外浮顶储罐二次密封技术应用

近年来 ,随着材料技术的发展 ,储罐规格也向大型化发展。外浮顶储罐储存量大 ,节省材料 ,但密封性能差 ,油气泄漏严重 ,从而造成经济损失 ,同时污染环境。外浮顶储罐的二次密封 (ＷＲＦ密封 )技术 ,是将原挡雨板结构改为密封结构 ,与储罐原有密封一起构成双重密封 ,与传统密封方式相比 ,可减少油品损失 5 0 %～ 98%。该技术既可用于新建储罐 ,也可用于在役储罐改造。 2 0世纪 80年代 ,美国立法要求对所有外浮顶储罐均采用双重密封 ,而欧洲国家到 1997年已基本实现了外浮顶储罐的双重密封。现以国内某炼油厂外浮顶储罐为例 ,介绍该技术的应用…     

外浮顶储罐VOCs排放问题分析及防范措施

为研究外浮顶罐VOCs排放问题,降低运行损耗,根据储罐特性、气象条件和操作工况等核算了某炼油厂11台原油外浮顶储罐VOCs排放量。结果表明,在储罐正常运行过程中,挂壁损耗是主要的VOCs排放源,尤其是外浮顶罐的罐壁锈蚀相当严重的情况;当储罐罐壁为轻锈时,边缘密封损耗是主要的VOCs排放源。建议从浮盘密封技术提升等措施出发,降低储罐VOCs损耗量。该文还通过对某炼厂导向（量油）管密封装置改造实例验证,实施后外浮顶罐油气泄漏浓度明显降低,满足国家地方规范标准要求,创造了环保效益;对不断完善和提高企业外浮顶罐VOCs治理水平,保护生产操作环境,推广防范措施都具有重要的指导意义。     

全尺寸补偿膜法密封在外浮顶石脑油罐的应用

通过对外浮顶储罐密封现状的分析,认为现有储罐密封补偿范围小,当油罐变形较大时,密封失效使油面暴露,油气挥发严重,造成环境污染。介绍了全尺寸补偿膜法密封技术原理,其工作补偿范围较宽,在-100~300mm,可根据油罐变形情况量身定制,确保密封鞋板与罐壁时刻紧密接触。从全尺寸补偿膜法密封技术在石脑油储罐的实际应用效果看,全尺寸补偿膜法密封能够大幅降低罐区挥发性有机化合物泄漏,实现罐区挥发性有机化合物达标排放。石脑油储罐正常运行后,一、二次密封间的油气烃体积分数小于0.1%,远低于石脑油爆炸下限,极大提高了外浮顶储罐运行的安全性。     

外浮顶储油罐密封圈油气扩散大涡模拟研究

采用大涡模拟高精度流场计算方法对外浮顶罐密封圈泄漏油气的扩散规律进行研究。建立油气扩散的大涡模拟计算模型,给出控制方程和求解方法,基于实验数据验证了数值解法的准确性。通过数值模拟,研究不同液位储罐瞬态绕流风场的旋涡分布和演变过程,分析泄漏位置、液位对10×10~4m~3外浮顶储油罐罐顶油气分布和可燃区的影响规律。研究结果表明,当液位较低时,在旋涡的输运作用下,上风侧油气浓度高于下风侧,且可燃区范围较大;随着液位升高,输运作用降低,油气聚集在泄漏口附近,可燃区范围逐渐减小。当油气沿整个环向密封圈均匀泄漏时,油气浓度最高值位于迎风面左右两侧45°附近。当油气分别从上风侧、侧风向和下风侧泄漏时,低液位储罐的可燃区范围由大到小依次为下风侧、侧风向、上风侧;满液位储罐的可燃区范围由大到小依次为侧风向、上风侧、下风侧,低液位储罐的可燃区范围比高液位储罐高1.3～1.7倍。该研究结果可对大型外浮顶油罐起火事故预防提供理论支持。     

国外大型浮顶储罐泄漏性试验技术探讨

目前。我国国家标准和美国石油协会标准对浮顶罐的浮顶泄漏性试验均无具体要求。由中国石油天然气第一建设公司承建的阿尔及利亚500万t／a凝析油项目的5台6万m3浮顶储罐，业主提出对浮顶储罐进行泄漏性试验的要求．文章介绍了首次尝试性地对大型浮顶储罐浮顶进行的泄漏性试验．论述了泄漏性试验的两种方案，通过对每种方案技术问题的探讨，提出了国外大型浮顶储罐泄漏性试验仍存在的一些问题和疑义。     

浮顶储罐壁板内防腐高度与浮顶升降试验的关系

按照规范要求浮顶储罐应在刮蜡机构、一二次密封及其他附件全部安装完后才能进行浮顶升降试验。试验后由于刮蜡板和密封紧贴壁板,不仅无法对密封和刮蜡板覆盖的壁板进行喷砂和涂装作业,而且在喷涂时由于周围被一二次密封封闭,增加了涂料喷涂的不安全性。实践证明,只要采取必要的措施,升降试验前先不安装密封和刮蜡机构的重锤;在升降试验时,通过增加浮顶限位控制装置、控制放水流速、控制浮顶和壁板之间的间隙来控制浮顶的偏移;浮顶升降试验完成后,先完成罐内的壁板下部和罐底板的防腐,然后再进行一二次密封和重锤的安装是可行的,既保证了防腐质量、施工进度,又保证了施工安全。为了便于在罐内和浮顶之间狭小的空间内进行防腐作业,从设计角度提出了在满足防腐要求的前提下,壁板内侧下部的防腐层高度不宜太高,同时对10×10~4m~3以上的浮顶储罐,应增加浮顶支柱的高度,使浮顶下表面中心点到罐底板的净距为1800mm。     

大型外浮顶原油钢储罐防雷做法

通过对大型外浮顶原油钢储罐防雷常规做法,在雷雨季节,频频发生浮顶边缘密封处着火的原因分析,提出取消浮顶边缘二次密封上方的导电片,同时采用RGA装置新技术的防雷做法.     

浮顶储罐设置PVV的必要性与计算方法探讨

大型浮顶储罐经过几十年的发展基本趋于成熟,但是迄今为止仍然没有任何一部标准规定浮顶储罐边缘呼吸阀(简称PVV)的设置原则和计算方法。文章通过详细分析浮顶结构特点和运行过程,提出环形气相空间的4种正、负压工况;通过分析各工况下受压元件的损伤风险得出PVV是浮顶储罐不可或缺的安全附件的结论;借助一定的推理和假定搭建了4种工况的计算模型,参考API 2000计算出各工况下的通气量,并最终确定了PVV的安装数量。     

机械密封在浮顶储罐设计中的应用

在浮顶储罐的设计过程中必须选择性能优良的密封系统。本文介绍了机械密封的结构、特点,以及应用情况,探讨了机械密封在我国应用不广泛的原因,并对机械密封在我国浮顶储罐设计中应用前景进行了展望。     

大型储罐双盘浮顶搭设临时胎架组焊技术

双盘浮顶储罐结构复杂,安装及焊接工程量大,优选合理的施工方法是决定工程质量的关键。以6座10×10~4m~3钢制外浮顶双盘储罐为例,在总结现场安装经验的基础上形成了以搭设可拆卸临时胎架为组装平台,在胎架上进行浮顶底板、桁架及船舱隔板、浮顶顶板及浮顶附件等铺设组焊施工技术。该施工工艺简单,操作安全,节约了施工成本,6座储罐共节省人工费用50.4万元。应用该技术不仅提高了焊接效率和底板焊接平整度,而且对双盘浮顶储罐焊接质量起到至关重要的作用。