浅谈壳牌气化炉煤烧嘴的安装

壳牌气化炉烧嘴系统在气化炉的开车和运行中极其重要,具有安装位置特殊、装配精度要求高的特点.介绍了壳牌气化炉烧嘴系统的组成,详细叙述了煤烧嘴的安装步骤及注意事项.     

壳牌气化炉煤烧嘴和烧嘴罩找正方法优化

介绍了壳牌气化炉煤烧嘴和烧嘴罩找正的方法。     

提高壳牌粉煤气化炉烧嘴使用寿命的技术探讨

对提高壳牌粉煤气化炉烧嘴的使用寿命进行技术探讨,提出改造思路和操作,并对改造中可能出现的问题提出解决措施.     

关于壳牌气化炉开工烧嘴点火故障分析及预防措施研究

壳牌气化炉能有效完成甲醇、氨气、氢气等重要能源的生产，有着较高的实用价值。在实际运行中，受到开工烧嘴点火方面操作难度较高的影响，容易出现一些问题影响设备的运行，如何有效分析点火故障类型并制定预防措施，便成为很多企业需要考虑的问题。为此，本文阐述了壳牌气化炉点火系统设计及开工烧嘴结构，具体分析了出现的点火故障类型，最后提出对应的预防解决措施，以期提高壳牌气化炉的运行效果。     

延长壳牌气化炉煤烧嘴使用寿命的做法探讨

壳牌煤气化技术在结构、稳定、安全、环保等诸多方面的优势,使其在中国的应用范围很广。结合近年来神华壳牌煤气化装置的改进,叙述了壳牌煤气化技术的应用,煤烧嘴运行的现状,并着重分析了煤烧嘴对气化炉长周期运行的影响以及相应的对策。     

壳牌粉煤烧嘴的安装方法和影响安装精度的因素

结合壳牌气化炉粉煤烧嘴工作原理,阐述利用粉煤烧嘴推进机构及调整工具实现粉煤烧嘴精确、无损安装的方法;分析影响精确安装的因素及注意事项。     

壳牌气化炉运行中的常见问题

介绍壳牌气化炉的结构和特点及其在生产应用中常见问题,炉温控制、水冷壁及烧嘴的损坏、飞灰过滤器损坏的原因及解决措施。     

煤气化炉烧嘴罩烧损分析及对策

结合壳牌粉煤气化炉的运行经验,通过工艺、仪表、设备安装3个角度来分析烧嘴罩烧损的原因。在气化炉运行过程中,降低粉煤流速、密度的波动概率,加强烧嘴氧煤比、气化炉水质的工艺监控,确保气化炉烧嘴的稳定运行。在气化检修过程中,做好煤线关键仪表设备的检修工作,保证烧嘴、烧嘴罩的设备安装质量,防止烧嘴罩烧损,实现煤气化装置的长周期运行。     

降低壳牌气化炉煤耗的措施探讨

通过对壳牌粉煤气化炉激冷比、煤烧嘴安装水平度的分析和优化调整,提升气化炉运转效率,降低煤耗,为装置节能降耗积累经验和提供参考。     

低压投煤技术在壳牌煤气化装置中的应用

壳牌煤气化装置低压投煤开车技术要求开工烧嘴在较低热负荷情况下的运行时间尽可能短,且气化炉压力在0.1～0.5 MPa（原设计为0.8～1.0 MPa）时就投用煤烧嘴,并通过煤烧嘴的运行来为气化炉升温升压,直至装置满负荷运行。分析了壳牌煤气化装置采用高压投煤开车存在的主要问题及其原因;对比了高压投煤和低压投煤的运行情况;...     

烧嘴罩与烧嘴头泄漏导致壳牌气化炉停车的过程分析与预防措施

简述了烧嘴罩与烧嘴头泄漏导致壳牌气化炉停车的过程;介绍了停车过程中采取的相应措施;提出了操作过程中的注意事项。     

壳牌气化炉开车运行常见问题及处理研究

为有效解决壳牌气化炉在实际开车运行过程中的常见问题，基于实际工程案例，对案例中的壳牌气化炉在开车运行过程中常见的激冷口盘管损坏、振打装置故障和烧嘴损坏三类问题及其产生原因进行分析，并根据分析结果探讨了较具针对性的处理措施。从实际效果来看，上述处理措施取得了较优的效果，表明这些处理措施能够作为后续的日常运行维护工作中的经验参考。     

粉煤加压气化炉烧嘴技术研究与开发

针对原进口的煤粉烧嘴不能满足壳牌粉煤加压气化炉长周期运行的现状,开展了煤粉烧嘴的技术研究及相应的国产化开发。通过对煤粉烧嘴的结构和工艺原理的剖析,研制了具有与原进口性能相当的国产化煤粉烧嘴,并得到了工业应用。     

大投煤量壳牌气化炉流场优化改造

鹤壁煤电股份有限公司60万t/a甲醇项目,采用壳牌粉煤气化工艺,投煤量2 800t/d,为目前国内投运单台投煤量最大的壳牌气化装置。装置于2013年投料生产,气化炉合成气冷却器"十字架"积灰和气化炉渣口堵渣的问题一直是实现连续生产的最大瓶颈,因积灰和堵渣问题会造成气化炉负荷低、运行周期短等问题。针对这些问题,对装置进行了烧嘴改造。通过调整气化炉燃烧器(煤烧嘴)的角度,改变气化炉内部温度场,提高渣口排渣的稳定性,缓解合成气冷却器的积灰问题,使炉膛水冷壁挂渣有较大改善,改造实施后,达到了预期效果。     

粉煤气化炉反应室漏水及应对措施研究

介绍了壳牌粉煤加压气化炉中调和水冷却系统和水汽系统的工艺流程,结合壳牌粉煤加压气化炉的运行经验,分析DCS系统工艺指标变化,判定气化炉漏水的具体部位。从气化炉进料稳定性、炉温过高或过低、锅炉给水水质、烧嘴罩安装等方面分析了泄漏的原因,给出提高氧煤比来提高气化炉反应室炉温,降低系统水/汽系统与气化炉反应室压差减少泄漏量等保生产的应急措施。     

壳牌煤气化炉Ⅱ代烧嘴罩的设计特点

简述了壳牌粉煤气化工艺流程,介绍了气化炉烧嘴罩的结构和作用,分析了Ⅰ代烧嘴罩存在的问题及原因;从结构、材质、安装方式等方面阐述了新型Ⅱ代烧嘴罩的设计特点,对比了Ⅱ代烧嘴罩与Ⅰ代烧嘴罩在中石化3套气化装置的应用情况。结果表明,Ⅱ代烧嘴罩的运行较为稳定,较之Ⅰ代烧嘴罩,其泄漏次数之比仅为1∶32。     

壳牌气化炉运行中的常见问题

主要介绍了壳牌气化炉的结构、工作原理,陈述了壳牌煤气化的特点,重点分析了壳牌气化炉在生产实用中出现的主要问题。壳牌气化炉具有煤种适应性广、气化效率高、污染少的优点,通过研究其运行中的常见问题及解决方法,以期优化壳牌气化炉的工作质量,推动煤气化工艺的发展,创造更大的经济效益和社会效益。     

壳牌煤气化核心设备气化炉及内件在中国实施国产化

荷兰皇家壳牌集团2012年4月24日在“壳牌在中国——技术与创新”活动煤气化专场上宣布．壳牌煤气化核心设备气化炉及内件在中国已顺利实施国产化,包括烧嘴在内的其它关键设备也实现98％以上的国产化。据估计,设备的国产化将大幅降低成本,并且缩短气化炉的交货周期达3-4个月。     

烟煤混配在壳牌气化炉中的应用探究

根据壳牌气化炉对入炉煤质要求，分析了混配煤的煤质特性及在壳牌气化中的应用可行性，进行了工业试烧、工业化应用的探究。实践证明，烟煤混配能满足壳牌气化炉的用煤要求，并有效解决了气化炉排渣系统堵渣的问题。     

无烟煤水煤浆气化炉工艺烧嘴冷态数值模拟及优化

分析了无烟煤水煤浆气化炉运行情况,并对其现有工艺烧嘴进行技术改造,以提高气化炉气化效率。利用流体计算软件进行了工艺烧嘴的冷态数值模拟,根据结果确定了改造方案。工艺烧嘴优化改造后气化炉实际运行结果表明,运行数据与数值模拟结果具有一致性,气化炉气化效率有了提高,说明通过改造工艺烧嘴提高气化效率是可行的。