深井碳酸盐油井,储层非均质性强,其原油多为高含盐、含硫、高含蜡的稠油。由于射孔降低了套管的抗变强度,其套管损坏多发生在射孔井内部,位于射孔酸压段和悬挂器位置。射孔井段也是应力最集中的部位。固井质量差容易引起套管滑动伸长,导致套管弯曲、错动,导致套管损坏。     

浅谈套漏井下小套管技术应用

江汉油田属内陆盐湖沉积型油田,地层水矿化度极高,对油水井套管腐蚀损坏严重。为了延长油水井使用寿命,以小修装备条件为前提,在套管破漏井中,下入Φ101.6mm无接箍套管,再配套延时固井及完井技术,恢复生产。通过习1井、新115井、钟5-11井三口井应用,彻底解决了套管破漏给生产管理带来的一系列技术难题,还可以使死井复活,经济效益显著提高,值得大规模推广。     

涪陵页岩气井井下安全控制技术探讨

目前国内常规气藏,主要采用酸压、完井一趟管柱完井,管柱配套有井下安全阀,地面配套控制系统,更换管柱时多采用压井作业实施。涪陵页岩气田完井方式与常规气田不同,主要采用水平井桥塞分段压裂完井,不能实现压裂、完井一趟管柱工艺。涪陵页岩气田所选用的套管规格限制了井下安全阀可选用的规格,将会影响测试、井下节流等技术的应用,需要研制适合涪陵页岩气井的较大通径井下安全控制管柱。     

小套管固井技术的应用及改进

目前江汉油区的很多油水井都存在严重的套管损坏现象,使得油田产量下降,直接导致油水井报废。常用的多种套损井治理技术中,小套管固井是将小于油套一个尺寸等级的套管下入油套内,实施水泥浆固井,从而形成一个全新的井筒结构,达到修复套损井的目的。通过对小套管固井技术的工具、工艺改进等,小套管固井技术在江汉油区治理套损井的过程中,取得了良好的效果。     

固液耦合整体求解方法解井下流动和传热问题

将井下钻井液、地层、水泥环、套管、钻柱等中的流动和传热组合起来,作为一个统一的过程来进行求解,从而避免了不同区域间的反复迭代,有利于井下复杂的井身结构和钻柱组合的处理。数值模拟结果和现场测量数据的对比初步说明该方法是可行的。     

江汉油区注入水中二氧化碳腐蚀与指标控制

二氧化碳腐蚀是导致油田套管和其他设备过早损坏的一个重要因素,针对二氧化碳腐蚀问题,通过对江汉油区水质状况分析和二氧化碳室内挂片实验,探讨了二氧化碳腐蚀机理及影响因素,确定了有效控制腐蚀的二氧化碳含量的界限值,指出当溶氧量一定时,二氧化碳含量越大,腐蚀性越强;溶解氧与二氧化碳共存时,溶解氧对腐蚀起主导作用,且加剧腐蚀;注入清水的二氧化碳值30mg/L和注入污水的二氧化碳值200mg/L分别作为其界限值,可有效控制腐蚀。     

易漏盐岩地层固井多功能水泥浆体系研究及应用

中原油田易漏盐岩地层油井的套损现象呈增长趋势。分析套损原因认为，固井过程中的水泥浆低返、高脆性水泥环的射孔破裂和水泥石变形能力差与之有关。采用以F27A防漏增韧剂为主的多功能水泥浆体系有望解决易漏盐岩地层固井作业中相关技术难题。室内研究和模拟射孔试验表明：该体系具有防漏、增韧、低滤失和零析水特性，水泥浆的其它工程性能也满足施工的技术要求，5个不同区块12口井的固井优质率达到66．7％。多功能水泥浆体系的应用，将有助于降低射孔段和盐岩段的套损率。     

用序列模糊综合评判来预测套管损坏

对井下套管的情况进行判断，进而对井下套管是否会失效或损坏进行预测是非常困难的。这种困难来自于许多方面，诸如井眼周围地下情况的不明确，套管受力难以确定，复杂的失效机理，许多因素具有模糊性，套管损坏原因与结果之间的模糊关系等等。在对这些困难进行分析的基础上，本文建立起了能够处理这种模糊关系的数学模型，提出了序列模糊综合评判方法，该方法可以根据给定井及区块的数据对井下套管状态进行预测，为套管寿命预测研究开辟了一种新的途径。     

给水管道材质对供水水质的影响

详细探讨了给水管网中金属管、石棉水泥管、水泥管、以及管道内壁沥青涂层、水泥沙浆衬里等供水水质的影响;这些影响因素包括管材的腐蚀、细菌的再生长、化学物质的渗入,等等,结合实验室及现场测试研究了供水水质在管道输送过程中所发生的变化等问题,指出采用经过严格毒物学及微生物学测试的管网材料才是解决管网水质污染的有效途径。     

套后成像测井仪在塔里木油田的应用

塔里木油田地质构造复杂,油气埋藏普遍偏深,深井、超深井钻井工艺复杂、套管柱结构多样,如何准确检测套管磨损和评价同井质量,是测井工程的一大难题。为解决这一难题,油田引进了最新一代的套后成像测井仪Isolation Scanner,该仪器通过脉冲回波测量和挠曲波衰减测量,可对套管磨损、套管居中和固井质量情况进行定量评价。本文介绍了该仪器在塔里木油田的应用情况,通过实例分析认为该仪器应用效果良好。     

Effect of Waterborne Epoxy on Performances of Cement Asphalt Mortar

The waterborne epoxy modified cement asphalt mortars were prepared with varying content waterborne epoxy and a constant fluidity. The effects of waterborne epoxy emulsion on water/cement ratio,compressive and flexural strength,tensile bond strength,freezing and thawing damage,corrosion resistance of cement asphalt mortar cured for 7 and 28 d have been investigated. The results show that waterborne epoxy is very beneficial to the improvement of mechianical properties and durability of cement asphalt mortar. Waterborne epoxy can improve the flowing ability of cement asphalt mortar. With the increasing of waterborne epoxy content,compressive strength,flexural strength and bond strength all have increased obviously. The modified mortar shows higher resistance to corrosion and the freezing and thawing compared with control mortar.     

深井套管阴极保护干扰的数值模拟研究

为了研究深井套管阴极保护干扰问题,首先利用边界元方法建立了管线阴极保护干扰的数学模型, 然后采用BEASY软件分别模拟研究了土壤电导率、涂层破损率、阳极输出电流、阳极位置以及套管间距对干扰腐蚀的影响规律。模拟结果表明,随着土壤电导率的增大,整条管线的电位降低且分布均匀,管线受干扰的程度降低;较小的防腐层缺陷往往使干扰更加集中;阳极输出电流的增大使管线干扰腐蚀加剧;随着阳极距离以及两套管间距离的增大,套管的干扰腐蚀程度降低,但阳极距离增大时,受干扰管线由阳极干扰转变为阴极干扰。最后,针对深井套管间存在的干扰问题,将两套管进行电连接,可有效地避免套管间的干扰腐蚀。     

超声波成像测井技术在套管井中的应用

超声波成像测井仪通过改善成像质量和分辨率,较好地满足了各种套管井复杂情况的需要。目前,在套管井测井中,超声波成像测井仪主要用于水泥胶结评价和套管检查,以便对固井质量和套管状况作出直观准确的判断。