超大工件在插齿机床上装夹技术

Y5 8插齿机床限定装夹尺寸为80 0mm ,而有一个加工工件外圆为86 1mm(联轴器内齿圈 ) ,外径已超过了机床工作面。因而按正常装夹规范 ,无法加工。所以 ,我们自制了简易的工作面和装夹工艺装具 (见图1所示 ) ,解决了装夹问题。现介绍如下1.自制 8块工件支撑板 (钢板 12 0× 6 0 0× 4 5 )mm ,须在平面磨床磨削为g =4 5 0 - 0 .0 2 mm ,并铣有T型槽L=2 5 0mm ,分别固定在插齿机台面的 8个T型槽中。2 .自制 8件等高垫块 ,要求平行度为 0 .0 2mm ,等高尺寸为 70 0 - 0 .0 2 mm ,垫入工件下端面。3.校正工件内圆 ,把自制有万向球头的小千斤…     

四线方牙螺纹加工刀具的设计

我厂外接加工Ｊ5 3 30 0摩擦压砖机的床身螺母。该螺母由外套 (材质为ＺＧ4 5 )及铜制螺母组装而成。螺母外套由Ｍ2 6 5× 4的螺纹与铜螺母连接 ,并打入销钉。铜螺母内孔有长 6 30ｍｍ的四线方牙螺纹 ,螺纹参数为 (见图 1) :螺距 4 4ｍｍ ,导程 176± 0 .0 7ｍｍ ,螺纹外径2 2 7Ｄ7+0 .6 0 ｍｍ ,螺纹内径191Ｄ4 +0 .0 90 ｍｍ ,螺旋升角 14°2 5′。图 1　四线方牙螺纹参数四线方牙螺纹是一种非标螺纹 ,加工难度较大。为此 ,我们设计制造了一种采用切削 +挤压方式加工螺纹的成形车刀 (见图 2 )。该刀具有以下特点 :(1)为适应大孔径螺纹…     

大余量毛坯孔的加工工艺与刀具设计

1　问题的提出在我厂“前后桥壳体加工两端定位孔镗车床技术改造”项目中 ,要求加工两端孔至尺寸60 ,孔口倒角 4× 3 0°,表面粗糙度Ｒａ1 2 5 (见图 1 )。工件孔为铸造底孔 ,工件材料ＺＧ2 70 5 0 0 ,硬度 >ＨＢ1 43。原定单边加工余量 5ｍｍ ,而实际由于毛坯质量差 ,铸造孔偏心严重 ,加工余量极不均匀 (见图 2 ,单边余量最大为 9ｍｍ ,最小为 1ｍｍ) ,给定位孔的加工带来图 1图 2　很大困难 ,加工废品率较高。我们通过“前后桥壳体加工两端定位孔镗车床技术改造”项目对此进行了攻关 ,通过不同加工方案的对比 ,选择钻扩孔工艺并设计了…     

农用汽车车架纵梁钻孔刀具的设计

我厂采用一台可升降工作台多轴钻床钻削加工农用汽车车架纵梁上的四个通孔 (2个6 2ｍｍ孔 ,5 0ｍｍ、4 7ｍｍ孔各一个 )。车架纵梁为 12 0ｍｍ×5 0ｍｍ× 3.5ｍｍ矩形管 ,材料牌号为 10Ｔｉｌ,纵梁上孔的位置尺寸如图 1所示。开始采用标准麻花钻实施钻削加工 ,由于矩形管壁较薄 ,钻孔时振动大 ,效率低 ;后将钻头主切削刃刃磨为月牙圆弧形 ,使钻头头部形成三个尖点 (见图 2 ) ,主要由刃尖 (主切削刃与副切削刃交点 )附近部位参与切削 ,虽然钻孔效率较标准麻花钻有所提高 ,但由于切削刃较薄 ,容易发生崩刃现象 ,且钻头直径较大 ,刃磨难…     

车削同一方向二次偏心夹具

我们在加工如图 1所示气举工作筒上的保护套时 ,M1 0 0×2mm螺纹、 45°外锥面与外径1 34mm在同一方向上的偏心距分别为 7mm和1 3 6mm ,为了保证产品质量 ,提高生产效率 ,我们设计制作了车削同一方向二次偏心夹具 ,经使用证明 ,效果很好。夹具使用方法 (夹具结构如图 2所示 ) :(1 )在车床上用三爪自定心卡盘夹紧夹持体3 ,并找正 ,下方调整螺栓 2松开 ,然后将活动体1装入夹持体 3的方槽内 ,顶紧上方调整螺栓 2 ,锁紧螺栓 4 ,最后将工件装入 ,活动体 1内 ,用夹紧螺栓 5夹紧工件 ,进行车削加工M1 0 0× 2mm螺纹。(2 )松开上方调整螺栓 2、侧…     

新型刀片可调式机夹硬质合金端铣刀的设计

1　问题的提出目前不少机械制造厂所使用的小直径端铣刀(30～4 0ｍｍ)均为焊接式 ,由于这种结构的铣刀不能重磨 ,当刀片磨钝或刀刃被碰坏后 ,只能将刀具整体报废。有的大型机械制造厂 ,一年要报废上万把铣刀 ,浪费非常严重。为了解决这个问题 ,笔者设计了一种新型“刀片可调式机夹硬质合金端铣刀”(已获国家专利 )。经过多年生产实践证明 ,使用这种端铣刀既能满足加工使用要求 ,又可大大降低生产成本。　　2　铣刀的结构与加工图 1为该端铣刀的结构示意图。端铣刀由刀具主体 1、推顶翅 2、两片异形刀片 3、两个夹紧螺钉 4(Ｍ6× 2 2 )和…     

钻床用快速倒角夹具

过去大批量加工图1(双点划线所示工件两斜孔)2×45°倒角的过程是:钻完两φ43.7mm的斜孔后,不松开工件,从夹具上取下两个钻模套,将φ43.7mm的扩孔钻头从钻床主轴上取下,换上直径较大的倒角钻     

内环槽车削夹具

我公司生产一种带内环槽的制动轮缸缸体 ,其部分结构尺寸如图 1所示。在普通车床上对内环槽2 1.6+0 .3　 0 × 1.1+0 .15　 0 进行车削加工。图 1　制动轮缸缸体　　一、夹具结构设计及原理分析1.定位 :用内孔2 1+0 .0 33　 0 和Ａ面定位。2 .夹紧 :用斜面压紧结构 ,如图 2所示。1 .制动轮缸缸体　 2 .夹具体　 3 .心轴　 4 .垫块　 5 .内六角锁紧螺钉图 2　车削内环槽夹具夹具使用前 ,应参照 5 4.3ｍｍ尺寸通过螺纹副对Ｌ尺寸进行调整 ,切削环槽时 ,缸体Ｃ处贴紧斜面Ｂ ,因 3°楔角远小于钢 钢摩擦自锁角 ,故能可靠地使缸体轴向紧压夹…     

内孔环槽加工刀具

我厂大量生产柴油机 ,需在机体70ｍｍ孔内加工一个74ｍｍ× 7ｍｍ的环槽。专用设备无法加工。为此 ,设计了如图 1所示的内孔环槽加工刀具 ,加工效果很好 ,保证了环槽的图样设计要求。1 .螺钉　 2 .端盖　 3.滑块　 4.导套　 5、7.弹簧　 6.轴承　 8.丝套9、1 2 .螺母　 1 0 .刀杆　 1 1 .挡圈　 1 3.键　 1 4、1 6.螺钉　 1 5 .刀头图 1　内孔环槽加工刀具　　一、刀具结构与工作原理内孔环槽加工刀具主要由螺钉 1、端盖 2、滑块 3、导套 4、弹簧 5、轴承 6、丝套 8、螺母 9、刀杆 10、挡圈11、键 13、螺钉 14和刀头 15等组成。通过锥柄…     

铣凸轮用的靠模工具

我厂是生产B540液压插床,插床中有一个凸轮(如图1所示)。我们过去是采用以下的加工方法:1)划出凸轮曲线;2)在工具铣床上铣出;3)钳工刮研。这种加工方法对工人的技术要求很高,同时生产效率很低。后来我厂根据苏联专家带来的技术资料,设计了一个靠模工具。经实际使用证明:操作简便,生产率高,而且能保证工件质量。 (一)工具结构:工具由主体部分和支承部分组成。图中1是模体,在模体1的孔中装有用青铜制成的套筒2。3是靠模,前端     

简易翻转工具

我厂制造的水井钻机方钻杆(见图1),是用φ89×8无缝钢管外包L45×45×4,L45×45×6两层角钢焊接而成的。由于工件长lOm,为了防止焊接变形,我们采取了分段对称施焊法,基本上解决了焊接变形问题。但是因工件较长,焊接时翻转较频繁,工人劳动强度大,为此,我们制了一个翻转工具(见图2)。     

万能工具铣床纵横座标标尺的改进

万能工具铣床是一种高精度的机床,纵向、横向和升降移动都依靠精度为1/50毫米的游标尺控制。在模具制造中,多半用它加工凹模和凸模的孔。这种机床精度固然很高,但也有两个缺点,现把改进前和改进后的情况说明如下。 (一) 1.改进前情况:图1是改进前的情况;图中,1是副尺;2是主尺;3是床面;4是工件。加工图1中的工件4时,必须根据工件的大小,把工件装在床面的合适位置;然     

Y形轴加工及其夹具设计

一、零件特点及工艺要求我厂新产品ＦＡ—Ｂ2 0 0中有一零件为滚座 ,其材料 4 5钢 ,简图如图 1所示 ,为Ｙ形轴类零件。图 1　滚座如图所示在滚座2 5ｋ6,2 2 0ｈ6,相交于距 50尺寸大端面 18.32± 0 .2尺寸上 ,2 2 0ｈ6与2 5ｋ6轴线夹角为 35° ,同时 2 2 0ｈ6根部端面距三轴交点还有 59.4 1± 0 .2尺寸要求。工艺要求以2 5ｋ6外圆与 50尺寸大端面定位 ,车2 2 0ｈ6,并保证 50尺寸大端面与回转中心 (三轴交点 ) 18.32± 0 .2尺寸要求及 2 35° ,59.4 1± 0 .2等其它尺寸要求。使用机床为ＣＡ6140 ,每次装卡 1件。　　二、存…     

金属机械性能对车削时产生振动的影响

切削金属时发生振动为破坏机床、工件、刀具整个系统稳定性的主要原因之一,结果使工件质量恶化(出现波纹)并破坏加工的精度。 经过我们的实验,发现振动的参数(振幅为频率)是与被加工的金属的机械性质有关系的。 实验的条件如下:刀具是用硬质合金T15K6,γ=10°,ψ= 45°切削深度 t= 1公厘,走刀量 s= 0. 30公厘/转,工件转数 n= 300转/分。 被加工的钢料有:40,30XГC,20X,6,3号钢;2级3号铸铁;БP OЦC 6-6-6、БPOЦ4-3青铜和铝。 不同金属,其硬度对振动的影响见图1。 由此可看出随着金属硬度的加大,振幅差不多成直线地减少,而硬度相同的金…     

商务桥梁

加工中心ＤＭＣ 6 3Ｖ立式加工中心加工范围 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) (ｍｍ) :630× 50 0× 50 0主传动功率 (ｋＷ) : 1 3/ 9主轴转速 (ｒ/ｍｉｎ) :1～ 80 0 0进给速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30快移速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30刀库容量 (把 ) :2 4控制系统 :Ｓｉｎｕｍｅｒｉｋ 81 0Ｄ/ＨｅｉｄｅｎｈａｉｎＴＮＣ430加工范围 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) (ｍｍ) :1 0 0 0× 60 0× 60 0主传动功率 (ｋＷ) :1 3/ 9主轴转速 (ｒ/ｍｉｎ) :1～ 80 0 0进给速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30快移速度 (ｍ/ｍｉｎ) :30刀库容量 (把 ) :2 4控制系统 :Ｓｉｎｕｍｅｒｉｋ 81 0Ｄ/Ｈｅｉｄｅｎｈａｉｎ…     

回转钻孔夹具

我厂生产C620-1及C630车床时,在摇臂床上广泛地采用了回转钻孔夹具,以加工工件各平面所有的孔。加工的工件即可以是箱体大件,也可以是如拨叉支架类之中小件。 目前国内大部分机器制造工厂,尚未采用或未能合理应用上述钻模,笔者根据沈阳第一机床厂采用情况,作如下介绍: 一、立式回转工作台及其钻模 立式回转工作台在我厂被采用的一共有四种规格,编号为П2-109、П2-110、П2-111、П2-112,其尺寸为φ250×160、φ350×215、φ500×500及附尾座的φ500×500(П2-112)。尺寸的前半部表示转圆盘的直径,后半部表示自转中心至底平面距离。它…     

车加工用滚压工具

在车床上对工件进行冷滚压加工 ,使工件表面粗糙度降低 ,且表面硬度得到提高 ,这是目前常用的一种工艺方法。滚压工具的结构式样较多 ,应用方法也各有不同 ,这里介绍一种通用的滚压工具如图 1所示。滚压头为硬质合金锥体 ,具体使用时 ,将装有滚压头的刀具壳体旋转 ,使滚压头与 z轴成 45°角 ,转动刀架 ,使滚压头与 x轴成 3 0°,并注意使滚压头硬质合金的中间部分对准工件中心 (如图 2所示 )。图 1　滚压工具　　　图 2　滚压加工示意图滚压时的切削速度一般选择为 40 m/min,加注润滑油 ,工件旋转带动滚压头旋转达到滚压目的 ,滚压余量视具体…     

商务桥梁

加工中心类ＴＨ6 36 3卧式加工中心工作台面尺寸 (ｍｍ) :630× 630分度转台分度 (°) : 1°× 360分度转台分度速度 :90°/2 .5ｓ工作台承重 (ｋｇ) :1 0 0 0坐标轴行程 (ｍｍ) :90 0 (Ｘ)× 71 0 (Ｙ)× 71 0 (Ｚ)Ｘ、Ｙ、Ｚ轴导轨结构 :淬火铸铁 +贴塑主轴轴心线至工作台面距离 (ｍｍ) :70～ 780主轴端面至工作台轴心线距离 (ｍｍ) :1 80～ 890主轴锥孔 (Ｎｏ) :ＢＴ - 50主轴直径 (ｍｍ) :1 0 0主轴转速 (ｒ/ｍｉｎ) :2 8～ 31 50快移速度 (ＸＺ/Ｙ) (ｍ/ｍｉｎ) :1 0进给速度 (Ｘ、Ｙ、Ｚ) (ｍｍ/ｍｉｎ) :1～ 360 0刀库容量 (把 ) :…     

钻模

在图1所示工件上钻中心距为ф35±10.3的孔,用图2所示的钻模加工,较为方便。使用时松开螺母5,将工件通过上模板4侧面的43_0~( 0.82)半圆槽与下模板1侧面的24_0~(0.25)半圆槽装进钻模。靠紧端面后拧紧螺母5螺栓3带动压板2和装在压板2上的浮动托板6,使工件升入上模板4的ф43圆柱面内,并靠紧端面实现定位和夹紧。钻孔后松开螺母,即可从侧面取出工件。     

五轴数控工具磨床加工后球头刃铣刀的软件拓展

<正>1后球头刃铣刀的应用一般意义的球头刃铣刀是指球头刃小于或等于180°球面的铣刀,有普通球头铣刀(见图1)和锥度球头铣刀两种。球头刃铣刀广泛应用于机械切削加工,尤其是模具加工中。数控加工中使用的球头刃铣刀的切削刃,一般在五轴数控工具磨床上加工,其几何形状和精度完全可以满足使用需求。