接枝阻燃改性粘胶纤维性能测试

对经接枝阻燃改性后的粘胶纤维进行了阻燃性、热稳定性、力学性能及纤维形态等方面的测试分析。阻燃粘胶纤维的极限氧指数为28.0%,强度为2.84 cN/dtex,短纤维率为9%。DTA数据显示纤维在200~300℃之间吸热,这时纤维的质量损失为40%。与普通粘胶纤维相比,接枝阻燃粘胶纤维的强度仅下降2%,短纤维率增加了3%。用电子扫描显微镜观察接枝阻燃粘胶纤维的表面形态,发现纤维的纵向和横截面都比较光滑,没有明显的缺陷出现。这说明对普通粘胶纤维接枝阻燃改性后,其阻燃性和力学性能已经达到了生产应用的要求。     

接枝改性阻燃粘胶纤维的性能研究

对自制的接枝改性阻燃粘胶纤维进行了红外、阻燃、热稳定性及纤维形态的测试。经红外分析阻燃剂和交联剂成功地接枝到了粘胶纤维上。阻燃粘胶纤维的极限氧指数为30%,TG-DTA显示纤维的热稳定性有了很大提高,热分解温度变宽,放热缓和。使用电子显微镜观察接枝粘胶纤维的表观形态,发现阻燃粘胶纤维的细度变大,纤维表面出现裂纹。通过扫描电镜观察燃烧残留物发现,阻燃纤维燃烧后碳化物直径变大,并且表面出现半球形的突起物。     

国产阻燃粘胶纤维技术现状和发展趋势

摘 要：为了促进我国阻燃粘胶纤维的发展,本文简述了我国阻燃粘胶纤维发展现状,从技术角度分析了粘胶纤维的阻燃机理,重点介绍了阻燃粘胶纤维的生产方式,及其在技术上、结构上、性能上的特点,最后对当前阻燃粘胶纤维存在的主要问题进行分析,提出了我国阻燃粘胶纤维的主要问题是纤维强度及湿模量低,针对存在问题,需应用高湿模量纤维、新型溶剂法纤维、改善加工织造技术、开发新型生物质纤维、开发新型纳米阻燃剂等技术进行解决,并对阻燃粘胶纤维发展前景进行展望。     

日本生产的几种阻燃纤维现状

<正> 波里诺西克纤维(高湿模量粘胶纤维) 嫘萦纤维的限氧指数为18—20%,高湿模量粘胶纤维是嫘萦纤维的一种。东洋纺公司把阻燃剂微粒分散和渗入该公司开发的波里诺西克纤维内,从而把该纤维的限氧指数提高到30至32。该阻燃纤维以“Tufban”的商品名问世,其主要性能如下:     

粘胶纤维的改性方法

粘胶纤维改性作为改善纤维性能，赋予纤维功能性的方法，近年来受到了广泛关注。通过改性可以赋予粘胶纤维抗菌、阻燃、导电、高吸附、磁性、抗炎、止血等功能，拓展了粘胶纤维应用领域。本文对粘胶纤维功能化改性方法进行了介绍，包括化学法中的接枝共聚、原位合成、化学交联、氧化和醚化；物理法中的后整理、等离子体处理和共混；生物法中的酶处理等方法。讨论了功能性粘胶纤维的应用及发展潜力，以期为功能性纤维的研究及应用提供参考。     

粘胶变性剂对卷曲高湿模量纤维性能的影响——变性剂的初步筛选

一、前言卷曲高湿模量粘胶纤维是70年代发展起来的新型粘胶纤维,号称为新的一代粘胶纤维,它既有高的强力,高的湿模量又有优良的卷曲性能,其强力虽比富强纤维和普通高湿模量纤维稍低,但由于卷曲性能优良,因此其纱线强力高。据资料报导,Prima 纤维是目前已工业化生产的卷曲高湿模量纤维,美国两家主要纺织公司对 Prima 纺纱过程的评     

粘胶纤维的最近发展及前景

至70年代末期,粘胶纤维已经复苏,并在经历了一段衰退期后逐渐加强了它在市场上的地位,这可归因于以石油为原料的合成纤维的竞争和过剩。目前,粘胶纤维在如时新织物和非织造织物市场上正在稳固地增长。现有生产工艺的改进及改性纤维(如高卷曲高湿模量纤维、摩特尔纤维、中空纤维、阻燃纤维、高吸湿性纤维、复合纤维)     

高卷曲高湿模量粘胶纤维的制造

高卷曲高湿模量粘胶纤维是本世纪七十年代由美国开发的新一代粘胶纤维,这种纤维具有较高的强力和湿模量,适中的伸长及优良的卷曲性能,兼有普通粘胶纤维和富强纤维的优点而克服这二种纤维的缺点,是一种纺织性能比较全面的纺织纤维。纤维之间的抱合力大,纺纱性能好,成纱强力高。可以根据不同的需要和用途,纺制成棉型、中长和毛型,可以纯纺或与棉花、合纤、羊毛等混纺。由于纤维优良的卷曲性能而赋予织物以良好的覆盖性能、耐折皱性、丰满布面及舒适手感。因此,有人认为高卷曲高湿模量粘胶纤维的开发,是粘胶纤维工业发展史上的一个重大突破。     

高湿模量粘胶纤维新品种——西勃龙

苏联新研制成的高湿模量粘胶纤维西勃龙是性质近于棉花的纤维,现已投入工业化生产。它的纤密度为0.17特克斯,切断长度38毫米,可与33％和35％的棉花混纺制成各种衣料、衬布、床单、毛巾、针织内衣及长短袜等纺织品。高湿模量西勃龙纤维与普通粘胶纤维相比,其强度和湿模量要提高0.5—1倍,因此织物     

Tencel纤维强伸性能分析

对几种Ｔｅｎｃｅｌ纤维和粘胶纤维的强伸性能作了对比测试和分析，指出Ｔｅｎｃｅｌ纤维的强度、模量比粘胶纤维高得多，接近于聚脂纤维，并且湿强、湿模量损失较粘胶低得多。克服了人造纤维纺织品湿强低和保形性差的缺点。     

Properties and characteristics of UV-induced flame retardancy silk fabric

In this paper, silk fabrics were modified with flame retardant dimethyl-2-(methacryloyloxyethyl) phosphate using radiation of UV light with band 254?nm initiated by a photo catalyst methyl 2-benzoylbenzoate. Attenuated total reflection Fourier transform infrared spectroscopy (ATR-FTIR), energy dispersive X-ray spectroscopy, and scanning electron microscope (SEM) analysis were used to investigate the surface grafting evidence of flame retardant. Wide angle X-ray diffraction analysis showed the crystalline structure of grafted silk fiber and showed that graft treatment did not change the crystalline structure of silk fiber. Thermal gravimetric analysis explored the thermal decomposition mode of control and grafted silk fibers. The initial decomposition temperature decreased and produced more residues during main decomposition stage. SEM analysis of char residue showed that the grafted silk will produce solid and rigid char after combustion. Heat release rate and CO yield of modified silk fabrics both decreased. From above, it can get the flame retardancy mechanism that treated silk fiber promoted to form more nonflammable char during combustion so as to improve fire safety in real fire.     

含磷阻燃聚丙烯腈纤维的制备及其性能

为制备含磷无卤阻燃聚丙烯腈纤维,利用KOH水溶液对丙烯腈（AN）-醋酸乙烯酯（VAc）无规共聚物（P（AN-co-VAc））纤维中的VAc单元进行选择性水解,再与O,O-二乙基磷酰氯进行磷酰化反应制得阻燃聚丙烯腈纤维。采用傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热和热重分析法对阻燃纤维结构及热性能进行表征,利用扫描电子显微镜对阻燃聚丙烯腈纤维的炭残渣进行分析。结果表明,随水溶液pH值的升高,聚丙烯腈纤维中VAc单元迅速水解;聚丙烯腈纤维中VAc单元的存在使共聚纤维环化放热分解峰值温度增大,当VAc单元的质量分数为30% 时,可达287 ℃,而阻燃聚丙烯腈纤维的该温度高达340 ℃;阻燃聚丙烯腈纤维在800 ℃时的炭残渣量高达48% 以上,远高于共聚合聚丙烯腈纤维41% 的残炭量,具有良好的成炭性。     

超高分子量聚乙烯纤维的无卤阻燃整理

为提高超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的阻燃性能,采用兼具阻燃和抑烟作用的氢氧化镁包覆碳微球(MH-CMSs)作为阻燃剂,以钛酸四丁酯和亚磷酸三苯酯作为活化剂,依次通过除杂—活化—浸轧—烘焙的方法对UHMWPE纤维进行阻燃改性。测试了纤维的阻燃性能、力学性能以及热稳定性,研究其阻燃作用机制。结果表明:该方法能在不损害UHMWPE纤维力学性能的同时有效提高其阻燃性能;与纯UHMWPE纤维相比,经阻燃整理后得到的FR-UHMWPE纤维的极限氧指数(LOI值)可提高36%以上,峰值热释放速率降低幅度达39.3%,且纤维的发烟和熔滴现象也得到改善,火灾危险性显著降低;FR-UHMWPE纤维表现出凝聚相阻燃机制,阻燃整理促进了UHMWPE热降解成炭,使其在燃烧时形成了致密连续的炭层,该炭层能有效阻止热与质的传递,从而起到阻燃作用。     

氨基甲酸酯法纺制阻燃纤维素纤维

通过对环境友好的氨基甲酸酯法共混磷氮系阻燃剂1,2-二(2-氧代-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己-2-亚氨基)乙烷(DDPN)和N,N′-二(5,5-二甲基-2-磷杂-2-硫代-1,3-二烷-2-基)乙二胺(DDPSN)纺制阻燃纤维素纤维,对纤维的力学性能和阻燃性能进行研究。结果表明:共混纤维的干态强度略低于粘胶纤维,而湿态强度、湿模量略高于粘胶纤维,该类阻燃剂在纤维素中的质量分数大于18%时,共混阻燃纤维的极限氧指数(LOI)大于25%,纤维达到了阻燃要求。     

基于N-甲基吗啉-N-氧化物溶剂制备聚芳砜酰胺/纤维素阻燃纤维

为制备兼具阻燃和吸湿性能的纤维,采用N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液为共溶剂,分别将纤维素(cellulose)和聚芳砜酰胺(PSA)溶解后进行共混制备纺丝液,通过干喷湿法纺丝制备PSA/cellulose共混纤维,并对纺丝液及共混纤维的结构和性能进行表征与分析。结果表明:NMMO对PSA具有良好的溶解性能,纺丝液均质、稳定,制备的共混纤维呈现出PSA富集于纤维表层的类皮-芯结构;PSA/cellulose纤维具有良好的阻燃性能、吸湿性能和力学性能,当纤维素质量分数达到30%时,共混纤维仍可达到阻燃纤维标准,其断裂强度为2.08 cN/dtex,无需后道牵伸处理就能达到较高的强度,此时PSA/cellulose纤维的回潮率提高为8%,具有良好的可染性。     

磷硅改性阻燃抑熔滴聚酯纤维的制备及其性能

针对聚酯(PET)纤维易燃且燃烧时伴随着大量熔滴与烟气的问题,将二乙基次膦酸盐阻燃剂、大分子型有机硅与PET载体共混制备磷硅阻燃母粒。将磷硅阻燃母粒按照一定质量分数添加到常规PET切片中混合,经熔融纺丝制得阻燃抑熔滴PET纤维。借助扫描电子显微镜、复丝强度仪、差示扫描量热仪、热重分析仪、氧指数测试仪、拉曼光谱仪对阻燃PET的力学性能、热性能与阻燃性能等进行表征和分析。结果表明：二乙基次膦酸盐阻燃剂使PET表面脱水成炭,大分子型有机硅提升了炭层的石墨化程度,形成有序稳定的炭层,增强了阻燃PET纤维阻燃性能并抑制熔滴形成,且燃烧形成的烟气量下降;添加质量分数为3%的二乙基次膦酸盐阻燃剂与0.77%大分子型有机硅纺制的阻燃PET纤维,其极限氧指数达到31%以上,垂直燃烧测试等级达到V-0级;通过磷硅元素间的阻燃协效作用改善了阻燃PET纤维的可纺性,同时使其具有良好的阻燃与抑熔滴性能。     

基于镁铝水滑石原位合成制备阻燃纸

考察了利用纤维填充技术在纸浆纤维的细胞腔或细胞壁中原位合成镁铝水滑石制备阻燃纸的可行性及其工艺条件。其方法是向分散开的纤维中加入偏铝酸钠、氢氧化钠、碳酸钠并搅拌,最后加入氯化镁。研究了反应物浓度、反应温度、反应时间等对阻燃纸性能的影响。结果表明,利用纤维填充技术在纸浆纤维中原位合成镁铝水滑石制备阻燃纸是可行的。当镁铝水滑石的沉积率大于25%时,所制备的阻燃纸的氧指数在25%以上,已经达到难燃级。通过对加填后纤维的SEM观察,发现镁铝水滑石在纸浆纤维的表面、壁和腔中均有沉积。     

磷杂菲基共聚协效阻燃聚酰胺6纤维的制备及其性能

为提高聚酰胺6(PA6)纤维的阻燃性能,以10-(2,5-二羧基苯氧基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPODP)为共聚阻燃剂,复配二硫化钼(MoS₂)或硫化锌(ZnS),制备DOPODP共聚协效阻燃PA6,经熔融纺丝制备阻燃PA6纤维,并对其结构、性能及阻燃机制进行研究。结果表明:DOPODP经共聚法成功引入PA6,DOPODP可提高PA6的阻燃性能,但其熔融温度、结晶温度等下降;引入协效阻燃剂后,阻燃PA6垂直燃烧(UL94)级别为V-0级,极限氧指数(LOI值)达30%以上;DOPODP对PA6主要表现为气相阻燃作用,DOPODP分解产生含磷自由基可捕获活性自由基,协效阻燃剂可促进PA6成炭;相比PA6纤维,阻燃PA6纤维力学性能下降,而织物的LOI值提高。     

接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维的制备及其优化工艺

为改善粘胶纤维的亲肤性以及对离子型染料的染色性,采用葡萄糖氧化酶(GOD)氧化粘胶纤维制备羧基化粘胶纤维;再以N,N-二环己基碳二亚胺(DCC)为交联剂,接枝蚕蛹肽于羧基化粘胶纤维表面合成接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维,并对其结构和性能进行表征。结果表明:接枝的蚕蛹肽位于羧基化粘胶纤维表面,由15种氨基酸组成;接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维可分别用水溶性苯胺蓝、碱性品红、双缩脲等染料染色;羧基化粘胶纤维的最佳制备工艺为GOD用量为粘胶纤维质量的6%,pH值5.5,温度35 ℃;接枝蚕蛹肽羧基化粘胶纤维的最佳制备工艺为DCC用量为羧基化粘胶纤维质量的40%,交联pH值4.0,交联温度60 ℃。