空气分离装置提取粗氖氦稀有气体研究

一般的空气分离装置,能够实现氧、氮、氩等组分的分离。如果配备氪氙和氖氦等稀有气体的提取系统,可以实现氪氙、氖氦稀有气体的粗提取。主要介绍了空分装置提取氖氦气工艺流程、提取氖氦对空分装置的影响及调试时注意事项。     

氩气

氩气是一种惰性气体,它是空气中含量最多,最容易得到,也是最便宜的一种稀有气体,故称之为稀有气体。 随着我国工业和高技术的不断发展,现在对氩气的应用也非常广泛。由于氩气具有特殊的化学性质和物理性质,因此,氩气在科学研究,金属冶炼,电子工业和国防工业等方面都得到广泛的应用。空气是氩气取之不尽、用之不竭的来源。由于氩气的沸点正好界于氧气和氮气之间,所以目前世界上工业用氩的生产多数是利用精馏法在空分装置上提取     

武钢打造华中最大粗氖氦加工中心

正2016年5月12日,武钢气体公司新建氖氦精提取装置项目主厂房破土动工。该项目建成投产后,将形成年处理粗氖氦23万m3能力,届时将成为华中地区最大的粗氖氦加工中心。武钢气体公司有着40多年稀有气体生产历史,是亚洲最大的稀有气体生产基地,被誉为中国稀有气体的摇篮。该公司可生产氖、氦、氪、氙4种常规稀有气体及百余种特种气体产品,这些产品广泛应用     

氩气精制新工艺及其设备的研究取得突破——氩气纯度达到国际水平

高纯稀有气体(Ar、He等)广泛应用在原子能、半导体、稀有金属及特种钢冶炼、等离子体等技术领域,其中氩气精制工艺其净化器结构的研究更成为与各应用部门密切相关的问题。 目前国外高纯稀有气体的精制与循环回收工艺日趋完善,某些国家已能批量生产各种级别用于科研和生产的超高纯稀有气体,纯度达99.999—     

空分装置中有害气体的危害与控制

针对微量有害物质的积累引起的主冷爆炸和稀有气体装置的爆炸进行了分析和讨论,提出了如何预防和控制空气中有害气体成分的措施,对空分装置的安全运行提出了有效建议。     

35000m~3/h制氧机组氪氙塔安全运行分析

氪、氙是空气中的稀有气体,由于具有一定的特性,使氪、氙应用前景广泛,空分中存在多种稀有气体,其中氪、氙含量最少,由于提取工艺复杂,价位高昂,俗称"黄金气体",空分中的氪、氙主要在液氧中,通常伴随产品氧气或液氧排出而被带走,随着空分设备日益大型化,提取氪、氙的原料气液氧产能增加,从液氧中提取氪、氙蕴藏着巨大经济前景。     

空气分离装置可逆热交换器用微型计算机的温度控制

一、绪言 在钢铁工业、化学工业中,以及最近在宇宙研究、火箭工业等部门中广泛地使用氧气和氮气,而大量生产这些氧气和氮气的方法,一般是采用空气分离装置以深冷液化的方式将空气分离为氧气和氮气。在这种空气分离装置中,原料空气与产品氧和氮之间     

武钢成为亚洲最大稀有气体产销基地

9月15日，由武钢自主调试的一台60000m^3／h制氧机稀有气体提取装置正式投产，标志着亚洲最大的稀有气体产销基地在武钢建成投产，其中”黄金”气体产量可满足国内整个市场的需求。     

液氮损失原因分析及控制措施

液氮工业生产中通常采用低温精馏法将空气中的氧氮分离，液化后形成液氮，因其温度低，液氮的生产、储存和运输过程中损失严重。分析了液氮生产至充装环节中产生损失的原因，提出了针对性的对策，为实际生产运行提供指导。     

萃取分离Pt,Rh,Pd,Ir的工艺研究

实验研究了从铂族金属溶液中草取分离Pt，Pd，Rh，Ir的工艺，较好地分离除去了残金属离子；提出了采用铜试剂＋氯仿螯台萃取Pd的新方法．实验证明，采用连续萃取工艺取代部分沉淀法，可提高铑的直收率（＞85％），简化工艺，缩短生产周期．     

EDTA滴定法测定生石灰中的氧化钙

针对生石灰的特性，在用EDTA滴定法测定其中的氧化钙含量时，通过控制生石灰在空气中停留的时间，选择掩蔽剂，用氨水将铁、铝、锰等干扰元素分离以减少共存元素的干扰，控制试液酸度等，获得准确测定结果，满足生产需要。     

大型深冷制氧站仪控系统

介绍了大型深冷制氧站空气分离设备的仪控系统组成及其较复杂的自动控制系统和自动调节回路，着重叙述了空气分离设备的仪表安装、调试和使用情况。     

德兴铜矿选矿生产,研究现状及前景

在总结江西德兴铜矿选硫生产现状基础上，指出了当前选硫生产中存在的问题。并通过对选硫原矿（铜硫分离后的尾矿）特性研究及近年来该矿组织的有关选硫工艺试验研究情况介绍，提出了德兴铜矿选硫问题的关键在于能否实现低碱度铜硫分离工艺。     

湿浸硫酸镍工艺中锰,铁,镍的分离

在湿法浸出硫酸镍工艺中，加入氧化剂ＮａＣｌＯ，依次从镍浸出液中分离铁、锰的中试及生产实践表明，该工艺的生产效率不高，氧化剂耗量较大，生产成本较高，而且不便于生产操作和管理，通过现象及理论分析，对该工艺进行改进，先沉淀锰后沉淀铁。实践证明，新工艺能大大提高生产效率、降低成本。     

浅谈空气分离技术的发展和改进

根据国内空气分离制造行业的产品情况,简要介绍了国内低温空气分离技术的几种方法,分析了国内低温空气分离技术的发展及现状.     

季铵萃取分离钴,镍的生产性实验

在萃取分离钴、镍的基础上，根据串级模拟计算结果合理安排工艺流程，进行了与生产规模相当的生产性实验。结果表明季铵氯化物萃取分离钴、镍的工艺可行，稳定可靠，经济合理。对氯离子浓度较低的料液，季铵比叔胺更优越，特别适合从高镍低钴的低浓度氯化物介质中萃取分离钴、镍。     

空气分离和过程综合展望

氧气取代空气在工业增长中起重要的作用．在氧化反应，燃烧和微生物处理中使用氧气，可得到以下的益处：ａ．提高设备的生产能力和收得率；ｂ强化生产过程和减少资金成本；ｃ．减少污染和更有效地废物处理；ｄ．减少能源消耗和降低运动成本。 综合化工艺提供厂一种创新的设计方法，事实证明它带来的进一步好处有；ａ，减少资金费用（用于修理和扩产项目）；ｂ．阵低能耗和减少对公用设施的要求；ｃ运动最佳化；ｄ．有较大的生产弹性；ｃ．增加装置能力（消除瓶颈效应）ｆ．减少对环境的影响。 显然，用氧的好处配以综合化工艺的优点，二者结合将会得到更大的收益．本文讨论了低温精馏法作为空气分离的优点和空气分离与用氧工艺的相互作用一并进行了考虑．结论是：综合化工艺具有比我们迄今所认识的更加广阔的前景。     

优化溶出条件,提高氧化铝溶出率

本文从减少二次反应的条件出发，阐述了控制适当的溶出温度、一次洗液浓度及分离底流液固比，增加溶出赤泥细度，快速分离赤泥，提高氧化铝溶出 可能性，并结合生产实际，提出了有效的指标控制范围。     

预焙阳极空气渗透率的控制技术研究

在国际碳阳极质量标准中，空气渗透率是一项重要指标，而国内质量标准却没有这项指标。空气渗透率的大小对阳极在电槽上的使用性能有重大影响。本文就碳阳极空气渗透率控制技术从理论上进行了深入的分析，通过对空气渗透率影响因素的分析，确定了在碳阳极生产过程中，空气渗透率的控制难点。以降低空气渗透率小型试验为基础。制定了一个科学的研制方案。并在研制生产过程中制订了各工艺条件的控制要求和措施。通过研制，掌握了出口阳极一整套控制空气渗透率的生产技术，使生产技术水平上了一个新台阶。     

马钢比欧西气体公司两台制氧机组建成投产

马钢与英国BOC公司共同出资成立的马鞍山马钢比欧西气体有限公司两台4万m3/h制氧机组于近期相继建成投产。2005年,马钢与英国BOC公司达成合作协议,共同出资成立了马鞍山马钢比欧西气体有限公司。注册资本为4.68亿元人民币。马钢与BOC公司各占50%,共同投资8亿元人民币,用于建立和营运两座4万m3/h大型空气分离设施,每座空气分离设施日产氧气能力为1400 t。两座4万m3/h大型空气分离设施建成投产后,将形成日产5000 t氧气、氮气和氩气的生产规模。