城市生活污水剩余污泥深度脱水研究

通过污泥沉降比和泥饼含水率及脱水率的测定,分析絮凝剂和助凝剂对城市生活污水剩余污泥深度脱水性能的影响。对三氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺、壳聚糖以及壳聚糖-阳离子聚丙烯酰胺复合絮凝剂的絮凝效果进行比较。结果表明,30 mg/L壳聚糖-阳离子聚丙烯酰胺复合絮凝剂的污泥絮凝效果最好。同时,在壳聚糖-阳离子聚丙烯酰胺条件下,对石灰、粉煤灰、十二烷基苯磺酸钠和硅藻土的脱水效果进行比较研究,结果表明,30 mg/L壳聚糖-阳离子聚丙烯酰胺复合絮凝剂,15%石灰、10%粉煤灰、pH为3,污泥含水率降低至51.36%。     

一种锌基复合絮凝剂的制备研究

以氯化锌、氯化铝、盐酸和聚丙烯酰胺为主要原料,制备了无机-有机锌基复合絮凝剂.以浊度去除率为考察指标,探讨了制备过程中ZnCl2、AlCl3、PAM和HCl的投加量对锌基复合絮凝剂絮凝效果的影响.结果表明,锌基复合絮凝剂的最佳制备条件:ZnCl2质量分数为10％,AlCl3质量分数为10％,PAM质量分数为0.015％,HCl质量分数为3％.与铝盐复合絮凝剂和铁盐复合絮凝剂相比,锌基复合絮凝剂具有絮凝沉降快、污泥体积小等特点.     

壳聚糖絮凝剂的投加量对污泥脱水性能的影响

通过污泥比阻的测定,分析絮凝剂剂量对污泥脱水性能的影响。同时对三氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺、壳聚糖以及复合絮凝剂的絮凝效果进行比较。结果表明,无论是无机絮凝剂和有机絮凝剂都存在最佳剂量,小于或大于最佳投加量,絮凝效果都不好。阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、壳聚糖、三氯化铝的最佳投加质量浓度分别为0．2g/L、10g/L、35g/L。与三氯化铝相比,阳离子聚丙烯酰胺的药剂消耗量要低得多。壳聚糖与CPAM相比,在达到相同的絮凝效果时,壳聚糖的用量大于CPAM的用量。将壳聚糖与氯化铝复合,用两段法应用于污泥调理,研究这种复合絮凝剂的脱水性能,实验表明壳聚糖和三氯化铝复合,能大大提高污泥的脱水性能。     

阳离子絮凝剂的进展

介绍了国内外有机高分子絮凝剂的发展概况,对非离子、阴离子和阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂作了对比,得出阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂在水处理和污泥脱水方面具有独特效果.重点论述了几种阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的制备,介绍了阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂在水处理和污泥脱水方面的应用,并对阳离子聚丙烯酰胺聚合的前景作了展望.     

新型聚丙烯酰胺-聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂的制备及絮凝效果研究

以聚硅酸(PSA)、硫酸铝(AS)、氢氧化铝(AH)、丙烯酰胺(AM)为原料制备了无机-有机复合絮凝剂聚丙烯酰胺-聚硅酸铝(PAM-PASS)。讨论丙烯酰胺加入量、铝硅摩尔比、硅酸活化p H对复合絮凝剂絮凝效果的影响,得到制备复合絮凝剂最佳工艺条件:二氧化硅质量分数为7%,硅酸活化1 h(p H=3.0),铝硅摩尔比为3∶1,PASS熟化1 h,丙烯酰胺质量占总物料质量为20.7%,氢氧化铝质量占总物料质量为7.5%,以过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,反应温度为40℃,PAM-PASS合成3 h。利用因子设计和响应面法研究了絮凝试验中废水酸度和投入量对絮凝效果的影响。结果表明,PAM-PASS复合絮凝剂的最佳操作条件为p H=6.5~7.5和投入量为15~20 mg/L。根据实验结果得到最优化效果为:废水p H为7.20,投药量为17.00 mg/L,除浊率为97.87,试验验证结果与实际效果相吻合。     

阳离子絮凝剂PDA的合成与应用——对再生造纸废水的污泥脱水处理

研究了阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂PDA对一种废纸再生造纸废水中的污泥的絮凝脱水处理过程，探讨了絮凝剂PDA的投加量，电荷密度，平均相对分子质量对絮凝脱水效果的影响，并比较了各种不同絮凝剂的处理效果，研究结果表明，絮凝剂PDA的电荷密度越大，相对分子质量越高，其絮凝脱水效果越好，在与无机絮凝剂PAC复配使用的相同条件下，实验室自制的絮凝剂PDA的絮凝脱水效果优于其他作对比的市售多种阳离子聚丙烯酰胺类絮凝剂。     

宽絮凝窗口壳聚糖改性物脱除石油污水乳化油的研究

以壳聚糖(CS)、丙烯酰胺(AM)和甲基丙烯酰胺丙基三甲基氯化铵(MAPTAC)为原料,通过低压紫外引发接枝共聚合成壳聚糖基阳离子絮凝剂CS-g-P(AM-MAPTAC),并用于石油污水乳化油的脱除。利用FT-IR、HNMR、SEM等对CS和CS-g-P(AM-MAPTAC)进行表征。结果表明,CS-g-P(AM-MAPTAC)的接枝率可控,其最佳制备条件为:光引发剂质量分数为0.3%、总单体质量分数为7.5%、单体质量比为25%、总单体与壳聚糖质量比为4、光照时间为120 min。同时,考察了絮凝剂用量、pH、初始油质量浓度和接枝率对CS-g-P(AM-MAPTAC)絮凝性能的影响。结果表明,与CS和市售阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)相比,CS-g-P(AM-MAPTAC)具有更优异的絮凝性能,在初始油质量浓度为550～2 200 mg/L和p H为6～10时,除油率达到95%,表现出更宽絮凝窗口。     

复合引发体系制备阳离子聚丙烯酰胺及其应用

将复合引发体系用于甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和丙烯酰胺(AM)水溶液共聚,制备了阳离子聚丙烯酰胺类絮凝剂P(DMC-AM)。探讨了单体质量分数、引发剂用量,反应时间等因素对聚合物特性粘数的影响,并利用红外光谱对其结构进行了表征。实验结果表明,最佳反应条件为:引发剂质量分数为0.014%,单体质量分数30%。DMS与AM的质量比为1∶1,pH值为5.5,反应时间为5￣6h。将其应用于十堰市污水厂废水,对废水的CODCr去除率达到80%以上,对色度和浊度的去除率达到95%以上,是一种性能优良的絮凝剂。     

低相对分子质量阳离子聚丙烯酰胺的合成研究

以丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料采用水溶液聚合法制备了一种阳离子度为50%,相对分子质量100000～200000的低相对分子质量阳离子聚丙烯酰胺水溶液,研究了单体配比、投加浓度、聚合温度、引发体系等对反应的转化率和产物相对分子质量的影响.通过加入质量分数0.5%的抗交联剂CPL和螯合剂EDTA·2Na.采用三元复合引发体系可以将聚合反应不饱和单体的转化率提高到96%以上,并且通过控制分子质量调节剂SF的用量可以得到不同相对分子质量分布范围的阳离子聚合物.该产品对高含水原油采出液有独特的预脱水性能,可提高油田采出液油水分离设备的效率和油水分离效果,与反相破乳剂、净水剂等配合使用还可以提高其对含油污水的处理效果.     

阳离子聚丙烯酰胺水处理剂

本文采用由氧化还原体系、偶氮化合物和辅助引发剂组成的复合引发体系,通过水溶液自由基共聚合,引发丙烯酰胺与阳离子单体反应得到阳离子聚丙烯酰胺,该产品可用于水处理絮凝剂。阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量最高可达2.276×107,阳离子单体质量分数可在1%～100%范围内任意调控。考察了pH值,引发剂浓度、单体质量分数、引发温度和辅助引发剂等添加剂用量对聚合反应的影响。通过正交实验,确定了优化工艺参数;引发剂浓度,6×10-3%(对单体);单体质量分数,20%;pH值,8;引发温度,10℃;四甲基乙二胺浓度,6×10-2%;偶氮二异丁腈浓度,8×10-3%。     

γ-聚谷氨酸/凹凸棒石复合高吸水树脂的制备及性能

以γ-聚谷氨酸(γ-PGA)和凹凸棒石(ATP)为原料,以聚乙二醇二缩水甘油醚为交联剂,制备了γ-聚谷氨酸/凹凸棒石复合高吸水树脂,采用FTIR和SEM对其形貌和结构进行了表征。考察了γ-聚谷氨酸质量分数和凹凸棒石用量对复合高吸水树脂溶胀度的影响,发现当γ-PGA的质量分数为14%,ATP用量为6%(以γ-PGA的质量计,下同)时,样品在蒸馏水中的溶胀度较高,为820 g/g。同时,考察了溶液pH、NaCl质量分数、ZnCl_2质量分数和Na_2SO_3质量分数对复合树脂溶胀行为的影响,结果表明,适宜的pH为5～9;溶液中离子的质量分数越低,复合高吸水树脂的溶胀度越大;ZnCl_2溶液对树脂溶胀行为影响较大。此外,复合高吸水树脂具有较好的保水性能。     

聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的制备和絮凝性能

利用物理复合的方法制备聚丙烯酰胺（PAM）-聚硅酸锌（PSZ）复合絮凝剂。结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌絮凝剂在复配比例为V （PAM）： V （PSZ）=1.0、投加量为0.10 mL、模拟水样pH为8左右时,对高岭土模拟废水絮凝效果最好,脱色率达91.2%,均高于聚丙烯酰胺和聚硅酸锌单独使用的效果（最高脱色率分别达87.66%和89.78%）;而且,在中性和碱性范围内,这种复合絮凝剂受pH影响较小。三种絮凝剂应用于四种工业废水的脱色处理结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的脱色率也均比单一絮凝剂要高。     

阳离子复合混凝剂的制备和应用研究

利用丙烯酰胺、环氧氯丙烷、三乙胺合成了阳离子度为30%的阳离子PAM,再与AS进行复配,制备了一种新型高效的复合絮凝剂PAM-AS.通过对糖纸厂废水的处理实验,探讨了絮凝剂用量对絮凝效果、COD去除效果和透光率的影响.实验表明PAM-AS投药量少,絮凝沉降速度快,COD去除率高,絮凝效果优于聚丙烯酰胺(PAM)和硫酸铝(AS).     

适用于“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中稀释料浆的高分子絮凝剂的合成

为达到"一步酸溶法"生产氧化铝工艺中稀释料浆在高温、高酸度工况下进行固液高效分离的目的,以丙烯酰胺(AM)与阳离子(DMDAAC)为共聚单体,通过水溶液聚合法合成了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)絮凝剂。以转化率和相对分子质量为目标,通过单因素分析法确定了最优的合成工艺条件,即反应温度30℃,单体总质量分数为30%,阳离子度5%,K2S2O8和NaHSO3质量分数均为0.005%,2,2′-偶氮二(2-脒基丙烷盐酸盐)(V50)质量分数为0.0025%,乙二胺四乙酸(EDTA)质量分数为0.05%的条件下,反应时间为6 h,获得相对分子质量为1.2×107溶解性能较好的阳离子型聚丙烯酰胺(CPAM)。     

微波法复合絮凝剂的制备及其絮凝性能研究

以聚合氯化铝铁(PAFC)和阳离子聚丙烯酰胺((CPAM)为原料,采用微波法制备了新型复合絮凝剂,并将其用于处理高岭土模拟废水.当CPMA与PAFC的质量比为1:4时,絮凝效果最优.红外光谱分析表明,通过微波作用,无机高分子絮凝剂已接枝到有机高分子絮凝剂上,形成了新型复合絮凝剂.该复合絮凝剂pH适应性宽,投加量少,成本低.当模拟废水pH值为6～9、投加量为1.8mg/L时,去浊率可达到98.5%以上.     

聚硅酸铝铁Q6a及有机絮凝剂F2处理印染废水

以硅酸钠，硫酸和硫酸铝为原料制备了无机高分子复合聚硅酸铝铁絮凝剂Q6a及Q6b。对染整工业排放的靛蓝废水的絮凝性能优于聚合氧化铝，更优于聚硅酸铁，加入10分钟左右，絮凝物即可沉降，废水经絮凝处理后透光率达到99%，又以原料淀粉，丙烯酰胺，ETA开发成功了有机高分子阳离子絮凝剂F2，Q6a与F2配合絮凝时效果更好。     

阳离子絮凝剂在生化污泥脱水中的应用

针对某厂生化污泥离心脱水系统出现的污泥含水率高于90%和絮凝剂单耗高达4.94 kg/t污泥的生产异常问题,采用单因子法,分析阳离子聚丙烯酰胺的分子量、投加浓度及配比对絮凝效果的影响,寻找最佳工艺参数。实验结果表明,当阳离子聚丙烯酰胺分子量为800万、投加浓度为0.26%和污泥进样量与絮凝剂进样量为5∶1时,离心脱水达到最佳处理状态,污泥含水率控制在80%以内,絮凝剂单耗降低了0.61 kg/t污泥。     

新型阳离子乳液絮凝剂在离心脱水机上的应用与评价

阳离子聚丙烯酰胺乳液絮凝剂优异的絮凝效果是同等指标阳离子粉状絮凝剂产品无法比拟的,且越来越被业内专业人士认可.但是,目前市面上的阳离子聚丙烯酰胺乳液絮凝剂产品分子量太低,难以在高剪切离心脱水机上使用.针对阳离子乳液聚丙烯酰胺絮凝剂的局限性,结合卧螺离心脱水机工作原理及特点,上海恒力水处理材料有限公司创新性地研发生产了空间网状分子结构的阳离子聚丙烯酰胺乳液絮凝剂,这种结构的阳离子聚丙烯酰胺乳液絮凝剂吸附架桥性能力强、分子结构弹性性能好,抗剪切性能强,另外形成污泥絮团还有更快的滤水速度,实现了在离心脱水机上的成功应用.     

阳离子淀粉复合聚铁基絮凝剂的制备及絮凝效果研究

以聚铁基化合物为基本单元,用3-氯-2-羟丙基氯化铵(CHPTA)为醚化剂制备阳离子淀粉(CS),修饰聚合硫酸铁(PFS)和聚硅酸铝铁(PSAF),制得两种聚铁基-淀粉复合絮凝剂,即PFS+CS和PSAF+CS。并通过红外光谱(IR)对絮凝剂进行了结构表征;通过对废水絮凝前后COD_(Gr)及Zn~(2+)含量测定,探讨了絮凝剂的絮凝效果。结论表明,聚铁基-阳离子改性淀粉复合絮凝剂的絮凝效果较好。     

污水厂浓缩池污泥絮凝材料复配优化实验研究及评价

为提升浓缩池污泥沉降性能,利用聚丙烯酰胺(PAM)、氯化铁、阳离子微生物试剂、H1碱性试剂对污水厂浓缩池污泥进行絮凝实验。结果表明,这4种絮凝剂能显著改善淤泥的脱水性能,其中阳离子生物试剂的效果最优,选作为后续复配絮凝的基准絮凝剂。100 m L浓缩池污泥中,加入0.05 g阳离子微生物试剂,分别加入0.06 g的H1碱性试剂、0.045 g聚丙烯酰胺、0.03 g氯化铁进行复配,污泥比阻分别降低了76%,73%和72%,泥饼含水率由原泥泥饼的89.17%降低至77.74%,79.28%和81.78%,阳离子微生物絮凝剂与H1碱性试剂的复配效果最佳,污泥脱水性能改善明显。