АНАЛИЗ ПРИЧИН СДВИЖЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И ИЗУЧЕНИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ НА УЧАСТКЕ ТУН-ДУНА РУДНИКА ГУНЧЖАНЬ-Л

1956年8月26日午后2时30分,弓长岭通洞区发生了岩石错动现象,在坑道中发现了顶板弯曲、裂缝、掉碴,响声等现象,在采场中也有冒顶,而地表也有塌陷。 产生这一现象的原因,不是局部冒顶,也不是冲击,而是岩石发生了移动,岩石发生移动的原因是受到了矿山压力,而引起岩石移动的矿山压力所产生的根本原因却是由于坑内采矿后形成了采空区。随着采矿时间的增长,采空区的范围扩大,会使矿体附近的围岩发生移动,并可能波及到地表。影响通洞区岩石移动的范围、大小、时间及对矿山的危害是与弓长岭通洞区具体的地质条件及开采情况分不开的。 岩石移动的现象在开采金属矿床中是不可避免的,必须采取一切措施以减小岩石移动对生产上的直接威胁,今后弓长岭通洞区恢复生产的所有措施,都必须对岩石移动已经造成的安全上的威胁作适当的估计。     

硅橡胶模-发泡石膏型-低压铸造铝合金工艺

硅橡胶模-发泡石膏型-低压铸造工艺是生产高品质有色合金铸件的理想工艺方案。该工艺成本低,效率高,易于实现生产自动化,特别适合于生产薄壁(最薄0.5ｍｍ)、带有曲面造型的铸件,如增压器压气机叶轮铸件。70年代,英国首创硅橡胶模发泡石膏型低压铸造工艺专利,并成功地应用于增压器压气机叶轮生产中,收到了显著的经济效益和社会效益。80年代初开始,我所经过10多年的潜心研究,现已取得突破性进展,采用该工艺生产了压气机叶轮铸件4万余件,产品成品率已超过85%。1　工艺研究本工艺流程为:阴模设计制造→硅橡胶配备及制作→石膏料配制→石膏型成型…     

采用树脂砂-消失模工艺生产大型铸件

消失模生产技术凭借其尺寸精度高、生产的铸件表面光洁、少污染及效率高等突出优点，近几年有了飞速的发展。我公司以生产大型机床铸件为主，为提高生产效率，降低成本，从2007年开始采用树脂砂一消失模工艺生产大型铸件。现以床身为例，总结一下采用树脂砂一消失模工艺生产大型铸件的经验。     

铝-铜 锰-钛高强度铝合金

我厂革命职工在“鞍钢宪法”的指引下,大搞技术革命和技术革新,群策群力,已制成铝-铜-锰-钛高强度铸造铝合金,用其代替锻钢和锻铝生产了一批柴油机偶合器和各种型号增压器导风叶轮等零件,使用证明,零件运转情况良好。采用高强度铸造铝合金实现“以铸代锻”不但显著地省工省料,同时大大缩短了生产周期。通过生产实践,使我们对该合金的规律有了一些初步的认识,下面作一简略的介绍。     

玻璃-金属封接技术

模具是成形加工中的重要工装,模具寿命是衡量模具技术水平的重要指标,直接关系到加工生产的效率、质量和成本,影响模具寿命的因素很多,本文着重分析并总结了模具结构设计和成形工艺方面的影响因素,对模具设计制造和成形加工生产具有重要参考价值.     

铝-钛-硼丝晶粒细化效果研究

通过分析两个不同厂家铝-钛-硼丝的化学成分、晶粒细化效果、显微组织以及分别使用两种铝-钛-硼丝作为晶粒细化剂生产的1060铝合金板材的显微组织,对两种铝-钛-硼丝的晶粒细化效果进行了评估.     

基于S7-300PLC的中频熔炼控制系统的设计

针对大功率中频熔炼炉生产现场环境的具体情况和铸造车问柔性生产的管理要求，设计了一种基于西门子S7-300PLC的熔炼生产控制系统，克服了普通逻辑电路在复杂控制环境中稳定性差的缺点，提高了系统运行的可靠性及生产安全性。软件算法采用先进的拓扑优化结构，使得生产流水线更加科学合理，改善了工人劳动强度大、生产环境差、铸件质量不稳定等问题。最大限度地发挥各个工部的生产潜力提高了整个铸造车间生产的开工率，具有很好的经济效益和社会效益。     

罩圈落料-拉伸-冲孔-翻边复合模设计

根据零件的具体结构，在充分分析其各工序成形工艺特点的基础上。设计了落料一拉伸一冲孔一翻边复合模，优化了工艺，提高了生产效率，保证了零件的产品质量要求。     

国家标准《NCu30-3-0.5合金锻件》研制的必要性

目前国内NCu30-3-0.5合金锻件的应用领域不断扩大,其需求量也不断增加,但是缺少相应的标准,这给合金锻件的生产及进出口贸易等带来诸多不便。因此,对美国标准ASTM B 865-04进行修改采用,并结合锻压行业的实际情况和现有水平,进行了国家标准《NCu30-3-0.5合金锻件》的研制。该标准规定了多形状、多尺寸NCu30-3-0.5合金锻件的化学成分、力学性能、尺寸及其允许偏差、加工质量、取样、检验、拒收、复检、合格证及标识等要求。按此标准生产的NCu30-3-0.5合金锻件质量可达到国际先进水平。     

YBX3355-2防爆电机转子压铸模设计

YBX3355-2防爆电机为开发的高效节能电机,转子铁心是该电机的核心部件,压铸模设计是实现转子铁心生产的前提。本文对电机转子铁心的压铸工艺进行了分析,根据转子冲片叠压、定位、浇注的原理和新工艺要求,采用上、中、下三模结构,设计了转子压铸模具。从而为该电机高效率、大批量的生产奠定了基础。