泥水盾构碎石机出现故障时的措施与掘进

介绍了泥水盾构在碎石机发生故障而又无法常压开仓进行修复的情况下,采取合理的处理措施和使用适合碎石机故障的掘进技术,确保盾构顺利掘进并安全出洞的施工经验。     

盾构螺旋机液压系统简介及故障诊断

螺旋机作为盾构的主要系统之一，起到渣土转运和土压控制的作用，但由于螺旋机的液压系统设计较为复杂，故障排查周期较长，大大增加了施工成本和风险。为了提高盾构螺旋机液压系统的稳定性，减少因螺旋机液压系统故障导致的停机时间，降低故障成本和风险，本文通过对螺旋机液压系统进行研究分析以及典型故障案例诊断的过程分析，对螺旋机液压系统的维护保养提出建议，为现场技术人员排查故障提供诊断思路，降低螺旋机故障带来的经济损失和安全风险，     

小松盾构超挖刀系统改造及故障处理

通过对小松盾构超挖刀系统改造以及后续使用过程为背景,介绍了小松超挖刀系统整体结构以及容易出现的问题,讲述了故障排查过程并加以总结,为以后小松盾构改造和使用提供一定的借鉴。     

液压驱动盾构主驱动泵故障分析与处理

以海瑞克液压驱动泥水平衡盾构为例,通过在盾构始发调试期间对主驱动泵故障的排查与处理,对盾构主驱动系统的早期预防及日常保养提出了相关建议,以最大限度地提高盾构主驱动泵的使用寿命,避免因主驱动的失效而造成工程停工等重大损失。     

泥水平衡盾构碎石机系统冲击研究与优化

针对泥水平衡盾构中碎石机系统油缸换向压力冲击较大的问题,结合碎石机液压原理和碎石机工况,分析液压冲击产生的原因,并提出通过增加节流阀和平衡阀来减小液压冲击的优化方案;建立基于AMESim的碎石机仿真模型,证明优化方案的可行性;搭建碎石机试验平台,验证仿真模型的正确性。     

土压平衡盾构推进系统及故障排查

为了提高推进系统的稳定性、缩短推进系统故障排查时间、保障盾构施工进度,通过分析2例罕见且典型的推进系统故障案例处理过程,从液压原理、电气原理及液压元件选型的角度对液压故障进行分析,对液压系统设计、维护提出改进建议,拓展液压系统故障排查方法与思路.     

泥水平衡盾构机碎石机装置选型技术研究

对泥水平衡盾构机碎石机装置选型技术进行研究比选和改进,主要包括舱内碎石机接头位置优化设计,颚板优化设计,液压油缸优化设计,并对二次破碎机及其他碎石机结构形式和工作原理进行介绍,探索一种适应性广、使用可靠的装置,有利于泥水盾构施工.     

超大直径盾构管片储运机存在问题及改进设计

根据上中路越江隧道采用的φ14.87m盾构的特点,分析了该盾构管片储运机的运行状况及产生故障的原因,并对液压系统进行了改进,从而提高了盾构系统的保压性能,并减少了由其引起的系统停机故障.     

推土机底盘液压系统压力偏低故障案例分析

针对推土机底盘液压系统压力偏低故障进行了故障原因分析及排查,充分考虑了各故障原因,详细介绍了故障排查步骤,为类似故障处理提供了参考。     

土压平衡盾构推进油缸异常回缩的处理措施

土压平衡盾构的推进油缸是盾构推进的重要动力执行元件,盾构推进时油缸的异常回缩导致推力不均、增加了对地层的扰动,加大了盾构姿态的控制难度,通过对推进系统的全面检查排除了推进系统存在故障的可能性,进一步查看掘进参数及各项参数的设置发现,推进速度与其设置不符,按照修改后的参数设置进行掘进,推进油缸的异常回缩故障消失。