基于改进刚体弹簧方法的地下厂房塌方过程模拟

基于改进刚体弹簧方法,对大岗山水电站地下厂房第I层开挖时出现的塌方进行数值模拟。计算研究发现,塌方主要是在破碎带β_(80)和β_(101)、岩脉C_(12)和C_(13)以及优势裂隙等地质结构的不利组合条件下由洞室开挖诱发的。计算结果与实际观测基本吻合,解释了地下厂房的塌方机理。     

黄登水电站地下厂房高边墙围岩稳定性分析

黄登水电站;地下厂房在开挖过程中局部出现围岩外鼓开裂、混凝土喷层破裂掉块等现象,这些变形主要因开挖后围岩的应力松弛或集中而导致。采用数值模拟技术,分析开挖过程中厂房围岩位移场、应力场等的分布特征和演化规律,开展了地下厂房开挖完成后围岩稳定性初步预测,为地下厂房的开挖支护设计优化、监测布置等提供数据。     

锦屏水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖支护技术

随着国内外大型、超大型水电站的建设,地下电站等洞室结构也相应出现,控制地下厂房岩锚梁开挖成型及开挖质量成为水电站地下厂房施工中的关键技术。锦屏一级水电站地下厂房地质结构复杂、断层分布广、地应力较高,对岩锚梁岩台的开挖和支护提出了更高要求。在总结锦屏一级水电站地下厂房岩锚梁开挖和支护经验的基础上,介绍了高地应力下岩锚梁开挖成型的技术控制措施。     

福建仙游抽水蓄能电站工程地下厂房施工和质量分析

仙游抽水蓄能电站地下厂房开挖和支护是控制工程直线工期的关键线路。从工程开挖施工程序和方法、支护方法、质量及工期等方面对地下厂房开挖进行了探索和总结,重点介绍了仙游抽水蓄能电站地下厂房施工通道布置与开挖分层、各分层开挖工期与资源投入以及开挖过程中对周围岩体的扰动破坏、围岩变形等情况,分析了影响工期的主要因素及需改进的主要方面,对类似工程施工组织设计具有借鉴意义。     

糯扎渡地下厂房开挖围岩变形及支护应力监测

为了掌握糯扎渡电站地下厂房的开挖质量,开挖施工期间,针对地质情况和开挖设计方案,在厂房顶拱和边墙等典型部位布置了8个主要监测断面,对围岩应力、变形进行监测。监测成果表明：地下厂房开挖方式和支护体系设计合理,厂房顶拱和边墙岩壁光爆和预裂效果好,开挖对围岩变形影响小,桥机运行后,岩壁梁锚杆应力与岩壁间裂缝未显著增加。     

N-J水电站地下厂房开挖支护施工技术

巴基斯坦N-J水电站地下厂房区域围岩差,地质条件复杂,而厂房开挖跨度大、高度高、贯入四周高边墙的洞室多,致使厂房在开挖过程中产生了较大的围岩收敛变形,最大变形值达302 mm。以地下厂房超前地质勘探和变形监测成果为依据,从开挖施工程序、方法以及永久支护设计调整和优化等角度,详细介绍和总结了大变形条件下的地下厂房开挖施工技术及其技术要点。可供类似工程借鉴参考。     

特大型地下厂房开挖支护关键技术研究与创新

笔者结合乌东德水电站地下厂房开挖支护施工,总结了地下厂房特大跨度穹顶安全开挖、顶拱竖向超深锚索施工、大跨度高边墙开挖、岩锚梁精细开挖支护等施工关键技术,形成了地下厂房洞室群开挖支护施工新技术。针对乌东德水电站地下厂房开挖规模大、洞室稳定问题突出、质量要求高等特点,地下厂房洞室群开挖支护施工新技术在地下厂房开挖支护过程中得到了成功应用,顶拱大仰角超深锚索施工技术实现了大型洞室锚索无排架施工,解决了顶拱锚索造孔、入索等关键工序施工难题,节约工期近2个月;大跨度高边墙开挖施工技术确保了高边墙及高边墙穿洞等关键部位围岩稳定;岩锚梁精细开挖支护技术实现了主厂房岩锚梁开挖质量及岩台精确成型,无欠挖,平均超挖4.3 cm,不平整度6.4 cm,被评为"优质样板工程";特大跨度穹顶精确安全开挖技术确保了顶拱整体开挖成型质量良好;施工过程中未发生质量和安全事故,质量均满足设计要求,总体合格率100%,优良率95%以上。     

某水电站地下厂房开挖初期监测成果分析

地下厂房的洞室变形和应力监测基本能够较全面地反映围岩变形情况、支护锚杆及锚索的工作状况.围岩应力、锚索荷载在地下厂房洞室开挖和支护初期的增加间接验证了围岩变形监测成果,在时间和空间上具有较好的关联性.地下洞室的首层开挖对顶拱变形较大,第一、二层的开挖对拱脚和边墙的变形影响较大,位移增量区域均存在向低高程(开挖面)下移、...     

积石峡水电站厂房基础开挖爆破技术

在积石峡水电站厂房基础开挖施工过程中,水中预裂爆破制约了施工进度,针对这一工程问题,阐述了边坡预裂、建基面水平保护层和厂房基础开挖有水时的施工技术控制,就不同的孔间距、不同的装药量、不同的封堵长度等进行了十多次的现场试验,成功地实施了水下预裂开挖,加快了厂房基础的开挖进度.     

杨房沟水电站地下厂房开挖支护设计施工实践

杨房沟水电站地下厂房属于典型的大跨度、高边墙地下洞室,工程区地质条件复杂,第一主应力方向与厂房轴线方向大角度相交,洞室岩体开挖卸荷变形明显。根据厂房的结构特点、地质条件及施工影响因素,制定科学的开挖支护设计和施工方案,合理地安排开挖顺序、布置施工通道,在开挖过程中采用控制爆破、安全监测、动态设计等技术措施,开挖施工质量得到有效保证、结构安全稳定得到有效控制,为同类型地下厂房开挖提供了丰富的经验。     

世界跨度最大的地下厂房

向家坝水电站厂房分为右岸地下厂房和左岸坝后厂房,其中右岸地下厂房安装四台单机容量800MW的水轮发电机组。向家坝水电站地下厂房是一组大型地下洞室群,包括引水洞、主厂房洞室、主变洞、母线洞、高压电缆竖井、主厂房顶部通风洞、主变(尾闸)交通洞、尾水洞及帷幕廊道和排水廊道等,其中主厂房洞室岩锚梁以下开挖跨度为31.40m,岩锚梁以上开挖跨度为33.40m,洞室高度为85.50m,是目前世界上已建及在建     

拉西瓦工程大断面洞室开挖方法的创新

近年来大型水电站厂房趋向修建于地下，大断面洞室开挖是地下厂房建设的基础，本文通过对比分析拉西瓦地下厂房中导洞开挖和主变开关室半洞开挖方案，从施工质量、施工进度、洞身安全等方面论述了半洞开挖方案的优点，为同类工程开挖施工提供了新的方法、新的思路。     

四川白鹤滩水电站地下厂房开挖施工组织设计

随着水电站的兴建,地下厂房的开挖施工技术不断优化,白鹤滩水电站地下厂房属于特大洞室,工程量大且洞室布置错综复杂,施工难度大,同时其施工工期要求又非常紧张。结合现场实际地质环境,类比其他大型水电站,根据施工原则,从其施工程序、施工方法、施工支洞布置等方面进行地下厂房的开挖施工组织设计。白鹤滩水电站地下厂房开挖施工按照"分层分区"的原则进行开挖,同时注重上游边墙支护、厂房III层的岩锚梁和高边墙上开洞口等施工重点。在不断优化开挖技术的基础上,取得良好的施工效果,满足工程进度、安全、经济的要求,为类似水电站地下厂房开挖施工提供参考。     

彭水水电站地下厂房施工技术

彭水水电站主厂房轴线平行岩层走向布置,最大厂房开挖尺寸252 m×30 m×78.5 m(长×宽×高).整个厂房系统工期安排紧凑.为控制围岩变形、保持围岩稳定,同时达到快速施工的目的,从合理分层、保证施工通道畅通、施工均衡等角度对地下厂房开挖施工方案进行了周密设计,同时对施工程序和开挖支护措施提出了一套严格的控制技术,保证厂房在工期紧、施工强度高的情况下按期、保质、有序完工,为提前发电做出了努力.     

大岗山水电站地下厂房开挖施工技术

针对大岗山水电站地下厂房系统的结构特点、地质条件及施工影响因素，通过开挖前科学地安排开挖顺序、合理的布置施工通道，以及在开挖过程中采用控制爆破影响、安全监测、及时支护、强支护等技术措施，使地下厂房开挖质量得到有效保证、高边墙变形得到有效控制，为同类地下厂房开挖积累了丰富经验。     

拉西瓦水电站岩锚梁岩台开挖施工技术

拉西瓦水电站岩锚梁位于厂房中上部位,其施工进度直接影响厂房下部开挖及支护施工,另外岩台面是岩锚梁的支撑基础,对岩台成形及开挖爆破振动等精度要求高,在施工前必须制定切实可行的工艺和指导方案.为此研究了厂房岩锚吊车梁开挖施工的关键技术.也介绍了拉西瓦水电站地下厂房岩锚梁开挖施工的成功做法及经验.     

三峡枢纽的土石方开挖问题

三峡水利枢纽(美Ⅷ坝段)土石方开挖工程中有溢流坝及非溢流坝的坝基开挖,明厂房基础及地下式、半地下式厂房的开挖,厂房的引水工程,尾水工程,通航建筑物的闸厢及渠道的开挖以及配电站基础的开挖等等,其总方量计达6,660万公方,其中岩石为3,760万公方,风化层为3,900万公方。开挖深度在船闸部份最大为100公尺左右,在基础部份一般则为10～20公尺,最深达50公尺。在尾水渠及船闸进出水口处尚有一部份水下石方开挖。上述土石方工程数量内尚未包括混凝土骨料的开采,施工场地的平整,交通运输路线的开挖以及航道疏浚等在内,突际施工的土石方数量将大大地     

瀑布沟水电站地下厂房开挖施工综述

瀑布沟水电站地下厂房工程具有规模大、工程地质条件复杂、工期紧、施工质量要求高、安全问题突出及施工干扰大等特点.地下厂房开挖施工中,通过合理确定开挖分层,优化施工通道,积极应对不良地质条件,周密拟定开挖程序与方法,加强监测控制等,保证了地下厂房开挖按期、优质、有序完工,创造了同类工程开挖工期25个月的新纪录.     

白鹤滩水电站左岸地下厂房岩壁吊车梁开挖技术研究

以形成合理的地下厂房岩壁吊车梁开挖方案为目标,在总结已有地下厂房岩壁梁层开挖技术的基础上,针对白鹤滩水电站左岸地质条件复杂、开挖成形要求高等问题,通过科学的手段对比分析多种施工方案和爆破参数,选定了一套技术可行的施工方案和爆破参数,并设定了岩壁梁开挖质量管控目标,制定了岩壁梁开挖专项施工质量管理办法,明确了开挖施工质量控制程序和标准。结果表明:岩壁梁的整体开挖质量较好;开挖爆破各测点监测到的各方向(径向、切向、垂直向)的振动速度为1.158~2.633 cm/s,均小于设计控制指标10.0 cm/s;左岸厂房顶拱变形量控制在0.63~3.88 mm;从实施效果上看,开挖方法得当,爆破控制有效。研究成果对大型地下电站厂房岩壁梁开挖具有积极的借鉴作用。     

金河电站厂房二期开挖施工技术

金河电站厂房二期开挖具有施工场地狭小、工期要求紧迫、开挖方量较大,离河床近渗水大等特点.厂房后边坡为冲积覆盖层,一期开挖完成后按照设计要求需要等后边坡第三排锚索施工完成后方可进行二期开挖,严重制约着厂房直线工期.根据实际情况,二期开挖从时间上选择在汛末,从技术上采取薄层开挖、浅孔爆破、导爆管爆破等方法,取得了较好的效果,从而把工期延误减少到最小.