SCADA控制系统在原油直接式加热炉控制中的应用

着重介绍SCADA系统在加热炉区控制中解决的问题和实现的功能,实现多台加热炉的自动控制,提高了泵站的生产和运行管理的安全性和可靠性,确保输油泵站安全平稳的输油生产。     

多种调速技术在长输管道（输油设备）上的应用

输油泵是输油泵站生产运行中主要能耗设备。由于泵的特性和管路特性不匹配，在实际运行中需要根据运行工况控制输油泵出口阀门的开度来调节流量．以满足生产工艺的需要。这种流量调节方式在输油泵出口阀门前后产生较大的泵管压差。     

输油泵站动态特性仿真平台建设及应用

针对国内外仿真软件主要关注管道的稳态或连续稳态过程,而对泵站内动态过程研究较少这一现状,开展了输油站场系统仿真方法、非线性方程组高效求解技术研究,开发了储罐、泵、阀门、管道等典型单体设备模型库和数据库,构建了输油泵站动态特性仿真平台。输油站场仿真结果与实际控制流程吻合较好,且对于开关阀过程中产生的压力振荡等动态过程有较好描述。所构建的动态仿真平台可更好了解站场设备运行性能及其在使用过程的状态变化情况,为泵站方案设计、运行计划编制与优化、事故分析处理等决策和管理提供依据;同时对提高泵站输运效率,降低人为因素造成的事故发生率,提高成品油输送的数字化、信息化管理水平具有重要作用。     

浅析库-鄯输油管线首站耗电情况

库尔勒泵站是为库-鄯管线提供输油压力的唯一泵站，主泵耗电量占全线耗电量的75％以上，针对主泵的不同运行工况，分析了其耗能情况。指出该站的输油单耗与输油主泵的转速及排量密切相关，在满足工艺参数及排量要求的情况下，主泵进行低转速运行较为经济。     

工程建设

中国石油艾哈代布项目外输管道投产成功 8月中旬,经过32天的运行,中国石油艾哈代布项目原油外输油头顺利抵达外输4线的终点——伊拉克南部图巴泵站,并顺利收球,标志着艾哈代布项目外输管道全线投产成功。     

输油泵站生产管理信息系统的规划与设计

1．输油泵站生产管理的系统架构 输油泵站在生产运行过程中，涉及到的生产工艺和生产设备等方面的信息，有较高的保密性，所以要求系统有较好的安全性。考虑到实时数据的上报，系统将通过油田内部网将数据传输到油气集输总厂的数据库供有权限者进行查询分析。经分析提出输油泵站生产管理信息系统架构如下：     

阀门渗漏的原因分析及对策

各个输油泵站是长输管道的灵魂,阀门渗漏是输油泵站经常遇到的问题,渗漏不仅污染环境,还可能引起跳泵,造成全线停输,甚至引发火灾.由于输油泵站阀门管径大、承压高、输油管线不能长时间停输及原油易燃易爆等特点,渗漏问题很难根治,长期以来影响安全输油生产.文章阐述了解决阀门渗漏的管理新思路和工艺新方法,有效攻克了阀门渗漏这一难题.     

埋地热油管道稳定运行轴向温降分析

热油管道的轴向温降计算是否准确，直接影响到热油管道运行成本的高低，热油管道的运行成本主要是泵站和加热站的能量消耗，准确了解热油管道的轴向温降规律，才能准确计算出一定任务输量下，管道输油所需的加热站热负荷及泵站所需提供的能量。在研究了热油管道稳定运行时轴向温降的规律和原油物性的变化，建立了热油管道正常运行温度场的数学模型，用有限差分法进行了求解，编制了模拟计算软件，并以某管线为例计算了稳定运行时沿线的温度场。     

输油泵闭环变频调速系统效果评价

电力电子器件的自关断化、模块化、开关高频化和灵活性及适应性不断增强的全数字化控制手段促进了变频装置的小型化、多功能化和高性能化，交流变频调速逐步取代直流变频调速而实现了通用化，作为节能技术普遍应用于风机、泵的改造措施。输油泵闭环变频调速系统是针对油田输油泵站的输油泵在工频模式下恒速运行，用机械阀门控制流量造成严重节流损失，泵管压差大，输油单耗高的问题，利用变频器调速控制泵的转速，可获得与实际扬程保持平衡的特性，没有阀门调节损耗。文中论述了其系统组成及控制原理，运行效果和经济效益分析。     

浅谈输油泵站安全生产

输油泵站是管道储运分公司的基本元素,泵站的安全生产牵动着整个企业安全的命脉.电气、工艺误操作等现象时有发生,给国家和人民的生命财产带来不应有的损失,充分证明了“输油是主业,安全是生命”这一点.总结保障输油泵站安全生产措施并付诸实施,对输油生产安全管理是必要的和有益的.从泵站安全生产实际出发,总结了保障安全生产的十一项措施,目的在于提高输油泵站安全的生产管理水平.     

变频调速技术在长输管道中的应用

阐述了长输管道输油泵站中高压变频器改造项目的规划、实施过程,以及在输油泵站中数据采集与控制(SCADA)系统中整合变频调速控制的实现方法,并分别从软件和硬件两个方面,从需求分析、过程设计、实施及维护三个步骤详细阐述了变频调速技术的实现与应用。对SLC 500系列PLC的变频控制系统的开发作了详细的描述,包括模块的配置、PLC程序的组态和编程以及工作站软件的编程等。对构建高压变频控制系统有着非常好的借鉴和指导作用,并且为类似系统的研究提供了理论和实践的基础。     

输电电缆对管道焊接质量的影响及对策

在输油泵站施工过程中,管道的组装焊接免不了和一些动力、电力电缆近距交叉或平行。由于通电电缆产生的磁场对焊接电弧的影响,致使焊接质量下降。某油田一首站施工过程中就出现了该现象。     

长距离输油管道密闭输送与压力调节保护

讨论了液体管道水力瞬变过程中的理论基础，长距离管道水力瞬变特点，分析了可能造成长距离输油管道严重水力瞬变过程中间的事故，以及水力瞬变压力波的传播，充装压力，压力波衰减的变化特点和管道瞬变压的调节控制与保护措施。指出，如果水力瞬变压力调节和保护措施设计合理，运行可靠，长距离管道采用密闭输油流程，运行管道会更加方便，安全，经济合理。     

宾汉姆泵运行中出现的问题及解决办法

该文从宾汉姆泵在输油泵站的实际运行情况着眼,从启泵前的准备工作、通风措施、附属设备、自控系统、保养措施、人员素质等几个方面讨论泵运行中出现的问题,并给出了相应地解决办法和措施。实践证明这些方法和措施是行之有效的。     

浅析输油泵站断路器拒合的原因分析及对策

公司下属的各输油泵站35kV变电所进线柜大多采用隔离刀闸和断路器组合方式,隔离刀闸装设联锁装置,即防止带负荷分、合隔离刀闸。各输油泵站在合进线断路器的操作时,时有发生断路器拒合现象,严重影响全线的安全输油生产,并通过分析断路器拒合的原因,制定了相应的对策,有效地解决了这一问题。     

兰—成—渝输油管道和忠—武输气管道项目管理方法

结合兰州-成都-重庆输油管道工程和忠县-武汉输气管道工程的设计管理工作,从进度计划控制、文件信息控制和管理协调等不同角度,对项目管理的各种手段和经验进行了总结.     

704泵站——独山子输气管道非稳念运行工况分析

704泵站一独山子天然气输气管道长度不大,压力变化较快.利用TGNET软件对704泵站一独山子输气管道在非稳态运行工况下的运行参数变化情况进行模拟计算,分析对管道运行影响,从而为管道设计提供可靠的优化手段,同时可为管道生产运行管理提供借鉴.     

704泵站-独山子输气管道非稳态运行工况分析

704泵站-独山子天然气输气管道长度不大,压力变化较快。利用TGNET软件对704泵站-独山子输气管道在非稳态运行工况下的运行参数变化情况进行模拟计算,分析对管道运行影响,从而为管道设计提供可靠的优化手段,同时可为管道生产运行管理提供借鉴。     

重负下的挑战

输油与动火、腐蚀与爆管、改造与运行、管理与操作等一系列号称世界级的难题摆在中国石油管道公司的面前。     

国外油气站场管道试压试验标准剖析

梳理分析了国内输油、输气站工艺管道试压标准,提出借鉴国外标准的先进理念来提高国内输油、输气站设计和运行水平的思路。国外输油、输气站工艺管道试压标准的先进性主要体现在以下几方面:管道运行压力较低,强度试验和严密性试验合并进行,或者仅进行严密性试验;工艺管道划分原则;试压过程空气含量检测方法和降压程序;工艺管道试压周期等。此外还介绍了国内外关于输油、输气站工艺管道试压的先进技术和施工实例,包括利用严密性数学模型确定合理稳压时间;利用高压气体爆炸能量计算方法确定气试压损伤半径等。最后提出借鉴国外标准,提高我国输油、输气站工艺管道试压标准的建议。