西门子数控系统在齿轮加工机床数控化改造中的应用

传统的机械式齿轮加工机床采用继电器逻辑或PLC控制，维修困难，再经过多年的使用，故障率往往都很高。而早期的数控齿轮加工机床其数控系统普遍严重老化，故障率高，维修复杂，系统备件价格昂贵并且不易购买。在机床机械精度保持较好的情况下，将机床进行数控化改造可以进一步提高机床的加工精度、效率、性能，并且使操作更简捷、方便、安全。由于西门子SINUMERIK数控系统有功能强大、可开发性灵活等特点，因此在齿轮加工机床数控化改造时，运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。     

西门子SINUMERIK数控系统在齿轮加工机床数控化中的应用

介绍西门子（SINUMERIK）数控系统在改造齿轮加工机床诸如展成磨齿机、滚齿机、弧齿锥齿轮铣齿机中的应用。并用实例阐述了改造的方法以及改造后的使用效果，可作为齿轮加工机床数控化改造的参考。     

数控改造一步到位——西门子SINUMERIK数控系统在齿轮加工机床数控化中的应用

西门子SINUMERIK数控系统有着功能强大、可开发性灵话等特点。在对齿轮加工类机床数控化改造时,运用西门子SINUMERIK数控系统可以使齿轮加工更加简捷、高效。     

浅谈普通车床的数控化改造

对普通车床的数控化改造问题进行了探讨,阐述了国内外数控技术的简况、机床数控化改造的必要性及数控改造的主要工作,最后对数控改造时应注意的典型零件的加工工艺、典型零件的数控加工程序等进行了分析。     

浅谈普通车床的数控化改造

对普通车床的数控化改造问题进行了探讨,阐述了国内外数控技术的简况、机床数控化改造的必要性及数控改造的主要工作,最后对数控改造时应注意的典型零件的加工工艺、典型零件的数控加工程序等进行了分析.     

SKY-Ⅰ型数控立式铣床改造

介绍对SKY-Ⅰ型数控立式铣床改造,主要是为了弥补数控实训设备的不足,充分利用现有资源,并尽可能地节省经费投入来完成技术改造.通过用先进的数控系统替换落后的数控系统,强大的数控功能极大地拓宽了机床加工零件的范围,更好地保证了零件加工的一致性和产品质量;高度的自动化也大大降低了操作工人的劳动强度.经过改造,使停止运行的机床重新投入实训环节,满足教学任务的要求.     

球面磨削的数控加工

本文通过球体类零件的磨削实例，阐述了机床数控改造的设计及在设计中编程参数的转换问题。在所述的球体磨削实例中，通过斜线加工指令实现了对球体类零件的数控磨削，通过圆弧加工指令实现了球体类零件在加工过程中的变速转动，进而给具有较高表面粗糙度要求的球体类零件的加工提供了可靠的保证。     

基于SINUMERIK802s的零件外轮廓数控车削

SINUMERIK802s因其价格实惠常作为数控加工教学用数控系统。选取一些典型的零件,基于SINUMERIK802s系统的功能,结合相应的仿真软件,探索零件外轮廓数控车削的最优编程方法。     

一种数控冲床的CAM升级改造

介绍了一种数控冲床的CAM升级改造。升级后的数控系统用PC机取代了数控冲床原有的数控编码系统,在PC机上实现了钣金零件的自动编程,实现了零件加工的模拟仿真,较大幅度地提高了数控编程的效率以及准确率。该方法还可应用于同类型机床。     

机床关键零件数控加工研究

从机床制造业发展需要及数控加工出发,分析了我国目前机床关键零件的制造技术现状,针对机床制造中关键零件存在实际情况,确定用数控加工制造来改进机床关键零件制造技术,对于机床关键零件数控加工制造具有推广意义。     

一种数控冲床的CAM升级改造

介绍了一种数控冲床的CAM升级改造.升级后的数控系统用PC机取代了数控冲床原有的数控编码系统,在PC机上实现了钣金零件的自动编程,实现了零件加工的模拟仿真,较大幅度地提高了数控编程的效率以及准确率.该方法还可应用于同类型机床.     

普通机床数控化改造思路探讨

为了提高普通机床的加工性能和加工效率,通过分析数控改造单元的工作原理,提出了普遍适用的数控化改造思路,成功地实现了对一般机床的数控化改造.经加工试验表明,改造后的机床提高了机床性能和加工效率,扩大了机床的使用范围,降低了工人的劳动强度,具有较高的性价比和实用性.     

C5225立式车床刀架系统的数控化改造

针对普通立式车床的不足之处，在保留右刀架机械结构和操作功能不变的基础上对C5225立式车床的左刀架进给系统进行了数控化改造。左刀架采用滚珠丝杠、伺服电机和一级齿轮减速，并利用SINUMERIK 802D数控系统的半闭环控制实现左刀架的X轴和Z轴联动控制，机床改造后，扩大了加工范围，提高了生产效率和加工精度。     

CA8463轧辊车床的数控化改造

分析冶金轧钢行业轧辊零件切削特性,介绍了在CA8463重型轧辊车床上加工铸铁、硬质合金轧辊切削力的计算方法;同时较详细地阐述了CA8463重型轧辊车床数控化改造中步进电动机负载转矩的设计计算和机械改装设计。成功地解决了重型机床数控化改造中的难题。     

三维曲面高速数控加工工艺分析

现代模具零件数控加工中，曲面所占比例越来越大，加工质量要求不断提高，对数控加工工艺提出了更高的要求。从机床、刀具、工艺参数等方面分析了影响模具零件三维曲面高速数控加工质量的相关因素，提出了提高数控加工质量的具体措施。     

C5126数控化中主轴系统的无级调速设计

近些年数控机床行业发展迅速,对普通机床进行数控化改造已经不是新的课题了。但是对于诸如C5126这类大型立式车床来说,其加工大型零件的能力是小型机床所无法比拟的,因此对C5126进行数控化改造是具有比较高的经济效益的。C5126可完成外圆柱面和端面等加工,但其加工大型阀体零件复杂外形时尺寸精度无法保证,且操作复杂。为了提高机床的性能,应用机电一体化技术、机械设计技术、电气控制技术等对C5126普通立式车床进行了数控化改造。本文结合企业实际,主要讲解数控化中主轴系统的无级调速设计。     

车铣削方式加工的车床数控改造

使用三坐标数控系统或串联使用两套二坐标数控系统,均能在改造的卧式车床上实现零件的车铣削方式加工.在扩展机床功能的前提下,介绍了对卧式车床的数控改造以及实现数控加工的各种方法.     

高精度球面的数控磨削加工

通过实例的磨削加工,阐述机床数控改造的设计,以及在设计中的参数转换.实现球体零件等速转动的数控磨削;巧用圆弧指令,实现球体零件变速转动的数控磨削;应用数控技术,实现对砂轮磨损的瞬时自动补偿.     

先进的数控产品和控制技术

现代制造业的发展趋势：直线电动机驱动技术应用于大型机床，用于航空工业的并联机床，六主轴、十把刀具的高速车床，用于小型零件的超精密加工机床，该机床11个NC轴由两台SINUMERIK 840D控制。第一个系统控N8个轴，第二个系统控制3个轴；双主轴、五轴联动机床用于加工空中客车A380的零件；奔驰公司的大型项目“新V发动机”集成了西门子公司的网络技术，将各个加工单元联网控制管理。     

C620车床的数控改造

1概述在我公司生产使用的各种机械加工装备中，而车床尤为普遍，很适宜于加工轻工业机械及其产品的多种小零件。用微型计算机控制的车床，是一种高效能自动化车床。它能较好地解决复杂、精密、中小批量零件的加工问题。在机械加工业中发挥越来越重要的作用。早在80年代初，我们就有改造旧式车床，采用数控装置的构想，并在工人中级技术培训中增添了数字程序控制及其在机械加工中应用的知识．本系统软件是对＊。车床的数控改造，其功能是：只要输人零件的拐点坐标，就可以控制C。。车床选择刀具、主轴转速完成零件加工。机床自动更换，精度…