耐火材料的合理选择和使用

合理地使用耐火材料,可大大提高了窑的运转率,现就我公司耐火材料使用情况作一些简要说明. 1 合理使用耐火材料 1.1 预热器 （1）一线预热器.最初设计时绝大部分采用耐火砖砌筑,较少采用浇注料,预热器从C1级至C4级、分解炉、涡流室、上升烟道、窑尾烟室均采用黏土砖＋隔热砖砌筑;各级旋风筒上顶以及下料管多采用隔热浇注料＋高强浇注料.由于较少采用浇注料,在形状复杂部位增加了砖型数量,如各级锥体、涡流室、窑尾烟室等砖型都达到了十多种,砌筑起来比较麻烦.三次风管、尘降室采用高硅砖＋高强浇注料.在实际生产中三次风管局部、涡流室、尘降室等检修频繁的部位大多已改为浇注料＋硅酸钙板 .     

延长耐火砖寿命的探索与研究

1耐火砖结构气化炉燃烧室内衬耐火材料共分为拱顶、简体、锥底和渣口4个部分。拱顶部分为3层,从里到外分别为向火面砖、铬刚玉浇注料、可压缩料,结构为半球形,是受冲刷最为严重的部位,每块砖各有纵横2道嵌槽,砌筑成环状后与上下左右各砖形成一个整体的合力,确保了其稳固。筒体部分为3层,从里到外分别为向火面砖、背衬砖和隔热砖。锥底部分为2层,分别为向火面砖和铬刚玉浇注料。渣口部分为3层,分别为向火面砖、背衬砖和铬刚玉浇注料。隔热砖与炉壁之间填充的20 mm岩棉起保温隔热作用,同时还给耐火砖径     

水煤浆气化炉拱顶超温原因探析及预防措施

水煤浆气化炉是水煤浆加压气化装置中的关键设备 ,本文着重介绍了引起拱顶超温的原因 ,并根据耐火材料的砌筑情况有针对性的提出预防措施     

耐火材料用高纯铝酸钙水泥的发展趋势

高纯铝酸钙水泥(CAC)的发展趋势通过各种存在于耐火材料领域,更准确地说,与砖相比的经济的整体耐火材料的发展所要求的驱动力的研究来加以鉴别。在整体耐火材料发展所要求的驱动力中,含有CAC是重要的,砌筑质量决定了最终的内衬性能,浇注料的硬度也决定了脱模时间。这两方面结合实例进行了讨论,表明浇注料含有CAC可以最佳化的获得较好的砌筑性能和硬度,并降低了停炉时间,增强了耐火材料内衬的可靠性。     

整体耐火材料和微波干燥

采用整体耐火材料作为ＲＨ真空管的内衬只需要少数熟练工人即可完成砌筑任务 ,且施工速度比砖砌更迅速。因为采用整体耐火材料 ,工作条件更好 ,从而克服了用砖砌筑内衬时熟练的砌筑工人不足的问题。采用整体内衬还可以降低总消耗 ,更易于完成中期局部的内衬修理。为改善Ｎｉｐｐｏｎ钢厂ＲＨ真空管用的整体耐火材料性能 ,完成了Ａｌ2 Ｏ3尖晶石整体浇注料以及直接结合镁铬砖的抗渣蚀试验 ,并采取了一定的措施 (如增加密度 ,优化水泥结合剂 ,净化原料等 )和采用微波技术干燥ＲＨ真空管内衬。通过添加Ａｌ2 Ｏ3超细粉、降低Ａｌ2 Ｏ3水泥的用…     

篦冷机墙体和拱顶砌筑方法的改进

我厂水平式推动篦冷机墙体采用普通黏土耐火砖砌筑,料层控制厚度400mm,多年来一直按着工艺砌筑图纸的要求施工和使用,但仍存在一些问题。根据实际情况,我们对篦冷机墙体、拱顶砌筑进行改进,取得良好效果。1存在问题1)墙体易变形向外臌胀、倒塌,维修量大。2)拱顶局部砖易断裂,整体下沉。3)墙体下部,熟料运动的摩擦面磨损严重。2改进措施1)墙体:在篦冷机壳体焊3层托砖钢板,使原来一体砌筑墙变成由分体小面积分隔墙组成,利于局部检修。2)拱顶:每道安装3个耐热钢吊装钩,砌筑封口时加钢板楔使其胀紧,即使砖断裂也不会脱落。3)墙体下部:篦冷机壳体…     

石灰窑的窑衬选择与砌筑工艺改造

通过对石灰立窑窑衬的损坏情况分析，提出用磷盐结合高铝砖取代常用耐火材料和减小砖缝，提高立窑整体性的砌筑工艺，进行窑衬改造。并介绍了改造后，所取得了明显效果。     

混铁炉内衬整体浇注技术的应用

混铁炉是转炉炼钢生产中铁水贮存、保温、均匀成分的主要热工设备。混铁炉内衬采用传统的砖砌工艺 ,砖型多 ,砌筑难度大 ,整体性差 ,内衬使用寿命较低。随着施工方法的机械化、自动化和喷补修补方法的研究改进 ,不定形耐火材料取代烧成耐火砖已成为当今耐火材料发展的一大趋势。2 0 0 1年 8月至 2 0 0 2年 4月 ,莱钢股份有限公司的混铁炉内衬应用整体浇注技术 ,取得了良好效果。1　混铁炉内衬浇注料1.1　混铁炉工作衬浇注料混铁炉整体浇注内衬由保温层和工作层组成。根据内衬各部位的工作条件和损毁机理 ,工作层采用不同性能的耐火浇注料 ,…     

硫磺回收装置酸性气燃烧炉的设计改进

硫磺回收装置中酸性气燃烧炉在高温、腐蚀性介质、燃烧温度波动等苛刻工况下运行,对酸性气燃烧炉设计和制造提出严格要求。设计制造中要加强炉壳椭圆度的控制并对接口处采取防变形措施,建议炉内设置一道花墙并选用空心筒砖砌筑结构。根据燃烧炉规格和工艺要求,合理选用耐火砖、耐火浇注料和砖混等结构耐火衬里,建议耐火砖迎火面选用刚玉莫来石材质,耐火浇注料迎火面采用刚玉莫来石材质锚固砖,并严格控制迎火面材料的Fe₂O₃、Cr₂O₃等杂质含量。     

回转窑窑口耐火砖改型与砌筑

我厂Φ４m／３．５m／４m×１４５m湿法窑的窑口内衬采用普通磷酸盐耐火砖和浇注料浇注，在生产运行中，由于耐火砖移位和炸裂掉砖及浇注料的磨损脱落，不能有效地保护窑口，时常停窑维修，影响回转窑的正常运行。１窑口耐火材料的使用情况１．１普通磷酸盐砖的砌筑和使用情况我厂普通磷酸盐砖的砌筑形式见图１。图１窑口及耐火砖砌筑形式由于窑口耐火砖设计的缺陷，在回转窑热态运行中，窑口A型砖易炸裂、脱落、移位、抽签，造成整个窑口内衬松动、垮落，使窑口护板烧坏、变形，见图２。又由于筒体窑口护板变形，耐火砖很难按技术标准要求…