罐式煅烧炉炉龄的探讨

根据罐式煅烧炉结构及硅砖的特点，分析罐式煅烧炉破损原因，探讨延长罐式煅烧炉炉龄的途径。     

浅析提高罐式煅烧炉产品质量的方法

结合罐式煅烧炉的生产实际,对生产中提高罐式煅烧炉产品质量的不同方法进行分析,通过原料混配、正确处理罐壁结焦、合理设置测温点和正确选用热电偶以及采用改进的空炉操作的方法,保证罐式煅烧炉生产运行的稳定,提高产品的质量和产量。     

罐式煅烧炉炉体保温与密封的改进

分析罐式煅烧炉在生产过程中挥发份不充足、炉温偏低及影响煅后料质量的原因。介绍对罐式煅烧炉进行保温和密封的改进措施,以及改进后的效果。     

罐式煅烧炉冷却水套的三维数值模拟

为了提高罐式煅烧炉冷却水套的换热效率,介绍了罐式煅烧炉的工作原理。根据CFD有限元法,结合自编程序对冷却水套内部的流场及温度场进行了三维模拟,计算了不同流量0.75 kg/s、0.87 kg/s和1.00 kg/s工况下的换热效率。结果表明,当罐式煅烧炉单罐产能为120 kg/s,流量为0.87 kg/s时冷却水套具有最优的综合换热效率。     

上海碳素厂罐式煅烧炉设计与实践

本文系统地总结了罐式煅烧炉的设计经验,提出了今后碳素厂罐式煅烧炉的节能目标和措施,展望了经济效益前景。     

浅谈罐式煅烧炉冷却水套漏水的新型处理措施

罐式煅烧炉的冷却水套是煅烧炉不可缺少的设备部件,在生产过程中因受水套制造质量和循环水质量等影响经常出现漏水问题。及时合理处理漏水问题有利于延长冷却水套的使用寿命,延长罐式煅烧炉的使用寿命,提高煅烧炉的生产效率,是生产企业降低生产成本增加经济效益的有效途径。     

罐式煅烧炉制定烘炉曲线的探讨

介绍了罐式煅烧炉烘炉曲线的设定方法,通过对烘炉后的曲线进行统计分析,制定了优化合理的烘炉曲线,可有效提高煅烧炉的使用寿命。     

炭素生产中煅烧炉烟气余热回收的节能效果分析

罐式煅烧炉被广泛应用于炭素厂和铝用炭素行业中.对煅烧炉余热回收利用原理及系统进行了介绍,并以某铝用炭素厂为例,对其节能效果进行了分析.     

石油焦罐式煅烧炉使用寿命及硅砖侵蚀的研究

在罐式煅烧炉中,内衬耐火材料选择硅砖,正常情况下,硅砖有6~8年的使用寿命,但为使硫有效脱除,保证石油焦质量,必须要提高煅烧温度,由此就会产生损毁侵蚀,大幅度缩短其使用寿命。因此,本文在分析石油焦罐式煅烧炉硅砖损毁侵蚀机制的基础上,探讨提高石油焦罐式煅烧炉硅砖使用寿命的方法。     

罐式煅烧炉的使用与修护方法

近年来,随着耐火材料质量的下降,石油焦中硫含量的不断超标,以及工艺控制的相对落后,罐式煅烧炉的使用寿命在大幅度降低。煅烧炉的使用与维护问题,成为当前国内炭素行业共同面临的一项难题。本文主要简述炭素厂在罐式煅烧炉的使用与维护方面的研究与探索。     

煅烧工艺及设备比选

煅烧目的是排除生焦中的挥发份和水份等,使生焦体积收缩、导电率提高、强度增加,保证煅后焦质量是保证阳极质量的重要前提。目前,国际上就大型煅烧企业来说主要采用罐式煅烧炉和回转窑两种煅烧设备,本文针对这两种炉型进行分析对比以及罐式煅烧炉技术的横向对比分析,10层罐式炉从投资、产品质量、产能等方面优于其它炉型。     

罐式煅烧炉热平衡分析

通过对罐式煅烧炉的供热过程和耗热过程的研究,对炉内的燃烧过程和热量平衡进行了深入的分析。     

采用镁质新材料解决高硫焦对罐式炉罐体腐蚀的新技术

由于铝用阳极生产企业近年来越来越多的将高硫焦作为生产铝用阳极的掺用原料,罐式煅烧炉使用高硫焦造成了料罐的严重蚀损,炉体使用寿命的大幅度降低。本文从针对提高料罐抗渣蚀能力出发,提出了采用镁质材料代替硅砖砌筑罐式煅烧炉料罐、火道的新技术。可以有效解决煅烧高硫焦(一价氧化物(K_2O,Na_2O)、Fe_2O_3、二价氧化物,如CaO,MgO和高钒V_2O_5、V_2O_3)导致罐式煅烧炉料罐的严重蚀损,避免因蚀损造成罐式煅烧炉使用寿命的大幅度降低的现象。有效的解决了在掺用低质高硫石油焦原料时长期困扰炭素行业生产的这一突出难题。     

浅谈罐式煅烧炉排烟机的变频节能技术

传统罐式煅烧炉排烟机一般采用异步电机驱动,采用插板方式调节烟气流量,在生产中存在电能浪费、调整不便等缺点。排烟机电机变频技术改造是降低电能消耗、方便调整的一个有效方法。本文介绍了某公司罐式煅烧炉排烟机的变频节能技术改造过程、变频原理及项目效果等。     

延长罐式煅烧炉使用寿命的探讨

罐式煅烧炉是一种炭素制品生产的主要煅烧设备。生产一定时间后,需要拆除重建,经济损失将非常大。本文主要根据罐式煅烧炉结构特点,结合嘉峪关索通预焙阳极有限公司实际生产情况,从炉体砌筑、烘炉、工艺操作、生产维护等方面探讨了延长炉体寿命的方法。     

浅谈石油焦配料对煅烧炉的影响

结合生产实际,分析了石油焦中各元素在煅烧前后的变化,介绍了罐式煅烧炉在生产过程中石油焦储存、掺配等各环节配料的做法,确保了煅烧炉平稳运行,达到了降低成本的目的。     

罐式煅烧炉自动调温控制系统的实现

本文介绍了罐式煅烧炉采用MATLAB曲线函数拟合、西门子SCL编程实现自动调温控制。     

罐式煅烧炉热工特性与节能

1.前言 罐式煅烧炉(简称罐式炉)是我国生产炭和石墨制品的主要煅烧设备之一。炉料是在基本隔绝空气的条件下通过炉墙间接加热的。近年,许多生产厂罐式炉所用的炉料是含高挥发份的延迟焦,炉用燃料已由煤气为主改为烧炉料自身的挥发份为主,甚至全部烧挥发份。     

罐式煅烧炉烘炉技术分析

罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛应用的一种炉型,其应用的好坏取决于烘炉过程中炉温、炉内负压的控制,本文主要分析罐式炉烘炉的整个过程以及烘炉温度曲线的制定,指出烘炉过程中要注意的问题以及烘炉曲线制定的理论基础。     

高硫焦在罐式煅烧炉中的应用实践

以某公司罐式煅烧炉为研究对象,分析了采用高硫焦替代部分低流焦的可行性,找出了高低硫焦使用的最佳配比.介绍了高低硫焦煅烧过程存在的问题以及采取的措施.