国内外典型磁选设备的研究与发展

平环式磁选机、立环式磁选机、辊式磁选机、柱式磁选机及筒式磁选机等磁选设备是国内外应用较为广泛的5大类典型磁选设备。重点对国内外主要磁选设备制造商不同历史阶段的重点机型的研究及应用情况进行了介绍。     

我国高效节能磁选设备的研究与发展方向

介绍了湿式弱磁选机、永磁大块矿石干式磁选机、中场强永磁筒式磁选机、强磁选机等高效节能设备,并着重介绍了磁选设备的应用现状以及提出了今后磁选设备的发展方向.建议大力发展和采用高效磁选技术,特别是发展节能降耗的高效磁选设备,进一步提高磁选厂和红铁矿选矿厂的技术水平.     

磁选技术应用进展

随着磁选技术在环保、煤炭等领域逐渐得到应用,磁选设备也不断向大型化、智能化、高效化发展。介绍了永磁中低场强磁选技术的磁系设计、分选模型及大型化发展情况,评述了采用永磁强磁选技术的永磁辊式强磁选机、永磁辊式-筒式强磁选机的应用,分析了高梯度磁选技术和高选择性磁选技术及磁选除铁技术的发展,最后阐述了磁选技术在水处理、电子废弃物回收、煤炭脱硫等领域中的应用。     

干式磁选设备发展现状与分析

介绍国内干式磁选设备的研究现状,分别介绍干式弱磁选机、中磁选机、强磁选机和高梯度磁选机。分析不同设备的发展现状和应用情况,针对我国干式磁选机的现状提出新的设计思路。对国内干式磁选设备的结构形式、分选方式及其特性等进行分析,并深入探讨国内新型磁选设备的发展和研究趋势,建议大力发展永磁化磁选设备和多力场的磁选设备。     

永磁磁选技术的新进展

随着ＮｄＦｅＢ永磁材料的问世及高性能磁性材料的涌现，永磁磁选技术有了很大进展。２主要研究和生产的有永磁辊式磁选机、圆筒型永磁磁选机和永磁高梯度磁选机三种机型，其中圆筒型永磁中强磁场磁选机设备简单，分选指标好，具有很好的推广应用价值。     

国内盘式尾矿回收磁选机的现状与发展

与常规筒式永磁磁选机相比,盘式尾矿回收磁选机因其分选空间大、回收率高、制造与运行成本低等优势尤其适用于尾矿回收作业。本文基于盘式尾矿回收磁选机的关键参数设计、历史发展进程及其应用范围等,对国内该设备的研究现状进行了综述,并对盘式尾矿回收磁选设备及其技术的发展前景做了展望。     

CTB-1050×2100永磁磁选机的研制及应用

一、概述六十年代末期,由于我国铁氧体永磁材料迅速发展,为研制和使用永磁磁选设备开辟了一条新途径。当时研制成的φ600×1500和φ750×1800等永磁圆筒磁选机,和原来使用的电磁带式磁选机比较:具有生产能力大,选别指标稳定,占地面积小,机身重量轻,耗电量少,操作维护简单等一系列优点。因此,到七十年代初,几乎全部用永磁圆筒磁选机取代了电磁带式磁     

国内外永磁磁选机研究进展及发展趋势

永磁磁选机具有节省能耗、结构简单、操作维护方便、机体较轻和性能稳定等优点,与同类型的电磁磁选机相比具有更为广阔的发展前景。简述了国内外永磁磁选机的性能特点及研究进展,分析了国内外永磁磁选机存在的主要问题及其发展趋势。     

高效节能环保型磁选机

我国是稀土大国,稀土资源十分丰富,利用稀土开发出来的新型磁性材料,其性能也随高新技术的不断发展日益得到改善。ECMS系列永磁高场强磁选机正是充分利用我国高性能稀土永磁材料的最新成果,并运用现代设计方法和先进的制造技术研制出来的新一代永磁高场强节能环保型磁选设备,其性能指标均达到或超过国际同类磁选设备水平,从而为推动我国磁选设备升级改造,推广应用高效节能环保新技术,开拓国内外市场创造了有利条件。永磁高场强磁选机现分为两大系列。一是磁选机磁辊表面磁感应强度最高可达2T以上,是弱磁性物料干式分离提纯的最佳设备;二是…     

高梯度磁选机永磁化的研究与进展

利用电磁产生高背景场强度的高梯度磁选机在赤铁矿选别过程中发挥的作用越来越大,但随着高性能永磁材料钕铁硼的发展,永磁高梯度磁选机的研究也日益被人们所重视,叙述了永磁材料在磁选设备中的应用,介绍了永磁高梯度磁选机的研究与进展。     

永磁筒式磁选机磁场特性研究

通过对永磁筒式磁选机分选机理阐述及分析，提出选矿工艺对永磁筒式磁选机磁场特性的要求，根据多年的永磁筒式磁选机生产实践，归纳出不同规格常规铁氧体磁系磁选机的磁场特性和技术要求，建议新用户在选购永磁筒式磁选机前，需对其矿石做一下小型选矿工艺试验，确定出所选设备的磁场特性，选择符合要求的磁选设备。     

永磁辊筒式强磁选设备的发展

节能降耗一直是磁选技术与装备的重要追求目标,而开放磁系式永磁强磁选是分离弱磁性矿石和非磁性脉石的高效、低成本、绿色技术,强磁永磁化技术发展潜力大、前景好。永磁强磁选设备得到广泛应用的主要有辊式与筒式两种结构形式,对其在弱磁性矿物的块矿干式预选、粗粒湿式预选、微细粒精选及非金属矿提纯等生产工艺流程中的应用情况进行了综述。     

气流型干式磁选机在细粒磁铁矿中的应用及机理分析

目前工业界普遍采用湿式弱磁选工艺获得合格磁铁矿精矿,然而湿式工艺盛行的同时也使得世界缺水、寒冷等地的同类型资源难以得到有效利用。相比于湿式,干式磁选具有环境友好、适应性强等特点,是解决此类资源开发利用的极佳途径。但由于细粒磁铁矿间的相互作用与磁团聚效应,干式磁选一直存在难以分散、分层、分离的技术瓶颈。针对该情况,近年来国内外科研工作者及本人所在课题组做了些许工作,基本确定了在原有设备的基础之上引入气流来实现微细粒的分散与分离的研究思路。本文主要围绕国内外正处于研发阶段的几类干式气流型磁选机进行论述,同时借助COMSOL有限元计算软件对各类设备的磁场、流场、粒子轨迹等机理性内容进行深入分析,综合比较各类设备的优缺点及适用范围,探究气流的最佳引入方式,以期对后续干式气流磁选机的研制和磁性矿物的干法分离提供一定的借鉴意义。     

CRIMM型稀土永磁辊式强磁选机研制

本文介绍了CRIMM型稀土永磁辊式强磁选机的结构、工作原理和技术参数。CRIMM型稀土永磁辊式强磁选机可以用于各种弱磁性矿石和工业物料的干式磁分离,也可用于磨料、催化剂等除铁杂质。     

脉动高梯度磁选垂直磁场与水平磁场对比研究

SLon立环脉动高梯度磁选机采用垂直磁场磁系，它们已在工业上广泛用于氧化铁矿、钛铁矿、非金属矿的选矿。为了探索进一步改进设备的可能性，又研制了水平磁场磁系的脉动高梯度磁选机试验设备，并通过理论分析和试验对2种磁场磁系的脉动高梯度磁选机进行了对比，结果表明，垂直磁场磁选机具有磁场强度较高、漏磁系数较小、激磁电耗较低、对细粒弱磁性矿物回收率较高、选矿效率较高和设备处理量易于放大的优点。     

强磁、超强磁除铁器的开发与应用

随 着科技的发展 ,目前国内外输送线的工作特点是皮带越来越宽（已达２２００ｍｍ） ,速度越来越快(已达４．５ｍ／ｓ) ,料层越来越厚 (已达４５０～５００ｍｍ) ,从而使单位时间处理量也越来越大 (已达６０００ｔ／ｈ) ,除杂要求也越来越高 (除尽率要求达９８ %以上 )。以往按国家标准 (或部标 )设计生产的普通电磁、永磁除铁器已显得力不从心 ,除尽率远远不能满足客户需要 ,尤其是出口煤炭因除杂未能达标 ,已有多起索赔事件发生。在国内 ,也因吸力不够 ,一些大铁件未能吸出 ,出现多起皮带撕裂 ,破碎机、研磨机损坏事故 ,造成重大经济损失 …     

CRIMM稀土永磁辊式强磁选机分选褐铁矿的生产实践

介绍CRIMM稀土永磁辊式强磁选机的基本特性以及在弱磁性褐铁矿分选中的生产应用效果，阐明了CRIMM稀土永磁辊式强磁选机的磁场选性与分选结构对粗粒弱磁性矿石分选的有效性和合理性。     

新型强磁选组合设备的研发及应用

对弱磁性矿物,由于其嵌布粒度的不同,单一种类的磁选机分选粒度范围比较窄,因此很难实现高效分选。研发了新型自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机以及宽梯度立环强磁选机,通过强磁选组合设备对不同粒级的矿物进行分级磁选。国内某原矿品位为22.44%的碳酸锰矿石采用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为67.98%,精矿品位为31.65%,精矿回收率为95.87%,总尾矿品位为2.90%的分选指标。对非洲某原矿铁品位为42.36%的铁矿石进行了选矿研究,分别釆用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为53.41%,总精矿品位为64.09%,总精矿回收率为80.83%,总尾矿品位为17.44%的指标。工业试验结果证明该强磁选组合设备对扩大弱磁性矿物的分选粒级范围,具有很好的应用推广价值。