纺织工艺对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

从山羊绒针织物的生产工艺着手,分析研究配料、染色、纺纱、织造和后整理等环节对山羊绒织物起毛起球的影响规律.在一定织物密度条件下,山羊绒原料的配料、纤维染色工艺对织物起球影响显著.原料的长度与细度直接关系到企业的生产成本,同时也显著影响羊绒针织物的起球等级.经过防缩处理的羊绒纤维,由于纤维相互纠缠程度降低,针织物的起球等级提高.     

纺纱方法对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

针对山羊绒针织物起毛起球问题,通过对山羊绒针织物起毛起球机理和过程的研究,采用以不同纺纱方式生产的山羊绒纱线的针织物,在滚箱式起毛起球仪上分别做2、3、4、5 h的起毛起球试验,通过试验数据比较环锭纺和走锭纺山羊绒针织物的起毛起球等级及起球箱内磨掉的绒毛和毛粒质量,得出采用2种纺纱方式的山羊绒针织物起毛起球性能的不同,与走锭纺和环锭纺的纺纱机理不同有关,纺纱工艺对山羊绒针织物起毛起球性能有极大的影响。为企业解决山羊绒织物起毛起球问题提供一定的依据。     

大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物抗起毛起球整理

文章针对大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物易起毛起球的特点,选用4种整理方法对织物进行抗起毛起球整理,并优选出最佳工艺.研究表明:采用单面给液的整理方法对提高织物的抗起毛起球性能是有效的,并且得到了提高大豆蛋白纤维/羊绒(80/20)混纺针织物抗起毛起球性能的最佳工艺.此工艺的主要特点是构造出织物正反两面纤维摩擦性能的差异性,阻止正面纤维相互缠结,阻碍反面纤维从布面拔出.     

粘胶针织物起毛起球性能研究

采用3种测试方法对不同织物结构和整理加工参数的粘胶交织针织物进行了起毛起球测试试验,研究了其起毛起球性能测定结果.试验结果表明,纱线烧毛能有效提高织物的抗起毛起球性能,而酵素洗涤整理并不能改善粘胶交织针织物的抗起毛起球性能.     

山羊绒针织物氧化处理工艺研究及对起毛起球性能的影响

为研究氧化处理法对山羊绒针织物起毛起球性能的影响,通过正交实验,以起毛起球个数作为实验结果,确定了针织物氧化处理的最佳工艺,此时山羊绒针织物起毛起球等级为3.5级。再对影响显著的氧化剂KMnO_4质量分数进行单因素分析,发现起毛起球等级随KMnO_4质量分数的增大先升高再降低,在2.0%~2.5%区间最高,为减少纤维损伤,选择KMnO_4质量分数为2.0%。因此氧化处理最佳工艺为氧化剂KMnO_4质量分数2.0%,pH值3.0,处理温度40℃,处理时间35 min,起毛起球等级为3.5级。结果表明:氧化处理法对山羊绒针织物起毛起球性能有显著影响。     

山羊绒纤维防毡缩处理后起毛起球性能的变化

介绍了防毡缩和起毛起球的机理,从鳞片结构、物理机械性、毡缩性等方面分析了防毡缩处理后山羊绒纤维及其纱线的结构性能变化,阐述了防毡缩处理对山羊绒织物起毛起球性能的改善,并利用起球箱法测试防毡缩处理后织物的抗起毛起球等级,比较了防毡缩处理前后织物的表面形态。综合得出,山羊绒针织物防毡缩处理后,虽使纤维长度、强力等结构性能略有损伤,但可以改善织物起毛起球性能,提高抗起毛起球等级到4级,保持织物尺寸稳定性,实现机可洗。     

等离子体技术应用于针织物的功能整理

衣物尤其是羊毛针织物的起毛起球是一个长期困扰着服装产业的问题。用氩等离子体气体进行抗起毛起球整理能明显改善纤维的表面结构,减少羊毛针织物的起毛起球,将抗起毛起球等级提升1~2级。等离子体抗起毛起球整理技术无需水及化学品,是一种环境友好型整理过程,值得推荐用于纺织行业。工业规模的等离子体整理针织物系统已被开发,其可将羊毛针织物的起毛起球减至最小。除可减少织物起毛起球外,添加不同化学品的等离子体整理技术还可实现防水、抗静电等其他功能。     

浅谈山羊绒针织物抗起球整理技术

分析了山羊绒针织物起球的机理,介绍了影响山羊绒针织物起球的因素,重点介绍了如山羊绒纤维的长度、细度、纺纱工艺及其织物的组织结构等和山羊绒针织物的抗起球整理技术中的蛋白酶法和纳米级溶胶,凝胶法的技术现状及展望。     

艾草改性竹黏纤维针织物服用性能测试分析

对8种不同规格的艾草改性竹黏纤维针织物的服用性能进行测试,并分析其耐磨性、抗起毛起球性、芯吸性、透气性、透湿性与织物结构参数之间的关系。结果表明,艾草改性竹黏纤维针织物的芯吸性、透气性和透湿性较好,艾草改性竹黏纤维含量对针织物的耐磨性和抗起毛起球性影响不大。艾草改性竹黏纤维与涤纶纤维混纺可以提高织物的耐磨性,但织物的芯吸性会略微下降。织物组织结构是影响织物透气性的重要因素,采用提花、网眼和蜂窝类组织可以提高织物的透气性,但织物的耐磨性和抗起毛起球性会有所下降。     

还原-酶联合法抗起毛起球整理研究

针对羊绒衫起毛起球现象比较严重的特点,分析了羊绒针织物起毛起球的产生机理和影响因素,采用还原-酶联合法对羊绒针织物进行抗起毛起球整理,介绍了该整理方法的工艺流程和实验步骤,并测试了酒红、灰色和粉色3种颜色的羊绒针织物整理后的抗起毛起球性能。研究表明:还原-酶联合法抗起毛起球整理技术可以有效提高羊绒针织物的抗起毛起球等级2～3级,整理后织物耐摩擦色牢度和耐洗涤色牢度变化不大,但手感有所下降。     

羊毛针织物起球机制与抗起球整理方法

阐述了羊毛针织物起毛起球的现象,并从纤维的结构与特性、纱线结构、织物组织结构等方面分析了羊毛针织物起毛起球的原因。介绍了目前羊毛针织物抗起毛起球整理的方法,包括减量法、树脂法以及新型整理技术等。指出了降低羊毛定向摩擦系数有助于提高抗起毛起球等级,适度降低纤维的力学性能有利于织物起毛起球现象的改善;生物酶法是最具有研究和应用价值的加工技术,但需要与其他加工方式联用才能获得较好的抗起毛起球效果。     

含硅丙烯树脂整理对兔毛针织物性能的影响

针对兔毛针织物在服用过程中的掉毛、起毛起球、缩水3个问题,采用含硅丙烯酸树脂对兔毛针织物进行微波聚合整理,通过酶处理、自制树脂类整理剂、自制含硅树脂整理剂3种方式,分别对纤维表面形貌、掉毛量、起毛起球性、缩水率、最大吸湿率、织物表面水接触角、蓬松度等一系列性能进行对比,研究表明:含硅丙烯树脂整理使兔毛针织物有更好的抗掉毛率与抗起毛起球性,在最大吸湿率与蓬松度不影响手感的情况下,降低了兔毛针织物缩水率并增大了表面疏水性。     

抗菌自清洁复合功能整理针织物及服用性能

选用自制清洁整理剂及抗菌整理剂,采用两浴法对保暖针织面料进行了抗菌、自清洁复合功能整理。测试了整理后织物的抗菌性能和自清洁性能,以及整理前后针织物的起毛起球、表面摩擦性、保暖性、透气性、透湿性等服用性能。结果表明,保暖针织物经抗菌、自清洁复合功能整理后,织物经多次洗涤后仍具有良好的抗菌和自清洁性能;其抗起毛起球性、透湿性有所改善,但表面摩擦性、保暖性、透气性变差。     

新型腈纶针织产品月良用性能的研究

对由3种不同原料编织的针织物进行了染色以及后整理,测试、对比和分析了3种腈纶羊毛混纺织物的服用性能,结果表明,异形腈纶与羊毛混纺织物的顶破强力、保暖性、透湿性、透气性和抗起毛起球性均优于普通腈纶与羊毛的混纺针织物.     

微波处理对丝针织物抗起毛起球性能的影响

抗起毛起球是丝针织物重要的服用性能之一,寻找物理方法来改善丝针织物的起毛起球性能,仍然是一个巨大的挑战。采用微波技术对丝针织物进行了处理,通过扫描电子显微镜、傅里叶红外、X射线衍射仪对丝针织物的形貌结构进行多维度分析的基础上,探讨了微波处理对丝针织物力学性能、透湿透气性能、抗起毛起球性能的影响。结果表明,短时间微波处理有利于丝针织物结构的调整,织物结晶度、顶破强力以及耐磨性小幅提高,织物的透湿、透气性也增加;较长时间微波处理,丝针织物力学性能及透湿、透气性降低,利用合适的微波处理工艺,在织物其他服用性能基本不变或有所改善的前提下,可以改善丝针织物的抗起毛起球性能。     

新型腈纶针织产品服用性能的研究

对由3种不同原料编织的针织物进行了染色以及后整理，测试、对比和分析了3种腈纶羊毛混纺织物的服用性能，结果表明，异形腈纶与羊毛混纺织物的顶破强力、保暖性、透湿性、透气性和抗起毛起球性均优于普通腈纶与羊毛的混纺针织物。     

影响竹浆纤维针织物起毛起球性的因素

为深入分析竹浆纤维针织物起毛起球性的影响因素,根据7种竹浆纤维纬平针针织物的基本结构参数和起毛起球性的测试结果,应用灰色关联分析法对织物基本参数与起毛起球性之间的关系进行了定性和定量分析.结果显示:对起毛起球性的影响程度依次为织物的面密度、纵密、厚度、纱线线密度、氨纶含量、织物横密和竹浆纤维含量;含氨纶纯竹浆纤维针织物...     

织物起毛起球成因分析及解决工艺

介绍了目前一些纺织品的起毛起球成因,分析了纤维、纱线、织物、加工及服用等因素对起毛起球的影响.根据不同种类的纤维和织物,从化学整理的角度提出了相关的工艺措施及效果分析.如棉麻织物可采用烧毛、生物抛光和树脂整理来解决;毛织物可采用氧化法、还原法和树脂法来解决.     

薄型羊毛针织物的后整理及其服用性能研究

通过对薄型羊毛针织物进行抗起毛起球和有机硅柔软整理,探讨了3种不同整理工艺对针织物抗起毛气球性、表面摩擦性能、悬垂性、透湿性、透气性等服用性能的改善效果,通过比较,选出一种较合理的整理工艺。     

精梳涤纶条含量对涤纶针织物性能的影响

为开发高品质涤纶针织物,设计了6组不同精梳涤纶条含量的纯涤纶纱和1组普梳涤纶纱,并制备相应的针织物。通过对针织物抗起毛起球性、顶破性、织物风格及透气透湿性进行测试,同时对比分析不同含量精梳涤纶条对织物服用性能的影响。结果表明:精梳涤纶条含量对织物的透湿性、透气性、起毛起球性、顶破性及织物风格有直接影响;相同组织结构下,精梳涤纶条含量在60%~70%时针织物的透湿性能、顶破性能及织物风格指标最优;精梳涤纶条含量在100%时针织物的透气性能和起毛起球性能最优;精梳涤纶条含量在60%~70%时织物服用性能与全精梳织物服用性能相比差异不大。在实际生产中,采用不同含量精梳涤纶条进行生产,既能满足高质量要求,又能节约成本,提高效率。