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1.接触式机械密封的工作状态 接触式机械密封一般是在流体摩擦、边界摩擦与干摩擦的混合状态下工作(图1),图中1区为固体接触(干摩擦)区,2区为分子膜(边界摩擦)区,3区为粘附膜(流体摩擦)区,4为容腔。 相似文献
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腐蚀泵密封问题是化工生产中的一个极为重要的问题。以前,国内腐蚀泵轴封均采用老式盘根密封,跑、冒、滴、漏相当严重,危害甚大,急待解决。后来,采用过一般型机械密封,由于结构不合理,密封材质不过关及所采用的金属密封元件不耐腐蚀,使密封在短期内失效,使用寿命长则1~2个月,短则几天,使用效果不佳。因此,在腐蚀泵用机械密封问题上仍然是一个薄弱环节。近年来,为了解决强腐蚀泵的轴封问题,各有关单位联合设计了151、152、153、151型耐强腐蚀机械密封结构。其中151、152、153型为聚四氟乙烯波纹管型结构的机械密封。这三种型号的聚四氟乙烯波纹管型密封,其共同点都是由三段组成:前段为由填充聚四氟乙烯或聚四氟乙烯制作的摩擦端,中段为由 相似文献
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机械密封的新思想—可控机械密封 总被引:2,自引:1,他引:1
一、机械密封的概述 机械密封自本世纪初问世至今,已在各类旋转机械中得到了广泛应用。 通常,机械密封可分为接触式和非接触式两大类。接触式机械密封是在密封面间没有建立润滑手段的密封,它们是依靠密封面间的微凸体接触紧密地密封住,因而有时可以认为是“平面”密封或“平行面”密封。普通机械密封大多数属于这种型式密封,广泛地应用于各种工业设备中,该种密封在运转中常常表现为混合摩擦状态,个别表现为边界摩擦状态。非接触式机械密封也就是全流体润滑密封。这种型式密封的端面间被润滑剂(液体或气体)完全分隔开来,并且流体润滑膜是连续的。 在几乎每一种动力密封的设计中,最重要的问题是在获得低泄漏的同时,如何降低密封端面间的摩擦、磨损。泄漏量是最重要的密封性能参数,它在很大程度上取决于密封端面间的间隙或膜厚h。在普通机械密封中,膜厚是由浮动(或挠性)密封环的位置决定的,而浮动环的位置又是由作用在其上的两个相反力所决定。一个就是作用在环背部的闭合力,它是由作用在环背部的被密封系统的压力和弹性元件(如弹簧、波纹管或隔膜等)的弹力产生的。 相似文献
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由于中石化燕山石化顺丁橡胶凝聚釜机械密封泄漏频繁,本文针对顺丁橡胶凝聚釜机械密封使用的工艺工况以及搅拌轴的支撑结构进行分析,找出顺丁橡胶凝聚釜机械密封存在的问题,针对存在的问题提出对凝聚釜机械密封结构和参数进行改造和调整,以提高密封可靠性;通过更换机械密封摩擦副组对的材质,延长机械密封摩擦副的使用寿命,提高生产效率;对机械密封进行集装,提高安装精度,缩短检修时机械密封的安装时间,保证装置的正常开工率。 相似文献
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聚丙烯环管反应循环泵机械密封国产化后,使用初期存在安全密封的封油温度高、安全密封抗波动能力差等问题,密封常常因为摩擦副不能及时复位而失效泄漏,通过对安全密封故障进行分析找到了原因,采用改进密封副的材质和结构等措施,提高了密封的抗波动能力,延长了运转寿命. 相似文献
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实验证明,波纹管机械密封在低沸点液体中运行时的损坏原因是干摩擦和共振。通过试验和分析、计算,改进了机械密封的结构,在实际使用中未发生故障。 相似文献
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通过对溶剂装置溶剂油泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封结构和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和经济效益。 相似文献
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对乳液丁苯橡胶装置中的碱液循环泵原有机械密封频繁失效的原因进行了分析,指出原有密封结构和材料不适合在该有腐蚀、颗粒介质工况下使用.改进了密封结构、辅助O形圈的材料及摩擦副材料,机械密封背部节流环设计为浮动节流环,并对机械密封进行了设计计算.改进后机械密封投入运行,取得了良好的密封效果,浮动节流环节省了背部冲洗液. 相似文献
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实验证明,波纹管机械密封在低沸点液体中运行时的损坏原因是干摩擦和共振。通过试验和分析、计算,改进了机械密封的结构,在实际使用中未发生故障。 相似文献
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高温、高压、高速等极端工况对机械密封的设计提出了更高的要求,在对高参数机械密封结构、使用工况及受损件分析的基础之上提出静环摩擦副的相容性设计方法。该方法的核心是在设计过程中考虑机械密封静环摩擦副石墨和不锈钢的相容性问题,相容性的判断依据是石墨环所受热应力是否超过其机械强度许用值。建立静环摩擦副的有限元仿真模型,通过实例对静环摩擦副的相容性问题进行了说明。研究结果表明:通过相容性设计可以调整机械密封静环摩擦副石墨环所受的热应力,减少高参数工况下机械密封失效问题的发生。 相似文献
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分析了P304液化气泵泄漏的主要原因,采用碳化硅/浸锑石墨摩擦副代替原碳石墨/碳石墨摩擦副和串联机械密封代替原单端面多弹簧机械密封,对该泵摩擦副材质及结构进行了改造。改造后机械密封运行良好,实现了长期运转无泄漏。 相似文献
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组合密封在活塞密封中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对某装置的活塞和缸体间存在着摩擦而易使密封失效的问题,介绍了几种常用于动密封的密封机理与密封结构形式,采用组合密封结构密封性能良好。组合密封结构中的导向环起定位和导向作用,挡圈起支承和定位作用,弹性橡胶圈提供预紧力并补偿密封环的磨损,密封环与油缸内孔形成配合而对偶面产生密封效果,因此组合密封结构能够满足使用要求。 相似文献
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1 现有接触式机械密封的缺点现有辅助密封大都采用橡胶O形圈,不能耐高温。采用柔性石墨的密封又因要压紧密才能密封因而失去了静环动环的浮动缓冲作用,就不可能保证动静环密封面始终贴紧,即使是非接触式机械密封也会因动静环间隙不均匀而影响其性能。2 从分子密封学角度构思新型半球形机械密封将辅助密封改成波纹管(动环上) ,使柔性石墨或金属平垫处于三向受压状态,以保证可靠密封,将动环、静环制成两个相配合的半球体与半球座,在静环半球体上嵌装石墨环,依靠球体与球座间的微小滑动及波纹管的可挠变性来起到动环、静环的浮动缓冲作用,参… 相似文献
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机械密封的摩擦副材料 总被引:5,自引:1,他引:4
机械密封广泛用于流体机械中,对一般的工况其研究现主要体现在正确选择摩擦副材料上.本文介绍了常用的机械密封摩擦副材料以及一些新材料,对进一步研究和选择摩擦副材料有一定的指导的意义. 相似文献
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通过对顺酐装置顺酐输送泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封的结构和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和经济效益。 相似文献