火龙果果汁澄清剂筛选及其澄清工艺的优化

以火龙果果汁为试验材料,采用5种澄清剂(复合酶、果胶酶、壳聚糖、明胶、皂土)对火龙果汁进行单因素试验和正交试验,确定最佳澄清剂和澄清工艺。从经济性、便利性、澄清后的果汁质量3个角度来看,壳聚糖为最佳澄清剂,其最佳工艺条件为壳聚糖1.6 g/L、处理温度35℃,处理时间70 min,制得的果汁清澈、均匀,其火龙果汁透光率大于95%。试验结果对进一步开发和利用火龙果具有理论指导意义。     

鸡皮果汁酶法澄清及稳定性工艺

试验对鸡皮果汁澄清采用酶法澄清工艺进行研究,以果胶酶和纤维素酶组成的复合酶用于澄清鸡皮果汁,通过单因素试验和正交试验得出澄清鸡皮果汁的最佳条件:果胶酶-纤维复合比例1∶1,复合酶添加量0.06％,酶解温度45C,酶解时间6h.在此条件下,鸡皮果汁的透光率为95.9％.此外,为提高果汁的稳定性,进行了果汁的稳定性试验.结...     

果胶酶与半纤维素酶复合酶解制备费约果果汁的工艺优化

为减少费约果细胞壁中果胶和半纤维素等物质对果汁品质的负面影响,提高果汁出汁率,本文研究了复合酶(半纤维素酶和果胶酶)比例、加酶量、温度、时间对“Unique U-100”费约果果汁出汁率和可溶性固形物的影响。在单因素实验的基础上,进行四因素三水平的响应面优化。结果显示：在复合酶(半纤维素酶/果胶酶)比例为2.14:1,加酶量19.6 g/L,酶解温度56.8℃,酶解时间92 min的条件下,费约果果实出汁率最高,为79.5%,与模型预测值相对误差为5.67%;果汁中可溶性固形物含量为15.7%,与模型预测值相对误差为0.83%。此外,与直接压榨的费约果果汁相比,酶解后的果汁表现出更高的澄清度、总酚含量(24.4 mg GAE/100 g)和V_C含量(2.42 mg/100 g)。因此,本研究优化了复合酶酶解制备费约果果汁的工艺,提高费约果果汁出汁率和营养品质,可为后续费约果果汁深加工提供理论依据。     

壳聚糖澄清苹果汁工艺的研究

本试验在分析壳聚糖澄清苹果汁机理的基础上,研究了利用自制壳聚糖澄清苹果汁工艺。通过正交试验优选出了壳聚糖澄清苹果汁的最佳工艺参数:壳聚糖剂量0.4g/L,澄清温度50℃,澄清pH值3.5。并对澄清前后苹果汁营养成分变化,澄清果汁稳定性做了初步的探讨。     

复合果胶酶加工番石榴果汁的工艺优化

采用法国产的复合液态果胶酶加工番石榴果汁。研究结果表明,最佳工艺条件为:每千克番石榴果浆加入20mL浓度为0.01mL/mL的复合液态果胶酶、pH为3.5、45℃下恒温酶解5￣6h。使用不同的澄清剂对番石榴果汁进行澄清,结果表明,加浓度为0.5%的明胶溶液20mL/kg果汁中的效果最佳。番石榴果汁,保持了原有果实的营养成分和保健功能,有独特的风味。     

壳聚糖影响苹果汁澄清条件的探讨

目的考察壳聚糖澄清苹果汁的效果,探讨影响澄清工艺的因素,确定壳聚糖澄清果汁的最佳条件。方法以澄清果汁720 nm处的透光度评价各条件,比较各因素的较优水平。结果温度40℃,壳聚糖用量0.15 g/L,时间1 h,pH3时壳聚糖澄清苹果汁的效果最佳,果汁的营养成分和风味不受影响。结论壳聚糖可用于果汁澄清工艺。     

复合酶和超声辅助两步法提取甘草酸的工艺

以甘草酸提取率为指标,优化了复合酶和超声辅助两步法提取甘草中甘草酸的最佳工艺条件。结果表明,甘草原料为1g时,复合酶法提取阶段的最佳工艺条件为:复合酶比例(果胶酶纤维素酶)1:3 (U/U),复合酶用量175U/g·底物,pH 5.5,时间1h,温度50℃,原料粒度40目,料液比1:25 (g/mL);超声辅助提取阶段的最佳工艺条件为:提取溶剂20%乙醇,料液比1:35 (g/mL),超声功率350W,时间15min,温度40℃。在最佳工艺条件下,甘草酸提取率可达(90.44±0.14)%。     

壳聚糖影响苹果汁澄清条件的探讨

目的 考察壳聚糖澄清苹果汁的效果,探讨影响澄清工艺的因素,确定壳聚糖澄清果汁的最佳条件.方法 以澄清果汁720 nm处的透光度评价各条件,比较各因素的较优水平.结果 温度40℃,壳聚糖用量0.15 g/L,时间1 h,pH3时壳聚糖澄清苹果汁的效果最佳,果汁的营养成分和风味不受影响.结论 壳聚糖可用于果汁澄清工艺.     

用PVPP澄清桑葚汁的工艺研究

研究表明澄清剂PVPP(聚乙烯聚吡咯烷酮)对桑葚果汁的最佳澄清工艺为:PVPP的最适量为20g/L,温度控制在30℃左右,pH为3.0~3.5,澄清时间不低于24h。经PVPP处理后桑葚汁的总糖、总酸、pH及口味等指标没有明显的变化。     

野木瓜糯米酒的加工工艺

以野木瓜和糯米为主要原料研制野木瓜糯米酒。实验确定了最佳工艺参数为,果汁:甜酒比例为1:1(mL/g),酵母的添加量为0.1%,发酵温度28℃。并初步探讨了对野木瓜糯米酒的澄清效果,实验结果表明:在50 mL的果酒中添加2%的皂土溶液4 mL,澄清效果最佳,澄清后透光率高达90.0%。野木瓜糯米酒风味独特、酒香醇厚、果味清新,果香与糯米酒香相互协调,具有极其重要的开发价值和广阔的市场前景。     

果胶酶与纤维素酶对竹原纤维针织物进行精练的交互作用研究

对竹原纤维针织物进行果胶酶与纤维素酶复合精练,通过单因子试验和考虑交互作用的正交试验设计,研究各指标对精练效果的影响,以及果胶酶与纤维素酶之间的交互作用。结果表明：果胶酶与纤维素酶之间的交互作用较为显著,复合精练的最佳工艺为果胶酶用量2．5g／L、纤维素酶用量1．5％（相对织物质量分数）、温度45℃、pH值为5．0、时间为60min。     

一株产果胶酶芦苇内生真菌的分离、鉴定及酶学性质研究

以果胶为唯一碳源,采用十六烷基三甲基溴化胺（CTAB）沉淀法从芦苇中筛选产果胶酶菌株,根据形态观察和内转录间隔区（ITS）序列分析对其进行鉴定,并对其所产果胶酶的酶学性质进行研究。结果表明,筛选出一株高产果胶酶的内生真菌,编号为z4,菌株z4被鉴定为红绶曲霉（Aspergillus nomius）。菌株z4在28 ℃、180 r/min的条件下培养72 h,所得果胶酶酶活为40.52 U/mL。菌株z4所产果胶酶的酶学特性进行研究,发现该菌株所产果胶酶的最适反应温度为45 ℃,果胶酶在30～40 ℃时稳定性较好;该酶的最适反应pH值为6.0,果胶酶在pH 5.0～6.0时具有较好的稳定性;以果胶为底物时的酶促反应米氏常数（Km）为1.60 mg/mL,其最大反应速率（Vmax）为100 mg/（mL·h）。     

超声波辅助复合酶法提取枸杞多糖工艺研究

以枸杞为试验材料,研究了超声波辅助复合酶（脂肪酶/蛋白酶/纤维素酶/果胶酶=1:1:1:1）提取枸杞多糖的工艺条件。以枸杞多糖得率为评价指标,通过正交试验确定了最佳提取条件为料液比1∶40（g∶mL）,提取温度50 ℃,超声时间50 min,复合酶添加量0.5%。在此最佳条件下,枸杞多糖平均得率为58.910%。     

响应面法优化黑曲霉SH312-26-19产果胶酶发酵条件

在单因素试验的基础上,运用响应面法优化黑曲霉SH312-26-19产果胶酶的发酵条件,并与市售果胶酶进行产甲醇含量的对比试验。结果表明,黑曲霉最适发酵条件为培养基中麸皮添加量11 g,发酵时间4 d,发酵温度30 ℃。在此优化条件下,该黑曲霉产果胶酶活力达到（2 518.69±19.34） U/mL。该果胶酶在酶促反应体系中甲醇的生成量分别比市售果胶酶1和市售果胶酶2低17.9%和12.8%,显著低于市售果胶酶（P＜0.05）。     

慕萨莱思葡萄酒澄清工艺研究

选用食用明胶、壳聚糖、果胶酶、木瓜蛋白酶、蛋清5种澄清剂,对慕萨莱思葡萄酒进行单一及复合澄清剂处理,研究慕萨莱思葡萄酒在不同澄清剂下澄清度和色度的变化规律.结果表明,壳聚糖澄清效果最好,但脱色严重.果胶酶澄清处理后色度最接近原酒色度.因此选用果胶酶-壳聚糖复合澄清剂,经过正交试验得出壳聚糖添加量为0.024％,果胶酶添加量为0.08％,澄清时间为4h,水浴温度为40℃,该条件下澄清度为92.4％,色度为0.152.     

蓝莓果醋澄清剂的筛选

以自制蓝莓发酵果醋为原料,采用壳聚糖、硅藻土、果胶酶、明胶、单宁对蓝莓果醋进行一系列单一澄清剂和复合澄清剂的澄清实验,并对透光率、酸度、可溶性固形物含量进行测定。研究结果表明,单一澄清剂中,果胶酶、明胶、单宁澄清效果较为理想,最佳添加量为3%,透光率分别为64.7%、62.0%、61.0%;复合澄清剂中,果胶酶∶明胶∶单宁（8∶1∶1）,添加量5%澄清处理蓝莓果醋,透光率达64.5%。综合澄清稳定性考虑,选择复合澄清剂果胶酶∶明胶∶单宁（8∶1∶1）处理蓝莓果醋效果最佳。成品果香怡人、酒体澄清丰满。     

酶法提取金樱子总黄酮的研究

对金樱子黄酮类化合物的酶法提取工艺进行了研究.采用单因素实验考察了纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶、复合酶(纤维素酶+果胶酶+β-葡聚糖酶+半纤维素酶+木瓜蛋白酶)对总黄酮提取率的影响及酶解温度,酶解液pH值,酶解时间和酶用量对总黄酮产量的影响,通过正交试验设计确定了酶法提取金樱子总黄酮的最佳提取工艺条件:酶解温度为50℃,酶解液初始pH=4.5,酶解时间为120min,酶的用量为0.35mg/mL的复合酶(纤维素酶+果胶酶+β-葡聚糖酶+半纤维素酶+木瓜蛋白酶).实验结果表明:在一定条件下,复合酶的酶解效果比单一酶好,纤维素酶酶解效果比果胶酶好,木瓜蛋白酶在单独使用时基本没有效果.根据正交实验确定的最佳酶提取工艺条件与传统的直接醇提取工艺相比,金樱子总黄酮产量提高了26.2%.     

超声波辅助复合酶法提取松茸多糖的工艺研究

以松茸多糖得率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为超声温度90 ℃,料液比1∶15（g∶mL）,超声时间10 min。在此最佳超声提取条件下松茸多糖得率为11.18%。在超声波优化结果的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为酶解温度50 ℃,酶解时间60 min,复合酶（木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1）添加量4.0%,酶解pH值6.0,此优化条件下松茸多糖得率为19.56%。复合酶超声辅助法比超声波法提取松茸多糖提高了8.38%。结果表明,复合酶超声辅助提取法提取松茸多糖是一种科学有效的方法,可显著提高松茸多糖得率。     

果胶酶澄清橙子果醋的影响因素与效果评价

该试验研究了果胶酶澄清橙子果醋的工艺效果。在单因素试验的基础上,通过正交试验探讨果胶酶添加量、酶解pH、酶解温度和酶解时间对橙子果醋澄清效果的影响,得出最佳工艺条件为果胶酶添加量0.3 mL/L、酶解pH 3.5、酶解温度36 ℃、酶解时间120 min,该条件下澄清后果醋透光率为90.2%。果胶酶对果醋的感官、色泽和稳定性均有改善作用。     

不同澄清剂对山葡萄酒澄清效果的影响

对不同浓度的4种澄清剂（壳聚糖、果胶酶、皂土、明胶）处理后的山葡萄酒进行澄清度（透光率）、色度、还原糖、总糖、pH、可溶性固形物含量分析,旨在探明不同浓度的4种澄清剂对山葡萄酒澄清效果及理化指标的影响,结合感官分析,确定合理可行的山葡萄酒澄清方法。结果表明,单一使用明胶和皂土对山葡萄酒澄清没有明显效果,壳聚糖最适用量为0.09%～0.15%,果胶酶最适用量为0.04%～0.08%;复合澄清剂（壳聚糖0.09%+果胶酶0.08%）在作用温度15 ℃时对山葡萄酒澄清效果最佳,透光率达到76.2%;理化性质及感官评定分析表明,复合澄清剂澄清后的山葡萄酒口感最优,感官评分为90.5分。