活塞式液压推雪人装置的设计

新型干法生产线几乎都遇到过篦冷机长"雪人"情况,影响设备的正常运转。针对这一问题,分析篦冷机雪人的形成原因及清理措施,从设计结构出发,形成了优化后活塞式推雪人装置,介绍了该装置的结构、使用方法及维护。实际应用表明:该装置具有设备结构简单可靠、空间布局合理等优点,彻底解决了推雪人装置头部与篦冷机壳体密封问题,效果较好。     

自制盒式推雪人装置的技术要点

<正>受2013年第4期《水泥》杂志中"电液推杆棒式推雪人装置介绍"一文的启发,我公司自制了一种盒式推雪人装置,使用效果较好。1盒式推雪人装置结构及工作原理该装置主要由耐热不锈钢盒式推头、行走导向机构、液压缸、密封装置和位置控制开关等部件组成。其工作原理是:当篦冷机需要清除堆积的雪人时,启动液压系统,推动推头前行,把雪人积料从根部推翻,当触动到前行程开关后液压缸启动回程,推头回位触动     

篦冷机推雪人装置的开发与应用

篦冷机推雪人装置主要由推料小车、底座、支架、密封装置等几大主要部件组成,结构简单.实践证明,篦冷机推雪人装置比设置空气炮清堵首次建设费用稍高,但后期维护费用较低,可靠性高,彻底避免了篦冷机因雪人堆积而导致的非计划停机问题.     

篦冷机推雪人装置的改进

1原装置结构存在的问题 我公司从2009年10月投产运行至今,三次更换了篦冷机推雪人装置,主要问题是原推雪人装置在托辊上不能进行有效平衡推进,虽在液压缸连接处作了导向的压制处理,但效果较差,还是容易导致推板损伤篦冷机立墙浇注料,加大推雪人孔洞的漏料。其次是漏出的积料无法进行回收处理,严重影响现场环境,如图1。     

篦冷机推雪人装置的应用

堆雪人现象是在大多数水泥厂都会出现的情况，它的处理比较困难，多数情况下必须停窑方能处理，不仅影响窑的产量，对窑口护铁等设备也不利，而且在处理过程中极易造成人员受伤。原来我厂7200t／d生产线也经常出现堆雪人现象，并出现过八次比较恶性的工伤事故，自从2003年6月保修时安装推雪人装置后，从根本上解决了雪人堆积的问题，再没因此而出现停窑的事故。本文就推雪人装置（图1）作一介绍。     

一种快速人工打雪人的方法

在新型干法水泥生产中,篦冷机内长雪人的现象比较常见。雪人形成的位置通常是在窑下料口固定篦板,窑头空气炮喷吹不到的位置(受空间环境限制,窑头空气炮一般安装6个左右),需要专业的打雪人装置或人工打雪人。本文介绍了笔者根据多年实践经验总结出的一种快速人工打雪人的方法。     

自制简易“水炮”处理预热器堵塞和篦冷机“雪人”

我公司两条1000t／d生产线经常出现预热器结皮堵塞和篦冷机堆“雪人”等现象。为了抢时间、赶进度，经常用炸药爆破的方法。高温环境下放炮，导火索不能太长，也不安全。为此，自制了简易“水炮”装置。     

漫谈冷却机头部堆雪人的技术问题

冷却机堆雪人的诸多原因不是同时存在的，要采用预防为主和处理为辅的原则。一般来讲，正确布置冷却机和回转窑的相对位置；改善熟料颗粒组成，正确控制液相量；优化冷却机入口篦板结构和操作控制方法，对避免冷却机头部堆雪人十分重要。为解决冷却机入口熟料堆雪人的现象和尽可能防止冷却机固定篦床熟料粗细颗粒离析，国内外都推出了主动控制的马蹄形固定篦床结构，最大限度地解决了堆雪人问题。生产中，堆雪人现象不可能绝对避免，应该有较好的预案，诸如设置捅雪人孔门、空气炮以及推雪人装置。     

一次篦冷机堆“雪人”的原因分析与处理

2012年3月我公司发生一起严重的篦冷机堆“雪人”事故，导致停产47h。本文介绍堆“雪人”期间系统工况及主要控制参数的变化趋势，分析产生事故的原因，并介绍了“雪人”的几种处理方法。     

操作不当引起篦冷机堆“雪人”事故的原因分析

化验人员将生料的变化告知当班中控室操作员，但没有引起操作员重视，造成熟料过烧，进而导致篦冷机严重堆“雪人”事故。分析认为，操作人员没有及时根据固定床风室压力、风机电流、窑头罩负压判断固定床通风不良；没有通过摄像头及现场观察发现“雪人”，从而失去了工艺调整处理的最佳时机。     

在篦冷机低温出料端处理雪人的经验

<正>2010年3月16日,我公司一期5000t/d生产线发生压床事故后,在篦冷机高温端形成了很大的雪人,我公司用临时固定的卷扬机将在高温端形成的雪人牵引至低温出料端进行处理,处理过程示意见图1。图1雪人处理过程示意由于低温出料端温度低,不但可以进行自然通风,使处理人员免受高温之苦,还可以多人同时在雪人的不同部位进行作业,大大加快了雪人处理速度,通常只需要5~6h就可以将雪人处理完毕,所用时间     

飞砂料、“雪人”熟料生成原因及危害性和减缓措施(上)

<正>预分解窑生产过程中,飞砂熟料(简称飞砂料)和"雪人"熟料(简称"雪人")是生产中经常出现的不正常情况,在一定程度上影响了熟料产量和质量,严重时需停机处理,成为生产操作人员关注的焦点。近些年来,国内少量生产厂家和研究单位对生产过程中出现的飞砂料、"雪人"现象及其危害性和采取的减缓措施进行了报道,个别文章提到"雪人"堆积熟料中含有相当数量的飞砂料,没有见到有关飞砂料、"雪人"生成机理及二者     

篦冷机堆雪人的案例分析

<正>0引言乌兰察布中联水泥有限公司(以下简称"我公司")2000t/d的1#窑在运行期间曾多次出现过篦冷机"堆雪人"现象,严重影响窑系统的安全、稳定运行周期。由于雪人堆积严重,在线处理困难,曾几次止料停窑处理,耗时费力。1雪人在线清理实况描述从几次现场清理雪人的过程来看:雪人堆积的部位主要集中在篦冷机大约第五排篦板后的北侧。雪人主要由大量的飞砂细面料黏     

一起严重"雪人"事故的原因及对策

1 事故描述 我公司2 500 t/d熟料新型干法水泥生产线自达产达标以来,热工制度稳定,生产正常,工艺事故很少发生.但2007年6月17日发生了一次比较严重的堆"雪人"事故.当发现"雪人"开始形成时,中控操作员加强了空气炮吹打,但未能奏效,最后"雪人"长到了窑口护铁,几乎把下料口堆满,严重影响了窑内的通风煅烧,熟料产、质量大幅下降,fCaO达到5%～6%,被迫止料冷窑处理,造成停机48 h.篦冷机堆"雪人"后,熟料质量及三率值情况见表1.     

也谈篦冷机堆雪人的原因

我厂Φ３．０m×４８m日产７００t带４级旋风预热器及RSP分解炉的生产线，于１９８９年底投入生产，１９９１年底实现达标达产。该生产线在１９９８～１９９９年连续两年的时间里接连发生了多起篦冷机堆雪人事故，其特点是频繁、连续，前后大约近１０起，间隔时间都很短。例如：１９９８年８月和１０月各发生了１起，１９９９年９月发生２起。雪人形成后，处理较困难，要么停窑处理，要么短暂维持几天被迫停窑检修，最长的一次处理雪人耗费了近２４h。１９９８年之前，曾零星的发生过若干起堆雪人事故，经采取措施后都予以消除了，而频繁…     

堆"雪人"熟料的岩相结构分析及成因探讨

通过岩相分析和鉴定,探讨了某水泥厂篦冷机内熟料堆“雪人”的成因。分析表明,篦冷机内熟料堆“雪人,”与窑内短火焰顶火强化煅烧、还原气氛重、窑内产生“飞砂”、熟料结粒不均匀有关,部分未完全燃烧的煤粉随熟料进入冷却机,与细颗粒“飞砂”一起,和结粒大的熟料颗粒发生离析而堆积在篦冷机前端篦板上。由于冷却机内熟料高温条件下接触二次风,未完全燃烧的煤粉颗粒发生二次燃烧,导致细颗粒熟料颗粒表面的二次高温和液相出现,使熟料发生二次结粒而产生堆“雪人”。     

大块熟料破碎的方法

<正>在熟料煅烧过程中,特别是电石渣制水泥生产线,常会出现"料球"、"雪人"等。这些大块一般是用风镐破碎,如发现及时,在篦冷机二段处理需要停窑3~5h;发现不及时,使破碎机卡死,停窑6~12h;特大的"雪人",有时需要停窑12h以上,极大地影响了生产。在生产中,我们摸索出向大块中心注水,使其炸裂的方法。2014年1月9日,二线产生一特大"雪人",直径约2.5m,在篦冷机二段与一段交界处卡死,被迫停窑。我们用一根DN25的胶管,一头接DN20镀     

堆“雪人”事故的分析与处理

中材建设有限公司承建的拉法基厄瓜多尔1500t/d生产线，于2008年12月11日正式点火生产，在投料3d后连续几次出现篦冷机内堆“雪人”的情况，因处理及时得当，产质量没有受到大的影响，圆满完成性能测试及可靠性运转测试。     

Folax 824S型篦冷机的改造

介绍Folas824S型篦冷机改造的主要内容是将原第一段篦床改为有效节能的充气梁控制流篦床。并以此为中心，进行了一系列的工作。发生后解决了堆“雪人”问题，提高了二、三次风温，延长了篦板、侧板的使用寿命，降低了出粒和废气温度，取得了较好的效果。     

电液推杆棒式推雪人装置介绍

我公司采用第四代RTLF3750篦冷机,在进料端上壳体端部安装了4台空气炮,进料端两侧各安装2台空气炮,不定时喷吹,防止积料。由于原料质量波动及操作不熟练原因,窑内经常有大块料、窑皮及发黏的熟料,造成篦冷机进料端经常堆雪人,空气炮处理效果较差,无法从根本上解决堆雪人问题。为此,我们在篦冷机头部安装了电液推杆自动控制的棒式推雪人装置,从此再未出现因堆雪人导致的停窑事故。