转子秤喂煤系统锁风输送装置的改进

转子秤技术已广泛应用于煤粉计量控制系统。但现场运用中常常存在两个问题:首先是下煤不畅, 这是由于仓的设计、水分、煤质、返风等多种因素造成的;其次是输煤不畅,原因在于设备的选配、煤质、系统阻力等等。本文针对这些问题,结合实际工作经验,谈一谈有效的改进措施。     

分格转子煤粉秤计量波动原因分析及处理

<正>分格转子煤粉秤把传统的煤粉定量喂煤、计量、锁风和输送功能集成到一台装置中,在水泥工业的生产中广泛应用。分格转子煤粉秤使用的关键在于"稳"和"准",但在使用过程中,由于煤粉制备系统工艺影响和设备维护不当等原因,会出现不稳和不准现象。笔者从事煤粉秤调试工作多年,在此对影响其稳定性的因素进行总结。1下煤不畅1.1煤粉的水分过大大量实际应用证明:煤粉的水分对于系统的稳定运行影响较大,当水分大于3.5%时,煤粉流动性变     

菲斯特转子秤的三种喂煤方式

菲斯特转子秤是集进料、计量、锁风和输送为一体的设备,具有计量精度高、稳定性好的特点,在新型干法水泥生产线上被广泛使用,成为水泥生产中的关键设备之一。为解决下煤不畅造成的喂煤不稳现象(尤其在冬季或水分较大时),菲斯特公司在先期转子秤产品技术基础上又开发了两种喂煤方式。本文对这三种喂煤方式进行介绍。     

菲斯特转子秤复杂管路输送喂煤波动的解决措施

由我公司建设的埃及helwan煤磨项目,为厂区内的两条5000t/d水泥熟料生产线烧成系统提供煤粉燃料,煤磨系统产能达80t/h以上,煤粉计量系统采用计量准确、坚固耐用的防爆型Pfister转子秤,工艺设计简洁紧凑。但是由于长距离、多弯头输送,导致窑尾分解炉计量秤喂煤出现波动的情况,现场通过一系列整改措施,成功实现了煤粉秤的稳定喂煤。本文通过描述对菲斯特转子秤的整改措施,实现了老厂改造中长距离多弯头等复杂煤粉输送管路的稳定喂煤,介绍了整改方案以及参数设置,提出了在此类设计中的注意事项。     

菲斯特煤粉秤断煤及下煤不稳的分析与处理

<正>我公司2 500t/d生产线窑头和窑尾分别使用DRW3.10和DRW3.12菲斯特煤粉秤。针对生产过程中窑头和窑尾煤粉秤经常出现断煤和下煤不稳现象,我们对其进行了改造。1喂煤不稳及断煤原因分析我公司煤粉水分符合1.5%的控制要求,喂煤不稳及断煤的主要原因为:转子与上下密封板间的磨损导致间隙增大,秤体内的窜风也随之加大,秤内窜风形成的正压导致煤粉在下料管内的流动变差,加上煤粉仓下料管直径偏小,煤粉在下料管内容易架空。     

菲斯特转子秤供煤不稳的原因分析及应对措施

<正>菲斯特转子秤在新型干法水泥生产线煤粉制备系统上应用广泛,主要承担着窑头燃烧器、窑尾分解炉燃烧器煤粉的计量、稳定供煤作用。菲斯特转子秤能否精准计量、稳定供煤直接影响到窑热工系统的稳定,甚至是正常生产。实际生产过程中经常出现不同程度转子秤不能稳定供煤的情况,通过认真分析形成原因以及对应的解决办法,将能使水泥企业更加安全稳定生产。1设备参数(以窑尾分解炉用为例)1)转子喂料秤:型号DRW4.12;喂煤量16.35 t/h     

菲斯特秤磨损后的修复

我公司2 500t/d生产线的喂煤计量设备为德国的菲斯特秤,该秤计量准确,可靠性较好,维护简易,但对煤粉质量要求也较严格。我厂在使用中由于煤质的原因,使得上、下密封板和转子的表面磨损,密封效果变差,计量准确性下降,有时由于结合面阻力大而过载报警,不得不停窑检修,并对上、下密封板和转子进行修复。1秤的结构分析首先,我们结合资料和实物,对该秤的工作原理与结构进行了详细研究,了解到该秤主要的工作部件为转子和上、下密封板。工作时,转子紧贴在下密封板上转动,二者间几乎没有间隙,转子的小格用来计量,下密封板上的扇形孔与风路相通,上密…     

PFISIERDRW12型转子秤电气控制系统的特点和常见故障的维护

某公司窑及分解炉的煤粉喂料系统(图1)采用PFISTER DRW1.2型转子秤计量,罗茨风机气力输送。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体,具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点,整个喂煤系统流程简单,不需要另配预给料机,也不用单独的回转锁风阀,设备少,投资省;转子秤喂料系统是一个密闭的系统,它既不扬尘,也无需排气收尘。     

PFISTER DRW1.2型转子秤电气控制系统的特点和常见故障的维护

某公司窑及分解炉的煤粉喂料系统(图1)采用PFISTER DRW1.2型转子秤计量，罗茨风机气力输送。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点，整个喂煤系统流程简单，不需要另配预给料机，也不用单独的回转锁风阀，设备少，投资省；转子秤喂料系统是一个密闭的系统，它既不扬尘，也无需排气收尘。     

减小入窑煤粉量波动的技术改造

我公司煤粉计量及输送系统在改造前存在以下问题:(1)煤粉由煤粉仓入转子秤经常有下料不畅甚至断煤的情况出现;(2)粉磨的煤粉在进行煤粉仓切换进料时,煤粉计量秤的波动幅度变得较大;(3)在煤粉转子秤运行较为稳定的情况下,头煤和尾煤的送煤压力也会出现较大幅度的波动。对煤粉计量秤的给料、排气以及煤粉输送管道进行改造,有效地降低了入窑煤粉量的波动,改善了该生产线的产量和质量。     

转子秤喂煤不稳定的原因及处理措施

对于新型干法水泥生产线来说，喂煤系统的稳定相当重要。不稳定的喂煤可造成窑尾预热器系统结皮、堵塞，进而影响到回转窑的运转和产量。为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。该装置集喂料、计量、输送、锁风于一体，具有短时喂料稳定、长周期喂料精度高的特点。然而，由于该设备对使用和维护的要求较高，致使该设备在我们集团部分公司中经常出现下煤不稳定的问题。如我们集团某公司（以下简称A公司）回转窑去年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45．7h，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。本文结合在技术服务中遇到的问题谈几点体会。     

喂煤转子秤部件的耐磨改进方案

我公司5条4　600t/d生产线的窑头和尾煤喂煤计量都采用DRW4.12菲斯特转子秤。在近4年的使用过程中发现,转子秤的出料头、出料管以及两个出料口补偿器（伸缩软连接）内的耐磨套磨损速度较快,一般3～5个月就会把管壁磨穿。特别是当输煤风机风速调整过高,或者煤粉细度较粗时,磨损速度更快。一旦出料头磨穿,就会造成转子秤计量不准,喂煤量不稳定,严重影响水泥熟料的煅烧。如果是出料管或者出料口补偿器被磨穿,大量煤粉将泄漏,严重影响煤粉输送和造成环境污染。由于输煤风机压力较高,很难有效堵漏,只有停机停窑进行更换,严重影响回转窑的连续运行。     

提高φ2.8m×5m 3m风扫式煤磨产品质量的几点措施

我厂２０００ｔ／ｄ新型干法生产线煤粉制备采用φ２．８ｍ×５ｍ＋３ｍ风扫式煤磨,生产要求煤粉水分≤３．０％,细度≤１２．０％（０．０８０ｍｍ筛余）。但自１９９１年９月试产至１９９７年初,煤粉水分在４．０％左右,细度在１３．５％左右,一直达不到质量要求,由于水分偏大,造成喂煤管道结皮,严重影响喂煤系统正常工作,窑头、分解炉喂煤量波动较大,加之细度偏大,给回转窑正常煅烧带来一定影响。为此我们先后采取了一系列措施,使煤粉水分、细度达到质量要求。现作一介绍,仅供参考。１　工艺流程简介表１为煤粉制备系统主要…     

余热发电投入后煤粉仓的改造

<正>我公司2500t/d生产线煤磨系统采用Φ2.8m×8m风扫磨系统,煤粉仓为Φ4.6m双锥体钢仓,储存煤粉70t,喂煤计量采用德国申克秤,罗茨风机送煤。自投产以来就存在冬季煤粉下料不畅的问题,严重影响窑系统稳定。2006年3月份余热发电投入以后问题更     

熟料烧成控制中菲斯特转子秤常见故障分析

菲斯特转子秤常常发生或设备或工艺或电气控制故障,给生产带来影响。转子秤窜风、煤粉水分大、膜片堵塞都会引起转子秤蓬仓。引起转子秤窜风蓬仓的原因很多,比如送煤风压过高,收尘管道堵塞,转子与模板间隙忽大忽小等等。秤底部测速盘失圆会引起转子秤运行波动。煤粉积存电器元件发热,锁秤螺栓掉落,转子秤会出现"转子故障"信号跳停。     

稳定菲斯特转子秤喂煤的措施

稳定喂煤是稳定窑热工制度的重要条件,菲斯特转子秤以其精确计量、坚固耐用的特点在水泥行业应用广泛,但在使用过程中,尤其是使用几年后,可能会出现喂煤不稳定的问题。我们通过放低煤粉仓位、控制转子间隙、防止窜风等办法成功解决了问题。     

菲斯特转子秤在窑喂煤系统中的使用和维护

我公司2004年年底投产的5 000t/d熟料生产线中窑喂煤系统选用了抗爆型的菲斯特(PFISTER)DRW4.12型转子秤。由于煤粉自煤粉仓的卸出、称重和被送到气力输送管路这一过程全部在封闭式喂料机内完成,因此工艺布置显得紧凑简捷。1结构工作原理煤粉经煤粉仓和下料管进入转子秤腔体中,被旋转的分成若干扇区的转子带入称重区,完成计量后进入气力输送管路,送至窑头或分解炉。称量轴线A-A通过了物料卸出点、气力管道和转子之间的活络接头,使得压力波动基本不会对计量结果产生影响。它的控制特点是采用了ProsCon前馈控制技术,通过转子称重区的物…     

煤粉输送管道的工艺配置对转子秤的影响

造成转子秤体系运行不稳的原因很多,但大多数时候人们只着眼于煤粉计量控制设备转子秤上面,而对于一些不起眼的问题不予重视,实际上这些问题往往就是煤粉计量与控制系统难以稳定的真正原因。例如：罗茨风机和煤粉输送管道配置失误;煤粉仓、进料溜子设计不合理;锥体和溜子锈蚀等。     

稳定煤粉转子秤喂煤的几点体会

为保证喂煤系统的稳定，山水集团新建的大型熟料生产线都采用了德国菲斯特公司生产的煤粉转子秤。由于该设备对使用和维护的要求较高，会经常出现下煤不稳定的问题。如某公司回转窑2006年就因喂煤转子秤故障停机8次，共45h47min，占全年故障停机时间的10．21％，成为影响回转窑连续运转的一个关键因素。笔者结合在技术服务中遇到的问题，     

技改经验两则

１喂煤计量秤的改造我公司１０００t?d熟料预分解窑生产线窑头和窑尾喂煤系统分别选用了转子秤。但该秤投入使用不到３个月即发生了严重的煤粉泄漏，一个班外泄煤粉近１０t，严重影响了窑的正常运行和文明生产，并造成了安全隐患，如其中１台柔性锁风阀电机孔因煤粉未及时清理而烧毁，直接经济损失近万元。观察现场发现，煤粉是从天平秤进柔性锁风阀的软接头处泄漏出来的，据此我们判断是锁风阀漏风造成。即锁风阀密封叶片磨损后，使煤风从磨损处反吹上来，造成软接头的破损，从而形成煤粉的泄漏，这在拆开锁风阀后得到证实。锁风阀的密封叶…