奥氏体中锰钢锤头和板锤的试验研究

锤式破碎机和反击式破碎机是一种广泛应用的破碎机械,锤头和板锤是破碎机的主要易损件。以前它们多采用传统的高锰钢进行制造,经多年的使用、观察发现高锰钢锤头和板锤不耐磨,使用寿命短。破碎石灰石时,锤头的寿命为2～3个月,板锤寿命大约1个月,磨损严重的板锤(破碎锻烧后的高岭石)使用3天就须更换。由此造成人力、物力的极大浪     

锤式破碎机锤头的打击平衡计算

锤式破碎机是利用高速旋转的锤头靠冲击来破碎物料的机械。图1为锤式破碎机结构示意图。锤头1以铰接悬挂在锤架2上，而锤架用键连接装配在主轴3上。主轴、锤架和锤头组成的回转体成为转子。     

一种新型重锤式锤式破碎机

众所周知，锤式破碎机具有较高的破碎比，一般为１０－２５，高的可达５０以上。具有生产能力大，产品粒度均匀，单位产品能耗低，结构简单，尺寸紧凑，设备重量轻，操作维修方便等特点，被广泛用于建材、化工和冶金等工业部门。本设计的锤式破碎机，采用了深腔型机壳结构及特殊的重型锤头。物料在破碎腔内能得到充分的破碎，与现有国内同类破碎机相比，具有更高的生产能力、更低的能耗、并且结构简单和破碎比更大等显著特点。在破碎原理上，是一种集锤式、反击式破碎机之优点的新型破碎加工设备。１工作原理及结构特点１．１工作原理本机主…     

破碎机锤轴结构的改进

反击式锤式破碎机是采用冲击式、反击式及单辊破相结合，对中硬物料和可塑性物料进行破碎的主要设备之一，其锤头是铰接在锤轴上的，在破碎矿石的过程中，锤头会向后偏转，从而避免了矿石对锤头销轴及转子主轴的强力冲击。这是锤式破碎机的一大优点。     

浅析两级破碎配套制砂的可行性

为了适应制砂的需要，缓和建筑行业供需矛盾，由华北工学院工厂与山东矿山机械厂运用粗碎、细碎等机械设备经过两级破碎配套的办法达到制砂的目的。1配套设备本配套设备用于人工制砂，将岩石经过粉碎后进行二级破碎，使岩石粉碎成细小颗粒，作为建筑甩破，被破碎岩石为灰岩、松散性砂岩、卵石等，含水率均应小于1．2％。所运用的配套设备包括：（1）PC-800×600锤式破碎机2台；（2）SG-4400×2040滚筒式筛选机2台：（3）ZSL1500制砂机1台；（4）其它设备：如输送设备等。1．1PC-800×600型锤式玻碎机本机适用破碎各种脆性物料，如煤、盐…     

提高PC-64锤式破碎机破碎比的措施

PC－64锤式破碎机主要在多级破碎中作细破使用，允许最大入料粒度为100mm，广泛应用在小型石料场和水泥厂。若能将入科粒度提高到200mm，该机可直接破碎采石场的石料。为此，我们将破碎腔进行了改造。图1为改进前的结构。大块物料进入破碎机后，由于给料导板倾斜角度小（只有40°），物料沿导板滑动缓慢，因而料块经锤头第一次冲击时只能打击到一小部分，不能受到强有力的冲击，第二次冲击也类似这种情况。这就是说这种结构的破碎腔对大块物料的破碎能力较差，严重影响破碎机的生产能力。图2为改进后的结构。主要是增大了给料导板的倾斜角…     

锤式破碎机的锤头材料和质量研究

介绍了锤式破碎机锤头质量和锤头材料的研究过程。根据锤头动力学分析和破碎的能量条件，导出了锤头质量的计算公式，为锤头质量的确定提供了理论依据；选择高铬锰钨合金作为锤头的材料，经热处理后，其抗磨性能高、韧性好、使用寿命长，是一种较为理想的锤头生产材料。     

破碎机锤头生产工艺发展现状

锤式破碎机是水泥、陶瓷、矿山和电力等行业广泛使用的破碎机械,锤头是其主要的易磨损件,经受冲刷磨损,长期以来多采用高锰钢制造。但由于破碎某些物料受到的冲击并不强烈,高锰钢具有的加工硬化性能不能充分得以发挥,因此高锰钢锤头表现出磨损快、使用寿命短的弱点。近年来,我国铸冶工作者根据锤头使用的工况条件,提出了锤头应满足：     

锤式破碎机篦条的改进

单转子不可逆1600×1600锤式破碎机多用于矿山第二破碎。随着技术进步，此机型已逐步被淘汰。但在一些老厂仍有继续使用者并对其作出不同的改进。（该机结构参见图1）我们根据使用经验，把该机的篦条作为改造目标，可大幅度的提高破碎1、机体2．转子3．篦条4．打击板A──压铁　ΔY──径向间隙图1改进前破碎机结构1篦条存在的问题1．1细长杆篦条易弯曲、变形折断，如图2所示。1．2篦条两端单摆浮搁地架在材板的凸缘上。重心高，不稳定．不能防止篦条的跳动。在使用中极易发生“扫膛”事故。如图3。1．3在使用中，锤头越磨越短，篦条越磨越…     

锤式破碎机锤头动力学仿真与参数选择

通过分析锤式破碎机锤头在受矿石冲击后的运动和受力状况，建立了锤头的动力学微分方程；利用数值仿真方法，设计了上述非线性微分方程的求解程序。并以某厂现有的锤式破碎机为例，进行仿真与分析，得到了锤头的运动轨迹曲线，讨论了锤头最大偏角、残余偏角与稳定性等问题。针对其中出现的一些不利情况，提出了改进方案，经仿真表明改进后系统特性将得到明显改善     

锤式破碎机锤头结构的改进

大同市水泥厂使用由沈阳重型机械厂制造直径 12 5 0× 12 5 0单转子不可逆锤式破碎机 ;它用于二次破碎石灰石 ,该机入料粒度小于 2 0 0mm ,转子转速 735r/min ,电机功率 180kW ,生产厂家当初设计该设备时 ,考虑了破碎机的各种硬件、物料的易碎性及粒度等因素 ,因此设计的锤头具有通用性 ,但水泥厂只破碎石灰石 ,且石灰石硬度较大又易碎 ,基于这个原因 ,对破碎机锤头结构进行了改进 ,改进后 ,大大地提高了破碎效果和锤头的使用寿命     

PCφ600×400锤式破碎机改良设计

作为一种传统的破碎机械PCφ600×400锤式破碎机因其构造简单，工作可靠，成本低廉等优点，至今仍然被广泛地用于中小型厂矿，对胎性和韧性的中硬和软矿石进行中细碎。我公司引进的多台破碎机经过一段时间的使用，发现许多问题：（1）上壳体人口容易变形；（2）达不到设计产量8m31h（实际达6m3／h），主要工作部件寿命太短，一般只在6个月左右。根据以上问题，我们认真分析了造成这些问题的原因，通过大量的现场调研，采取了如下措施：对筛板结构重新设计．增大了电动机的功率，加大了壳体的人口和侧板厚度，加大了睡的宽度及重量，并重新…     

锤式烘干破碎机

随着湿磨子烧技术的开发，烘干破碎机于70年代初期首先在法国研制成功。进入80年代，烘干破碎技术在欧州取得较快发展。丹麦FSL公司研制出专用于湿磨干烧工艺的ET型烘干破碎机，并配备了比较完善的进．出料、气口检测和自动喷水高温保护装置；之后德国KHD公司也开发成功。进人90年代，随着湿磨干烧技术的发展，烘干破碎机已经在世界各国推广使用。锤式烘干破碎机，也叫烘干粉磨机。它是专为破碎烘干粘性、非研磨性的原料（例如白玉、粘土、泥浆过滤饼等）而设计。是一种将高含水率（S2％）的原料烘干破碎成低含水率（＜l％）粉状生料的…     

立轴复合式破碎机的研究及其应用

长期来，我国对中等硬度物料的中、细碎大多采用反击式或锤式破碎机。破碎效果不甚理想，且部件磨损、物料堵塞等现象时有发生。近年来，通过对国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，我们研制出立轴反击式破碎机之后又开发研制出立轴复合式破碎机。1．立轴复合式破碎机构造及工艺原理该机结问加附图所示。附自立轴g台式被碎机的结构简圄1．进料斗2．上转辊3．打击板4．反击板已下转辊6锤头人下料斗I细复合式破碎机为在轮筒体式，分上下两层分级报碎。上层为中碾碎，下层为细破碎。碾碎区是I轮上的转福外圆导简壁自板ZrQ构成圆环碾碎腰。上…     

改进遗传算法在环锤式破碎机动平衡中的应用

环锤式破碎机由于初始制造装配不均或使用后发生了矿物磨损或粘结等原因使锤头质量发生了不平衡,因而严重影响了环锤式破碎机的动平衡。该现象不但降低设备的工作效率,同时会使振动现象加剧,加速系统中轴承的磨损,使一些零件松动乃至造成疲劳损伤,从而导致设备瘫痪。针对环锤式破碎机锤头磨损后出现的动不平衡问题,以转子系统两平衡面所受的不平衡力之和最小,和两平衡面所受的不平衡力之差最小为原则,提出一组多目标优化函数,运用改进的遗传算法为磨损后的锤头找到一种更为合理的新组合方式。其结果表明,该方法既解决了破碎机转子系统的不平衡问题,又增加了锤头的使用周期。最后对优化前后的结果进行了转子不平衡响应对比,验证所得到的结果的合理性。     

低转速多腔型冲击式破碎机的研制和应用

冲击式破碎机因其具有破碎比大、能耗低、结构简单和产品粒度为立方体等特点，已得到广泛的应用。然而，冲击式破碎机的破碎对象都是抗压强度小于150MPa的石灰石、大理石、石棉等。本公司在对国内外硬岩冲击式破碎机做了专题调研后，开发了新一代的适合于生产混凝土集料（又称骨科）的低转速多腔型硬岩冲击式破碎机。该系列设备投入市场后，因其生产能力高，粒度形状好，磨耗低而获得了肯定。一、设备设计1．胶型设计低转速多腔型冲击式破碎机通过增加破碎腔强化选择性破碎，有效合理地分配了设备的重量。与同类产品相比，在破碎大块硬物料…     

国产化锤头在我矿破碎机上的使用

我矿使用的破碎机是原西德O＆K公司引进的MB77／70锤式破碎机．该机其有70个锤头，每个锤头重90kg，其生产能力为600t／h。从1983年9月投入生产至今，共生产石灰石2200万t。破碎机自投产以来，“一直使用由原西德进口的阿西后颁业却由全局颁｛‘直很件加四IPR千。而双金属锤头在使用过程中，随着运转时间的延长，锤头磨损面特别是两种金属的复合部位出现不同磨损程度的凹凸和掉块，造成破碎机事故率高，经常有掉锤头现象，增加了日常的停机时间和检修时间，其磨损后的锤头形状如图2。这样破碎机就改用单金属锤头，单金属锤头在使用过程中…     

冲击式破碎机的磨损及其对策

长期以来，限制冲击式破碎机在破碎硬物料中应用的主要问题是：由于冲击式破碎机破碎比大、而高速回转又制约了工作机构质量不宜过大，致使易损件的磨损显得尤为突出，并由此带来了频繁的停机维修，造成易损件费用的增长以及破碎量的减少。冲击式破碎机的易损件通常包括板锤、反击衬板、机壳衬板和转子体的护板等。其中板睡的磨损失效时间最短，且磨损费用也较高，因此，降低板睡的磨耗是解决冲击式破碎机磨损的关键。一、影响板锤磨耗的主要因素1．线速度的影响线速度是对板锤磨耗影响最大的工作参数。原因是：线速度的大小直接影响到板锤…     

锤式破碎机的锤头材料和质量的研究

介绍了锤式破碎机锤头质量和锤头材料的研究过程。根据锤头动力学分析和破碎的能量条件,导出了锤头质量的计算公式,为锤头质量的确定提供了理论依据;选择高铬锰钨合金作为锤头的材料,经热处理后,其抗磨性能高、韧性好、使用寿命长,是一种较为理想的锤头生产材料。     

双转子锤式破碎机简介

众所周知，锤式破碎机以破碎比大，破碎效率高、能耗低、产量大、产品粒度均匀、过粉碎少和设备重量轻等诸多优点在各行业中广泛使用，特别是随着建材行业的发展，锤式破碎机无论是从结构上还是在材质方面都进行了较大的改进。随着国内外日产2000t及以上大型水泥厂的建设，需更大的破碎机来满足工程需要。双转子锤式破碎机是理想大破碎比设备，适宜破碎中低硬度物料，一次完成粗、中、细碎作业，简化了工艺流程。1．结构及工作原理洛阳矿山机械工程设计研究院消化国外技术，开发设计了双转子锤式破碎机，其结构先进，总体外形相当于并列单转…