首钢鱼雷罐衬砖剥落现象分析

2005年,首钢北京地区炼铁厂的鱼雷罐使用寿命急剧下降,影响了公司的生产周转.经过多方努力,最终,鱼雷罐的使用寿命稳定在800次以上,保证了正常生产.在本文中,主要对鱼雷罐内衬砖在使用过程中产生剥落的现象进行初步分析,为今后的生产、使用提供一定的参考依据.     

湿式泵送喷射料的研究及其在鱼雷罐上的应用

根据鱼雷罐内衬用耐火材料的使用条件 ,结合湿法喷射技术的特点 ,对Al2 O3 -SiC -C质喷射料的粒度组成、流变性 (泵送性能 )、促凝剂对材料增稠效果、泵送性能及喷射施工的影响进行了试验研究。以临界粒度为 5mm、且 <1mm颗粒占6 0 %～ 80 % (体积分数 )的材料能够确保稳定的泵送性能 ;适当的SiO2 微粉用量可以使喷射料能在低水分、低压力下稳定泵送 ;氯化钙为促凝剂可以起到明显的促凝效果。研制的湿法喷射料在首钢 2 6 0t鱼雷罐内衬上使用后 ,鱼雷罐使用寿命由原来平均90 0次提高到目前的 14 0 0次 (仍在继续使用中 )。试验表明 ,湿法喷射浇注技术施工方便、快捷 ,回弹率≤ 5 % ,无粉尘 ,鱼雷罐使用寿命大幅度提高 ,达到预期效果。     

南钢鱼雷罐炉衬保温优化及应用

为提高鱼雷罐保温效果，降低铁水温降，通过有限元软件ANSYS分析了鱼雷罐炉衬添加蛭石板作为保温层后的效果，并进行现场应用。结果表明：鱼雷罐增加一层蛭石板后，铁水温降可减少5.6℃;现场应用表明，炉衬结构优化后，锥段最高温度由307.1℃降低到242.9℃,节能效果明显。     

鱼雷罐用Al2O3-SiC喷射浇注料的研制和应用

以高纯莫来石、碳化硅、SiO2微粉、Al2O3微粉、纯铝酸钙水泥和白刚玉细粉等为原料,研究了SiO2微粉、Al2O3微粉加入量对喷射浇注料性能的影响,并比较了铝酸钠、氯化钙、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺 4 种促凝剂对喷射浇注料的促凝效果,同时还对比了该浇注料的浇注施工体与喷射施工体的性能差异.结果表明:加入8%的SiO2微粉和4%的Al2O3微粉,对提高Al2O3-SiC喷射浇注料的施工性能和使用性能有利;以聚丙烯酰胺为促凝剂对Al2O3-SiC喷射浇注料有较好的促凝效果.通过数次在鱼雷罐上的喷补使用证明,研制的喷射浇注料施工性能好,使用性能优异,大大提高了鱼雷罐的使用寿命.     

济钢提高320t铁水鱼雷罐罐龄技术实践

近年来,随着高炉、转炉大型化的快速发展,需要采用较大的运输容器以减少铁水的热量损失.铁水鱼雷罐由于其容铁量大,热量损失少,砖衬寿命长,因而得到推广和使用.但一些钢铁企业在铁水鱼雷罐大修砌筑和中修喷补时未把握好砌筑和喷补质量,以及在日常运行过程中面对复杂多变的生产作业环境未制定合理的运行管理,曾多次发生漏铁、粘罐、冻罐等重大生产事故,进而缩短了鱼雷罐罐龄,给企业造成了严重的经济损失.     

鱼雷罐用微气孔高强度Al2O3-SiC砖的研制与应用

以特级矾土(粒度分别为5~3mm、3~1mm、≤1mm、≤0.088mm)、工业SiC(粒度≤1mm)、电熔刚玉(粒度分别为3~1mm和≤0.088mm)和软质黏土粉(粒度≤0.088mm)为原料,按常规生产工艺制备鱼雷罐用烧成Al2O3-SiC砖,研究了粒度组成以及硅微粉、活性氧化铝微粉、蓝晶石微粉和红柱石微粉4种添加剂及其加入量(分别为3%、5%和8%)对Al2O3-SiC砖显气孔率、孔径分布和强度的影响,并在钢厂鱼雷罐上对研制的Al2O3-SiC砖进行了实际使用试验。结果表明:以颗粒紧密堆积理论为基础设计原料的粒度组成,加入合适种类和数量的添加剂,能够生产出强度大,显气孔率低,气孔孔径小且分布窄的Al2O3-SiC砖;研制的Al2O3-SiC砖在钢厂鱼雷罐上使用时具有良好的抗渣侵蚀性和抗铁水冲刷性,粘渣少且易清除,使用寿命比普通Al2O3-SiC-C砖延长34.5%。     

鱼雷罐用含碳耐火材料的热平衡

采用传热分析研究了鱼雷罐的热平衡。铁水运输时被鱼雷罐蓄热消耗的热量超过40%,减少罐内衬蓄热量很重要。ECONOS系砖是品川白耐火材料有限公司开发的可以抑制铁水温降的含碳耐火材料。绝热防护内衬能够抑制罐外壳温度降低,从而间接地抑制了铁水温降。为了更有效地降低铁水温降,重要的是优化组合ECONOS内衬和绝热防护内衬的特性和尺寸比率,目前的分析技术有助于这种设计的优化。     

使用新型Al_2O_3-SiC-C砖降低铁水运输过程中耐火材料成本

将铝碳化硅碳砖用作铁水运输用鱼雷车和铁水包的内衬材料,对其性能进行了检测。根据内衬的不同部位,通过优化设计,采用不同等级的铝碳化硅碳砖在300t鱼雷车和180t铁水包上进行了试验。其结论为：1）为减少吨铁耐火材料损耗,各部位工作层材料的抗侵蚀速率应一致,达到均衡损耗;2）鱼雷车的性能比使用沥青浸渍高铝砖（也称浸油高铝砖）有较大的提高（采用喷补或喷涂）,使用寿命提高30%;3）铁水包性能比使用Al2O3-SiC-C砖/高铝砖混合组装有较大的提高,使用寿命提高50%;4）减少耐火材料费用,降低成本;5）减少人工成本。     

湿式泵送喷射施工技术在首钢的应用

介绍了合作开发及引进的湿式泵送喷射设备的特点、施工工艺、施工注意事项以及它们在首钢连铸中间包、加热炉和鱼雷罐等冶金设备上的应用情况。     

10万m3低温丙烷罐内罐组焊施工技术

低温丙烷罐内罐组焊是丙烷罐施工的关键工序,组焊质量决定了储罐的使用性能和使用寿命。从丙烷罐内罐施工原则、组焊施工方法选用、焊接材料选用、焊接工艺评定开发、现场组焊施工等方面阐述了丙烷内罐组焊施工工艺。     

聚合材料制造消解罐，降低成本，扩大应用范围

屹尧借助VICTREX PEEK 聚合材料制造消解罐,成功拓展其在微波化学仪器领域的市场份额 VICTREX PEEK所拥有的卓越的耐高温、高压性、尺寸稳定性以及良好的耐化学腐蚀性,可提升消解罐在使用过程中的耐压与防爆性能,从而提高消解罐的使用寿命,可靠性和安全性,减少因频繁更换消解罐而产生的使用费用,进而降低最终用户的总体成本.     

车底式焙烧炉烧罐烧筐的优化与改进

车底式焙烧炉现有烧罐和烧筐在使用过程中存在变形、开裂、使用寿命短等问题,通过优化和改进,烧罐和烧筐在使用过程中抗热震及抗变形能力显著提升,使用寿命得以大幅度延长。     

单井电加热棒的加热效果分析

针对油田伴生气不足的情况,对于单井罐的加热一般采用电加热棒的形式,以提高罐内流体的温度,保证油井的顺利开采。加强对单井罐的电加热棒进行管理,延长加热棒的使用寿命,保证单井罐的温度达到设计标准。确定合理的间歇加热时间和加热节点,保证电加热棒的加热效果达到最佳的状态。     

罐式煅烧炉高温修补技术工业化应用

随着阳极制品企业生产用石油焦中硫含量的升高,加剧了硫对煅烧炉罐壁硅砖的腐蚀,严重影响罐式炉的使用寿命。通过开发罐式煅烧炉高温修补技术,提出了罐式煅烧炉早期破损处理的新技术,实现了不停炉检修料罐,延长了罐式炉使用寿命,为企业降本增效带来了显著的经济效益。     

提高莱钢150t KR脱硫铁水罐使用寿命的措施

分析了莱钢高炉铁水脱硫工艺由原来的喷吹钝化镁粒法改为KR强制搅拌法后其150 t KR脱硫铁水罐存在的主要问题,提出了提高其使用寿命的改进措施:砌筑方式改变、永久层整体浇注、工作衬采用Al2O3-SiC-C砖、罐口整体打结等。采取这些改进措施后,KR脱硫铁水罐使用寿命由原来的120次提高到300次以上。     

添加MgO对Al2O3-SiC-C砖抗氧化性的影响

鱼雷罐衬砖要求具有优良的抗热震性、抗渣性和抗铁水冲刷等性能。日本黑崎播磨公司的技术人员试验发现,在Al2O3-SiC-C砖中加入MgO,除了能使砖的抗热震性和加热线膨胀率提高之外,抗氧化性能也得到了提高,并分析了抗氧化性提高的机制。试验基础配比(w)为:电熔刚玉80%、石墨15%,SiC+Al粉+Si粉5%;以粒度分别为3~1、1~0.5、≤0.075 mm的烧     

有关油品储罐的腐蚀问题研究

腐蚀问题存在于油品储罐日常的使用与施工过程中,造成油品储罐腐蚀的原因也是多种多样的,腐蚀现象具体出现在罐顶、罐壁以及罐底。那么,应该如何提高油储罐的使用寿命,减少油罐放生事故的频率,这就需要对腐蚀原因进行具体剖析,并采取相应地的蚀防腐措施。本文就是对油品储罐的腐蚀问题作出的具体分析与解决。     

油库油罐罐底腐蚀状态分析及防腐对策

通过对某军事油库7#汽油罐存在的罐底腐蚀问题进行分析总结,并根据腐蚀状况提出了相应的防腐措施。这些措施在一定程度上增强了储油罐底板的抗腐蚀能力,延长了油罐的使用寿命。     

储油罐罐底腐蚀状态分析及对策

针对某油库7^#汽油罐存在的罐底腐蚀问题进行了分析总结，并根据腐蚀状况提出了相应的防腐蚀措施。这些措施在一定程度上增强了储油罐底板的抗腐蚀能力，延长了油罐的使用寿命。     

玻璃钢煮洗罐试制开发成功

宜兴市玻璃钢厂与某设计研究院联合研制开发成功活性炭行业用的玻璃钢煮洗罐。该罐直径1.3m,高1.5m,压力1.7×10~5Pa,工作温度120℃左右,用国产乙烯基酯树脂作基体材料代替原来木制的罐,同时采用新工艺,将每一桶的煮洗时间从原来的4小时缩短到半个小时,工效提高8倍,使用寿命从原来的一年提高到三年以上。现已在华北某中外合资的活性炭企业投入使用。