晶圆制造系统投料策略综述

首先论述了投料策略对于半导体晶圆制造系统性能提升的重要性；随后将投料策略划分为常规投料策略、分产品分层控制投料策略、投料派工综合策略三类,并从这三个方面分别对投料策略进行了细致的归纳与具体的分析.最后,指出了投料策略未来的发展方向和存在的问题.     

一种自动化分装投料系统设计

传统的分装投料设备都是由人工操作完成,存在效率低下、计量精度低、无法实现物料追溯等缺点,为了解决上述问题,该文设计了一种先进的自动化分装投料系统,该系统集成了自动传输、定量投料、自动摊匀、自动拆叠盘、信息读写和PLC控制等技术,实现了物料的快速分装、精准计量和信息追溯等功能,具有较强的示范价值和推广意义。     

炼钢厂转炉料位检测与投料系统优化

介绍炼钢厂转炉投料系统的料位检测和投料系统优化,实现了转炉自动上料的要求。     

中铝广西分公司氧化铝三期工程第二条生产线投料成功

继首条生产线顺利投料之后，6月22日，中铝广西分公司氧化铝三期工程顺利实现第二条生产线投料。 广西分公司氧化铝三期工程2005年12月18日开工建设。经过全体工程建设者的艰苦努力，仅用两年半时间就高效快速地完成了工程建设任务。广西分公司把氧化铝三期工程作为实现抗灾减损目标的重要任务来抓，在工程建设中认真贯彻落实“严、细、实、新、恒、齐”的管理理念，     

片烟投料监管系统设计

通过建立片烟投料监管系统,强化片烟投料过程的片烟配方核对及片烟重量检查等过程监管,确保产品配方原料投入的准确性和完整性,通过系统对每件片烟进行扫码和称重,与产品批次进行信息归档,方便以后回溯。     

从液相制备陶瓷超细粉料的原理和方法

液相法合成陶瓷粉科有利于成分的精确控制和均匀混合，可制备颗粒微小、尺寸均一的粉料。但是从液相中制粉容易引起因粉料团聚而使粉料丧失超细粉料的优点。本文分析了固相颗粒在液相中的生长过程，讨论了均一尺才颗粒的生长条件，论述了液相法合成陶瓷粉科中形成团聚的3个过程，以及各种控制团聚的工艺方法和避免团聚的工艺措施。     

关于制粒机生产中若干问题的探讨

湿法混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，湿法混合制粒机是用得最多的制粒设备，亦是最经济的。在医药行业中据不完全统计，已占全部固体制剂制粒设备中的70％。     

投料顺序对镁铝水滑石阻燃剂制备的影响

采用液相沉淀法以AlCl3·6H2O、MgCl2·6H2O、NaOH、NaCO3为原料，去离子水为溶剂，制备镁铝水滑石阻燃剂，主要考察了投料顺序对镁铝水滑石相组成的影响。初步探讨了其作为阻燃剂在尼龙66的阻燃效果。研究结果表明投料顺序对相组成有较大的影响。用合成镁铝水滑石的沉淀液浸渍尼龙66后，其限氧指数有所提高，且随着浸渍时间的延长而提高。     

干混工艺对PVC搪塑制品中纳米颗粒分布和性能的影响

通过增加室温混合阶段并优化关键工艺参数的方式改进了聚氯乙烯(PVC)搪塑粉料的传统混料工艺,针对粒径60~80nm的活性CaCO_3和粒径100~120nm的金红石型钛白粉等纳米颗粒,对比研究了新混料工艺和传统混料工艺对无机纳米颗粒均匀分散的影响,并定量分析了在室温混合阶段的不同工艺参数下PVC搪塑粉料的流动性和搪塑制品的力学性能及热稳定性。结果表明:优化后的干混工艺不仅有效提高了搪塑表皮中纳米颗粒分散均匀性和搪塑粉料的流动性,而且明显改善了搪塑表皮的断裂伸长率、热稳定性和耐热挥发损失性。     

浆体膨胀复合材料混料器结构优化

为实现浆体膨胀复合材料的均匀混合,保证充填体强度,设计利用粉料罐车卸料风力余能进行粉料混合的混料器,基于Fluent对粉料混合过程、内部流场分布、混粉效果等进行分析,并对混料器结构参数进行优化。结果表明:设计的混料器能够满足生产需要,粉料混合均匀度随入料口与出料口面积比增大而逐渐增大,随圆柱与圆台高度比增大,先增大后减小;Fluent模拟从更微观、更本质的角度揭示粉料混合过程中速度场、压力场及颗粒运动轨迹,为混料设备的结构优化提供理论依据。     

超细含能固体粉料流动性测试及加料仓设计

为解决实际火炸药生产中因超细含能固体粉料流动性差而造成的加料不畅等问题,采用基于Jenike剪切测试原理的粉体流动测试仪,对超细化后的高氯酸铵(d50=4.284μm)、硝基胍(d50=2.150μm)、硝酸钾(d50=4.794μm)3种含能固体粉料的流动性进行测试,得到相应的流动性参数和流动函数。选用整体流料仓为流动模型,经料仓设计计算公式计算得到高氯酸铵、硝基胍、硝酸钾3种超细含能固体粉料加料仓的最大半顶角θc分别为13.13、8.64、19.20°,最小出料口口径Dc分别为0.42、0.59、0.25 m。试验表明,当加料仓的半顶角θ≤θc,出料口口径D≥Dc,可保证超细含能固体粉料连续均匀稳定加料。     

齐鲁石化72万吨/年乙烯改扩建工程一次投料成功

2004年10月10日，杭氧股份公司为齐鲁石化设计制造的72万吨／年乙烯改扩建工程一次投料成功!它标志着杭氧在乙烯冷箱的设计、制造水平方面又越上新的平台。同时也证明杭氧的乙烯冷箱已具有了参与国际市场竞争的能力。     

流延法制备陶瓷燃料电池电解质膜的研究进展

本文介绍了用于陶瓷（固体氧化物）燃料电池电解质膜制备的先进的流延工艺，详细分析了粉料、溶剂、分散剂、粘结剂和塑性剂等主要原材料及其在流延料浆中的作用机理，最后简要地阐述了典型的流延制备工艺过程。     

投料方式对丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物和纤维熔融行为的影响

采用水相沉淀聚合法分批次添加原料制备投料比为85/15(摩尔百分数,下同)的丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物(85/15AN/MA),研究单体投料方式对共聚物组成、黏度、数均序列长度以及可熔融行为的影响;在190~210℃下采用熔融纺丝工艺制备了AN/MA初生纤维。采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振波谱(NMR)、差热分析(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和纤维强力仪等对聚合产物和纤维进行了表征分析。结果表明:随着单体投料方式由一次性添加改变至匀速滴加,共聚物的组成与投料比接近,特性黏度由0.88dL/g降低至0.31dL/g,玻璃化转变温度(T_g)由87.6℃降低至83.8℃,熔融温度由140℃降低至138℃,AN单元的数均序列长度由10.53降低至8.00。聚合过程中分3次投料制备的初生纤维表面光滑,横截面致密,断裂强度为2.4cN/dtex,进行后拉伸等处理后,可满足服用要求。     

新型垃圾焚烧用投料斗的开发及应用

作为生活垃圾焚烧发电系统的核心设备,垃圾料斗有着无可替代的作用,随着环保监管部门的要求越来越严格,原有的垃圾料斗已无法满足要求,因此,有必要开发新型垃圾料斗。该文论述了新型垃圾焚烧用投料斗的研发背景、研发目的和研发过程,并且在项目现场进行过程和结论的验证,并总结出了一套适用于国内垃圾焚烧发电项目起炉阶段的操作要领。     

橡胶连续混炼粉料混合均匀性仿真及实验研究

为了提高橡胶连续混炼中混炼胶质量稳定性,实现炭黑等粉体物料精确配比和均匀性混合问题,针对粉体物料在混合和输送过程存在复杂的物理性质,建立了炭黑等混合粉料的球体颗粒模型和Hertz接触力-位移模型,采用EDEM对典型粉体物料混合均匀性进行模拟仿真和粉体物料混合实验,对炭黑等粉体物料在橡胶连续混炼工艺中的混合均匀性进行分析,探求橡胶粉料连续混合和输送机理.研究发现:粉体物料混合仿真与实验测试结果具有较高的拟合性,表明在橡胶连续混炼工艺中可以在保证混合均匀性的前提下实现多粉体混合物的连续称量和输送,同时也验证了运用EDEM数据模拟仿真粉体物料混合的可行性.     

采用CONWIP投料系统的晶圆制造交货期设置方法

交货期设置是晶圆制造车间控制的重要任务之一.根据统计分析和排队理论提出3层结构交货期设置模型预测交货期.采用固定在制品(Constant WIP,CONWIP)投料保持系统在制品恒定和物料流程稳定,提出最大积聚未投放量法确定物料投放时间,采用基于模拟的等待时间分布估计等待时间.实例表明,该模型简单有效,提高了交货期预测的准确性.     

碱激发碳酸盐复合胶凝材料性能研究

以白云石粉为主要原料,矿渣、粉煤灰和偏高岭土为辅助原料,用改性水玻璃激发的方式,制备得到碱激发碳酸盐复合胶凝材料。通过正交试验,研究了水玻璃的模数(A)和固含量(B),水玻璃与固体粉料的比例(C,简称液固比),以及矿渣(D)、粉煤灰(E)和偏高岭土(F)在固体粉料中的质量分数,对碱激发碳酸盐复合胶凝材料的流动度、凝结时间和力学强度的影响。结果表明,B、C和F对流动度影响显著,B和C对凝结时间影响显著,6个因素对力学强度的影响比较复杂。制备得到的碱激发碳酸盐复合胶凝材料流动度较好,凝结时间适宜,早期强度可达到37.9MPa,绝热温升为31.8℃。和混合水泥相比,碱激发碳酸盐复合胶凝材料在某些领域更有优势得到应用。     

SiCl4氨解法制备高纯度的Si3N4粉的研究

本文研究了影响Ｓｉ３Ｎ４粉中杂质氧和氯的含量的因素和如何提高粉料的纯度。实验表明：原料ＳｉＣｌ４（液）和ＮＨ３（气）的纯度对粉料中杂质氧和氯的含量影响不大。制备粉料过程中，加热温度越高，加热时间越长，粉料中杂质氯的含量越低；不同的保护气氛对粉料中杂质氧和氯的含量的影响大，保护气氛为真空，得到的粉料质量很差，粉料中杂质氧和氯的含量均很高。在高纯Ｎ２气氛中制粉，得到的粉料其纯度亦很低，含氧量达４％￣６     

不同投料比对胆酸改性聚(D,L-乳酸)的影响

以功能分子胆酸改性聚外消旋乳酸(PDLLA),采用直接熔融聚合法合成了胆酸-聚(D,L-乳酸)共聚物。用特性黏数[η]、FT-IR1、H-NMR、DSC、GPC、XRD等进行系统表征,考察了不同投料比对共聚物的影响。结果发现,随着胆酸和乳酸投料比(物质的量)的减小,共聚物含有的胆酸单元核心逐渐减少。当胆酸和乳酸的投料比为1∶15,有4个胆酸核的共聚物的重均分子量(-Mw)最大,-Mw为12700,分散度-Mw/-Mn为1.68。基本上只含有一个胆酸单元核心的星型高分子,其具有一定的结晶性。