典型轴类零件的数控编程与加工仿真

以典型轴类零件为研究对象,利用Auto CAD完成二维图,手工编程后利用数控加工软件仿真并验证了加工程序的可行性,从而为数控加工工艺的制定、程序的编制、数控机床的操作提供了可靠依据。     

喷油器体数控加工仿真研究

以6190柴油机喷油器体为研究对象分析了喷油器体零件的结构特点,确定了零件的加工工艺;研究了喷油器体零件的数控车削加工,确定了数控加工刀具及加工参数,编制了数控加工程序,并借助于宇航数控仿真软件,进行了模拟加工仿真。实践证明所设计的工艺和加工程序是合理有效的,对喷油器体的加工质量和喷油性能的提高具有重要的意义,可为中小企业借鉴使用。     

整体式叶轮的三维造型及数控加工

整体式叶轮的加工应在多轴数控加工中心上进行,并借助CAD/CAM软件和数控加工仿真软件,进行三维造型、自动编程和数控仿真加工.应用CAXA制造工程师和VERICUT软件,对整体式叶轮进行三维造型、自动编程和仿真校验,可在实际数控加工该零件之前,及时检查出多轴数控加工程序中出现的刀具干涉与碰撞等问题;对多轴数控加工程序的不足进行调整和修改,可提高多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性;协助工艺员编制出准确和合理的数控加工工艺,可保证整体式叶轮数控加工的高效率、高质量和高精度.     

CAXA制造工程师在数控加工中的应用

CAXA制造工程师是一款优秀的数控加工编程软件,全中文的操作界面,集CAD、CAM于一体化,可以对零件进行二维造型、三维造型、曲面实体复合造型,数控仿真加工可在造型基础上生成刀具轨迹,生成G代码,进行数控仿真加工,解决了复杂零件数控加工程序的编制难题.     

数控加工程序编制时指令的程序结构优化

编制完善的数控加工程序,加工高质量的零件,是数控加工工艺编制人员、数控加工操作人员最关心的问题。介绍就数控加工应用中的程序指令处理,围绕产品加工精度的提高加以程序结构优化。     

数控编程小技巧

数控加工设备由于其先进性越来越得到各行业的广泛应用,数控程序的编制也越来越多,越来越复杂,程序也更长,如何使复杂长的程序变得简洁明了,可读性强,下面介绍几个数控编程方面的小技巧.     

基于VERICUT车铣中心仿真系统的应用研究

利用VERICUT数控仿真软件,建立起WFL M35型5轴车铣中心的数控加工仿真系统,并且以此仿真系统为平台,完成曲轴类零件的模拟加工过程。通过对典型复杂零件的数控加工程序进行仿真验证,进一步确保其程序的正确性,使得零件的实际加工合格率大大提高。     

变螺距变底径螺杆的四轴数控编程

本文讨论的螺杆,其螺距按公式曲线变化,螺旋槽底为圆锥,螺旋槽变化复杂,加工难度大。经过研究,笔者探索出了一条加工此类螺杆的便捷、可靠、高效的工艺方案。这套工艺方案用SIEMENS NX 8.5进行加工建模,编制四轴数控程序;用Vericut对数控程序进行精确仿真;仿真无误后在四轴加工中心上实际加工。该工艺方案经实践证明生产效率、可靠性和加工精度均令用户满意。     

数控加工中宏程序的应用

数控编程作为数控加工的关键技术之一,其程序的编制效率和品质在很大程度上决定了产品的加工精度和生产效率。尤其是随着数控加工不断朝高速、精密方向发展,提高数控程序的编制品质和效率对于提高制造企业的竞争力有着重要的意义。因此,可以结合现实因素,实事求是的调整数控技能课程教学方案,充分挖掘设备和师资潜力,推进和调整数控技能型人才培养品质。     

UG-CAM铣削编程与数控加工仿真软件的综合应用

以一个工件的数控加工工艺为例,阐述了UG数铣编程操作过程及UG编程的操作技巧。通过将UG-CAM生成的数控加工程序导入仿真系统进行加工模拟,证实数控加工仿真软件可模拟数控机床的操作及数控加工程序的试切过程,并能对数控加工程序的加工效果进行预评估。