顺丁橡胶溶剂回收装置的节能技术

介绍了顺丁橡胶生产装置溶剂回收单元的工艺流程及操作状况,用己烷溶剂取代抽余油后,进行了降低溶剂脱重塔(T-463)塔釜温度及其回流量的可行性计算,分析了改造溶剂脱水塔(T-462)塔釜采出溶剂的工艺可行性.结果表明,将T-463塔釜温度由(108±5)℃降低到(100±5)℃,不仅稳定了系统操作,而且降低了能耗;将T-463回流量由16.00 t/h降至8.00 t/h,并未降低到最低回流量3.36 t/h;T-463进料量最少应保持在44.02 t/h,按照T-462塔底排出物料流量80.00 t/h计算,T-462塔底最多采出量为35.98 t/h;通过合理变更T-462、T-463的工艺参数,溶剂回收单元的能耗得到了降低.     

顺丁橡胶溶剂回收装置丁二烯自聚风险分析及预防措施

分析了顺丁橡胶溶剂回收装置中丁二烯自聚物形成的原因,介绍了中国石化北京燕山分公司合成橡胶厂溶剂回收装置的工艺流程,结合该装置的生产特点对丁二烯自聚物产生的风险进行了分析,指出溶剂回收过程中氧、铁锈和水是自聚物产生的诱因,提出了预防丁二烯自聚物产生的针对性措施.     

镍系顺丁橡胶溶剂及丁二烯回收装置过程模拟

溶剂及丁二烯回收装置是镍系顺丁橡胶生产工艺中的重要组成部分,其能耗占整个装置的40%左右,是顺丁橡胶生产过程中节能降耗的关键工序。某企业原本采用抽余油为溶剂,回收工艺采用六塔流程,后为降低能耗,将抽余油更换为己烷溶剂,并对原有工艺进行了相应改造,如降低溶剂脱重塔的回流量,并对回收油脱水塔塔底产物进行直采。本文结合其生产工艺改造前后的生产情况和实际生产操作数据,应用Aspen Hysys软件分别对改造前和改造后的溶剂回收流程进行建模和模拟,并与实际结果进行对比以验证模拟的准确性。在产品质量符合生产指标的情况下,对比分离要求和能耗,模拟结果表明改造后的流程总能耗降低15.25%,节能效果十分显著,其中回收油脱水塔和溶剂脱重塔的能耗降低最为明显。     

干法腈纶溶剂回收装置多效蒸发技术改造

分析了干法腈纶装置的能耗构成,降低蒸汽消耗是关键,节能改造的重点为溶剂回收装置。介绍了多效蒸发工艺原理,自主开发了三效逆流蒸发技术,并采用该技术对溶剂回收装置实施改造。结果表明:改造后腈纶产品的蒸汽消耗量比改造前降低了1.24 t/t,降幅达14.61%,产品能耗降低5.03 GJ/t,降幅达12.57%,节能效果显著。     

镍系顺丁橡胶聚合回收单元节能降耗的措施

在镍系顺丁橡胶装置生产中,聚合回收单元因聚合反应转化率波动、凝胶含量增加和丁二烯自聚物的存在,造成装置能耗物耗的升高。通过对影响聚合反应转化率和导致凝胶产生的因素进行分析,减少丁二烯自聚物的生成,不断优化生产操作和工艺参数,实现节能降耗的目的。     

镍系顺丁橡胶装置回收单元的优化

在镍系顺丁橡胶装置实际生产中,回收单元因丁二烯自聚物堵塞、工艺操作和异常波动等因素的影响,造成装置能耗物耗的增加。通过对回收单元工艺参数和影响各塔平稳运行因素的全面优化,最大化消除安全隐患,实现装置平稳、环保、长周期运行。     

顺丁橡胶装置丁二烯系统氧含量的控制

通过对大庆石化公司顺丁橡胶装置生产过程的实践和分析,提出几种降低丁二烯系统氧含量的工艺方法和控制手段。从而减少丁二烯系统自聚物的生成,提高装置运行的安全性和稳定性,为装置的长周期运行提供有力保障。     

三釜凝聚工艺在顺丁橡胶生产中的应用

介绍了顺丁橡胶生产装置中两釜凝聚和三釜凝聚工艺的特点以及后者所具有的优势,比较了中国石化北京燕山分公司橡胶一厂顺丁橡胶装置凝聚系统改造前后蒸汽消耗和橡胶中溶剂残留量的变化,结果表明三釜凝聚系统相对于两釜凝聚可节省蒸汽25%以上,同时至少能降低橡胶中50%的溶剂残留量。对三釜凝聚工艺进行优化的结果表明其最佳操作参数为1 号釜釜底温度85 ℃,釜顶压力48 kPa; 2 号釜釜底温度102 ℃,釜顶压力90 kPa; 3 号釜釜顶压力10 kPa。此外,指出了此次改造过程中的不足之处,并对今后的同类工作提出了建议。     

300 t/h溶剂再生装置节能优化措施

介绍了中石化洛阳分公司两套300 t/h溶剂再生装置基本情况,以1~#溶剂再生为例简要说明工艺原理。为了更好地优化溶剂再生装置,达到降低能耗和提高资源回收利用的目的,对装置实施了用凝结水回用硫黄回收装置、先进控制系统、富液串级使用等一系列的节能改造措施。通过改造及先进控制系统的应用,在保证胺液产品质量合格的前提下,有效减少了1.0 MPa蒸汽消耗。     

独山子石化顺丁橡胶装置油耗现状分析

顺丁橡胶装置采用溶液聚合方法生产顺式聚1，3-丁二烯橡胶，C6溶剂油既作为聚合反应载体，同时稀释胶液，带走大量反应热量。凝聚单元对聚1，3-丁二烯橡胶和溶剂油进行分离，同时回收溶剂油的时候造成大量的溶剂油消耗。