激光雷达料位计在水泥厂料仓监测中的应用

水泥工厂料仓的料位监测中，由于物料粒径小且多采用空气和提升机输送，输送过程中料仓内粉尘大且存在物料粘附或结块的可能，导致难以对其料位做出精确、稳定的监测。激光雷达料位计基于W频段雷达电磁波的测量原理，具有体积小、安装调试简单、配置灵活、精度高等优点； 用激光雷达料位监测技术可有效实现对其料仓中料位安全、稳定、可靠的实时监测，准确的料位监测和料位报警控制还可以有效地防止“冒仓”事故的发生。     

一种新型数字料位仪的诞生

近期,一种新型数字料位仪在山东临朐水泥自动化仪器厂投入生产。本产品是用9段式料位探极配套构成的。可用于大、中、小型料筛内物料料位的自动监控。由于探极具有多种材料和结构形式,因此可广泛用于各种介质粉体物料的监控。(如粮食、化工、水泥、建材)本仪器是根据国家发明专     

浅谈石灰窑料位的检测

本文简述了多年没有解决的石灰窑料位的自动检测问题,即由原始的人工检尺方法过渡到用仪表检测的过程。为了能适应在石灰窑的恶劣环境中(粉尘大、温度高、有害烟气等)能稳定地显示料位的高低,在选用的探测仪表装置和安装方式等方面做了不少的改进,并且和上料系统联网的初级的检测料位的方法,安装之后,经过较长时间的运行,收到了较好的效果。     

料位自动控制

熟悉玻璃生产的人们知道,对玻璃熔化池加料不均匀,就会引起料位和炉温波动大,玻璃料就不容易烧好。应用料位控制器对玻璃料位进行自动调节,不仅减小料位和炉温波动,还减轻了操作工人的劳动强度。目前许多玻璃工厂应用的料位控制,主要由电子继电器组成。在使用过程中存在不少缺点,如当料面刚下降时,铂丝针和料面之间粘有玻璃丝,在周围的高温下,经过一段时间才能烧断,同时才能切断信号源。所以料位下降不能及时反映出来。用一只通用继电器替代电子继电器,可以     

LS—Ⅱ型声学料位仪的技术特点及应用

0前言水泥厂储料库的料位测量、控制很重要。目前常用的料位测量仪器有：重锤式、电容式、音叉式、射线式、超声波或雷达式等。本文介绍一种LS－Ⅱ型声学料位仪,并就其技术特点及应用情况作一介绍。ILS11型声学料位仪的技术特点LS－n型声学料位仪是用回声原理来测自储库内固体散装物料或液体科位高度的非接触型数字式智能测量仪表。该仪表包括探头和显示器两部分。其中探头安装在储库顶部．显示器安装在监控室内,二者间用控制电缆联接,见图1。1．1技术特点LS－H型声学料位仪具有以下技术特点：（l）采用数字信号传递,允许传输距离在…     

利用γ射线监测重碱煅烧炉中料位

<正> 重碱煅烧炉的操作,关键是控制炉内适宜的料位。以前,没有炉内料位监测仪器,操作人员凭借实践经验来进行控制,但因种种原因,炉内料位很不稳定,时常出现“空炉”,“满炉”现象,致使生产波动大,影响煅烧炉的经济运行。近年来,放射性同位素广泛应用于国民经济各个领域,我们两单位协作共同研究利用γ射线监测重碱煅烧炉内料位。一年多来,经过一系列的试验,于1982年4月正式应用于533#炉。通过半年多的生产实践及查定表明,利用γ射线监测炉内料位,操作方     

TSD型电容式料位控制器在高温环境下应用改造

电容式料位控制器在我公司主要应用于各种料仓、料库、堆场及篦冷机下料控制用,对粉状及固体物料进行连续的料位监测和控制. 1 问题的提出 在我厂第二条4 000t/d水泥熟料生产线上,控制篦冷机下料共用了34台TSD型电容式料位控制器,主要利用料位控制器的输出信号控制电动机带动挡板开合,以达到自动下料并保证篦冷机内正压的目的;由于料斗内熟料的温度很高,直接影响到转换电路部分,使电子元器件很不稳定,灵敏度经常需要调整,而且经常出现转换电路板烧坏、烧毁现象,致使料位控制器频繁调整、更换转换电路板,影响了生产的稳定运行.     

压差式料位仪的使用实例

1 概况 我厂有一台Φ3×11m机立窑,锁料装置先后用过γ射线、智能料位仪,常有因锁不住料导致倒灌现象的发生,一是不安全,二是增加了岗位工人的劳动量.为了消除该不良现象,我厂在2008年7月重新购买了一台技术成熟的电振机型压差式料位仪来代替智能料位仪,以确保安全生产.     

焦炭料位指示简易装置

焦炭贮仓中由于物料颗粒大,容易砸坏料位探极,因此,目前还没有显示焦炭位置的指示器.我们在工作中利用焦炭导电的原理,制作了简易的料位装置,它能直观地显示出焦炭的准确位置,其原理简单,使用效果较好.     

TSD型电容式料位控制器的高温环境下应用改造

电容式料位控制器在我公司主要应用于各种料仓、料库、堆场及篦冷机下料控制用，对粉状及固体物料进行连续的料位监测和控制。１问题的提出在我厂第二条４０００t／d水泥熟料生产线上，控制篦冷机下料共用了３４台TSD型电容式料位控制器，主要利用料位控制器的输出信号控制电动机带动挡板开合，以达到自动下料并保证篦冷机内正压的目的；由于料斗内熟料的温度很高，直接影响到转换电路部分，使电子元器件很不稳定，灵敏度经常需要调整，而且经常出现转换电路板烧坏、烧毁现象，致使料位控制器频繁调整、更换转换电路板，影响了生产的稳定…     

炭颗粒料仓料位给讯装置的原理及应用

1.炭素厂炭颗粒料仓的现状目前炭颗粒料仓大都没有料位给讯装置,料仓的料位都是凭经验定时察看。尤其在细粉料仓中粉尘浓度大,将灯光伸入时也无法探知料位的深度,在一定程度上妨碍了生产的正常进行。因此笔者根据炭颗粒的特殊性设计了一种简便易行的装置,此装置信号准确且造价低廉,工作性能稳定维修量小。现在,将此装置介绍给炭素同行,供参考。     

炭黑粉料罐料位测量的改进

炭黑粉料罐原设计采用阻旋式料位计测量料位，分上、中、下限报警，但在使用中由于炭黑粉尘结垢等原因经常出现料位显示失灵，造成虚假料位。改用称重法测量料位，不仅较好地解决了粉料罐料位的测量，而且还能做到连续测量。     

新型非侵入式超声物位检测方法研究

在石化行业,存在大量装载颗粒物料的反应器和容器,其料位的实时准确检测对于生产过程的控制和优化具有非常重要的作用.本文利用超声辐射阻尼原理,揭示了料仓中物料料位的高低与固体介质表面传播的超声振动吸收的定量关系,建立了颗粒状物料料位高度的关联公式.该公式可以定量地描述物料位高度与超声振动能量的衰减、颗粒物理性质和振动传递介质的关系,具有较高的精度.同时,通过成纵向排列的一系列接收探头所接收到的脉冲超声波能量的峰能量比,可以确定出储罐内液位的高度,其检测精度与接收探头的数量成正比.研究结果表明,无论是颗粒料位还是液体料位,都能利用基于超声辐射阻尼原理研制的浙江大学联合化学反应工程研究所UGAS-05声检测系统实现料位的实时在线检测.     

ZLJ-A型多功能料位计

ZLJ-A型多功能重锤式料位计(以下简称料位计)是一种用来检测料仓料位的装置,该装置可以单独自成系统,用一台仪表完成检测六个料仓的料位。它又可以与其它遥控装置及计算机监控系统相配,作该系统的料位传感器。该装置于1984年1月通过了省级鉴定,与会代表一致认为,该料位计功能齐全,性能稳定;与国内外同类产品相比,技术上较先进,工作可靠,抗干扰性强,适用性广,维修方     

焦炉煤车料位显示的改造

酒钢焦化厂现有4台装煤车,其中2台MC-1型装煤车长期以来没有料位显示及控制装置,1台JZ-6-34型装煤车采用电容式接触型料位显示计,1台装煤车采用雷达料位计.目前,因电容式接触型料位显示计故障较多,雷达料位计因备件费较高,且料位显示均为高、中、低3点,不能做到料位的连续显示.为此,我们通过实验,得出煤斗煤量与接触电阻、导电率存在线性关系,实现煤斗料位的连续信号采集.     

原料配料系统自动化介绍

本系统有称量、混合、料仓和监控四部分。称量部分采用普通台磅,喂料用电磁振动给料机,用晶体管无触点开关作为传感元件。根据秤内物料多少,传感元件自动实现物料的快给和慢给,从而保证了称量的速度和精度。排料则根据物料的性质采用电磁阀门或电磁震动器。前者有自动敲打装置。混合部分采用时序控制。料仓部分采用电容式料位指示器,并配有电子电位差计,不仅能实现料位自动控制,而且在任何时刻都能连续指出料位高低。监控部分能保证事故停电,并给出报警信号,还准备进一步采用工业电视机。     

简单可靠的料位探测开关

机立窑预加水成球系统的喂料量根据窑内情况随机调节,而向喂料设备供料的输送量却是不变的。为缓和供、需之间的矛盾,一般多在定量喂料设备之前加设“稳流仓”作为缓冲环节。稳流仓内必须经常保持一定的料位高度:仓料过满,会堵塞供料输送设备使之受到损伤;仓料过少,会影响仓下配料的准确性。所以多用装在稳流仓顶的“料位探测开关”自动控制供料系统的开、停,以稳定仓内料位。如果料位探测开关经常发生故障或动作不可靠,就会影响窑的生产,使熟料的产量和质量下降。因此,有些厂不得已只好用人工探测。本文介     

料位开关在水泥厂应用

<正>1料位开关的作用在现代水泥厂的物料存储中,料位计用于测量储库(料仓)物料实际高度,料位开关用于检测储库(料仓)的高料位。料位开关是必不可少的现场仪表,它能够有效防止料位计在波动不准和故障时出现物料满仓的情况,但往往由于设计选型不准确,使其不能在水泥厂中得到很好的应用。特别是自动化程度不高的水泥企业,业主会产生料位开关无用的错误观念,为节约投资成本取消料位开关,最后在生产中只能依靠岗位巡检工最原     

激光料位探尺在气烧石灰竖窑中的应用

介绍了手动探尺和激光料位探尺探测料位的优缺点，改进并应用了激光料位探尺，完善了工艺操作，并取得了良好的使用效果。     

简易料位开关的制作与作用

１制作原因水泥包装机灌装时需要中间仓内有足够的水泥，但是不容许水泥从仓内溢出或不足。包装机厂家在提供系统时中间仓上安装了刀片式料位开关，使用不到半年其上刀片就断掉了，粒位开关失去了作用。我们又根据资料介绍选择安装了UKZ－１型电容式音叉料位开关，但使用不久音叉中间粘结了水泥，料位开关又失去作用，造成操作人员无法控制仓内水泥量，经常导致中间仓溢料。因此，我们自制了简易料位开关，解决了包装机系统中间仓内料位的控制问题。２料位开关的制作２．１料位开关壳体的制作如图１所示，料位开关壳体由上法兰、胶皮薄膜…