硼泥复合混剂处理啤酒废水的研究

本研究了硼泥复合混凝剂处理啤酒废水的影响因素和最佳处理条件。处理啤酒废水的COD1000－2500mg/L,SS200-400mg/L时,处理的最佳pH值范围6．2－10．3,最佳投药量范围0．4－0．8g/L。COD去除率可达71％以上,SS去除率可达93．5％以上。搅拌速度、搅拌时间、温度对COD及SS去除率无显影响。再经双层滤料过滤或曝气生化处理,出水达到污水排放标准。     

UF耦合两相厌氧工艺处理茶多酚废水

为提高高浓度有机废水厌氧处理的效能,采用膜孔径为50 nm的超滤膜组件在两相厌氧反应器前端对废水进行预处理,然后对废水进行两相厌氧水解.实验结果表明,当过膜压力为0.2 MPa时,COD去除率为37.3%,SS去除率可达87.8%.与未经过超滤膜预处理的水样进行对比,经过超滤膜处理后的水样在厌氧处理时COD去除率可提高5%～7%,沼气产率增加约为0.1 m3/kg(COD).同时投加比、P含量和HRT2/ HRT1比值对COD去除率和沼气产率也存在一定的影响,当投加比15.0%、PO43-投加量为71.5 mg/L、HRT2/ HRT1比值为3～4时,两相厌氧处理茶多酚废水达到最佳效果,COD最高去除率可达83.5%,沼气产率达0.46 m3/kg(COD).     

钠型累托石处理印染废水

文章的正交实验研究表明:(1)用改性累托石处理印染废水中的浊度及COD,在废水pH为5,改性累托石用量为110 mg/L,搅拌时间为20 min,搅拌速率为50 r/min时,最优化条件下,经验证实验,COD去除率可达50%。浊度去除率可达96,71%。(2)影响浊度去除率的因素主次顺序是:改性累托石用量pH搅拌速率搅拌时间。影响COD去除率的因素主次顺序是:改性累托石用量pH搅拌时间搅拌速率。     

次氯酸钠处理酸性玫瑰红B废水研究

对目标物质酸性玫瑰红B废水运用次氯酸钠进行氧化处理。研究了酸性玫瑰红B初始含量、搅拌时间和次氯酸钠用量对酸性玫瑰红B脱色率及COD去除率的影响。结果表明,酸性玫瑰红B浓度40mg/L时,在次氯酸钠用量1. 0mL,搅拌时间4h的条件下,酸性玫瑰红B的脱色率可达61. 02%,COD去除率可达36. 78%。     

硅藻土处理低浓度氨氮废水效果研究

采用天然硅藻土处理低浓度氨氮废水,运用单因素试验法考察了硅藻土投加量、废水pH值和搅拌时间对氨氮去除率的影响,研究结果显示:在其对地表水氨氮(0.277 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为40 mg/L、pH值为7、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达64.5%;在其对咸阳印染废水氨氮(13.4 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为800 mg/L、 pH值为8、搅拌时间为25 min时,处理效果最佳,氨氮去除率可达45.3%;在其对福建印染废水氨氮(26.76 mg/L)的处理中,当硅藻土投加量为2 500 mg/L、 pH值为7、搅拌时间为35 min时,处理效果最佳,氨氮去除率达到51.6%。硅藻土适用于低浓度氨氮废水的处理。     

高速厌氧反应器处理垃圾渗滤液的研究

垃圾填埋过程中会产生一种二次污染物垃圾渗滤液。它是一种高浓度且成分复杂的难降解有机废水。本实验采用混凝 高速厌氧反应器 (UASB)处理城市垃圾渗滤液 ,其COD浓度为 2 70 0—330 0mg/L ,SS质量浓度为 330— 370mg/L ,渗滤液取自昆明市西郊垃圾处理场。实验结果表明 ,经该工艺处理后的渗滤液COD去除率达到 80 %以上 ,SS去除率达到 70 %以上 ,处理效果良好。     

混凝-二氧化氯法对印染废水脱色的研究

采用混凝-二氧化氯法处理有机印染废水,可有效去除废水的色度,使废水达标排放.在实验条件下,先加入100 mg/L PAC,搅拌并静置60 min,然后加入60 mg/L ClO2,反应4 h后,色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达到94.5%、88.3%、91.8%、76.5%、85.6%,实际应用中处理后色度、COD、BOD、SS、S2-平均去除率分别达到93.7%、85.2%、92.7%、71.4%、81.0%,符合国家GB 8978-1988《污水综合排放标准》.     

角蛋白助剂处理洗煤废水研究

以SS去除率为指标,研究角蛋白助剂用于洗煤废水处理的最佳工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为:废水pH值5～7,角蛋白絮凝助剂2 g/L,20～30℃条件下处理30 min,此时SS去除率可达到98%以上,COD去除率达到34%。     

壳聚糖复合絮凝剂处理含油废水

壳聚糖复合絮凝剂处理含油废水,正交实验结果分析表明：pH值为7,PAM量为2mg／L,壳聚糖量为2mg／L时,对废水化学耗氧量（COD）去除率可达47．33％;pH值为7.PAM量为1mg／L,壳聚糖量为8mg/L时,对废水浊度处理得到较为满意的效果,浊度去除率可达91．73％。对浊度和COD去除率的影响因素主次顺序是：pH值〉PAM投加量〉搅拌时间〉壳聚糖投加量。     

A~2/O生物膜系统处理焦化废水的影响因素分析

介绍了太原煤气化公司焦化厂A2/O生物膜系统的运行特点,分析了处理焦化废水的影响因素。生产运行表明,当好氧段水力停留时间为28h、出水pH值7.7～8.0、剩余碱度为150mg/L～200mg/L、混合液回流比控制在3时,系统对COD去除率在85%以上,对氨氮的去除率可达96%以上,出水COD质量浓度平均低于150mg/L,氨氮质量浓度低于15mg/L。     

Advanced treatment of textile dyeing wastewater through the combination of moving bed biofilm reactors and ozonation

A four-stage lab-scale treatment system [anaerobic moving bed biofilm reactor (MBBR)-aerobic MBBR-ozonation-aerobic MBBR in series] was investigated to treat textile dyeing wastewater. The MBBRs were operated in a continuous horizontal flow mode. To determine the optimum operating conditions, the effect of hydraulic retention time (HRT) and ozonation time on pollutant removal were analysed by continuous and batch experiments. The optimum operating conditions were found to be 14 h HRT for both anaerobic and no. 1 aerobic MBBRs, 14 min ozonation time and 10 h HRT for no. 2 aerobic MBBR. The average influent concentrations of chemical oxygen demand (COD), suspended solids (SS), ammonia and colour were 824 mg/L, 691 mg/L, 40 mg/L and 165°, respectively. Under these conditions, the average effluent concentrations of COD, SS, ammonia and colour were 47 mg/L, 15.2 mg/L, 5.9 mg/L and 6.1°, respectively, corresponding to total removal efficiencies of 94.3%, 97.8%, 85.3% and 96.3%, respectively. The final effluent could meet the reuse requirements of textile industry. The anaerobic MBBR process improved the biodegradability of the raw wastewater, while the two aerobic MBBRs played an important role in removing COD and ammonia. The ozonation process enhanced the biodegradability of no. 1 aerobic MBBR effluent, and finally, deep treatment was completed in no. 2 aerobic MBBR. The combined process showed a promising potential for treatment of high-strength dyeing wastewater.     

水性工业涂料废液的处理研究

采用混凝-生物接触氧化-芬顿高级氧化组合工艺对水性涂料废液进行处理研究.重点考察了该工艺对涂料废液COD、氨氮和SS的去除效果.结果表明,pH升高对涂料废液中的SS、COD有去除效果并且能够避免混凝时发生板结,当pH为10时,COD由148 000 mg/L降至46 000 mg/L,SS质量浓度由18 500 mg/...     

UASB-改良AB工艺处理生物酶制剂废水

某企业产生的生物酶制剂废水具有COD、悬浮物、氮、磷浓度高,水质波动大等特点。采用UASB-改良AB工艺处理,在进水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为21200 mg/L,1780 mg/L,296 mg/L和38 mg/L的情况下,出水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为260 mg/L,32 mg/L,15 mg/L和3.2 mg/L,总去处率分别为98.9%、98%、95.7%和93.8%。     

乳酸废水处理站改造及运行效果分析

在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。     

洗矿废水的处理

洗矿废水具有处理量大、悬浮颗粒小、极难澄清、呈现超稳定胶体状态、COD含量高等特点。为使其处理达标．采用石灰二级中和处理的方法,辅以投加助凝剂（石灰石）和絮凝剂（聚丙烯酰胺）破坏其超稳定悬浮胶体,改善洗矿废水的过滤性能。洗矿废水经处理后悬浮物去除率迭91．6％,COD去除率达95．2％,且ρ（F）≤15mg／L、ρ（P）≤35mg／L、ρ（ss）≤80mg／L,达到《磷肥工业水污染物排放标准》的要求。     

磁场作用下电凝聚法处理油气田废水

研究了磁场作用下,电凝聚法处理油气田废水SS和COD的去除情况。试验结果表明:同传统的电凝聚法(没有磁场)相比,外加磁场作用,能有效缩短反应时间、降低能耗、提高废水SS和COD的去除率。当废水SS和COD的质量浓度分别为150和500 mg/L,pH值为7～8,电流密度为4 mA/cm2,外加磁场为0.55 T的NdFeB磁体,反应时间为90 min时,废水SS和COD的去除率分别达到77.3%和66.7%。磁场作用下,电凝聚法是值得推广的一种处理油气田外排废水的经济、高效的方法。     

A/O-MBR处理聚苯硫醚生产废水试验研究

采用A/O一体式膜生物反应器处理高含量、难降解的聚苯硫醚(PPS)生产废水。结果表明,处理PPS废水原水时,系统COD去除率受到一定程度的影响,平均去除率为91%,氨氮去除率较差;而处理PPS废水处理站厌氧出水时较稳定,出水COD小于69mg/L,平均为27mg/L,平均去除率为97%;出水TN受m(COD)/m(TN)的影响,去除率在38%～55%内;出水pH在7.59～7.92,SS的质量浓度<5 mg/L,色度为16倍。系统处理的PPS厌氧出水可达到PPS生产回用水要求,膜组合清洗能够有效的恢复膜通量。研究结果可为PPS生产废水有效处理并回用提供了新思路。     

高分子量丙烯酸钠聚合物絮凝淀粉废水的研究

研究了高分子量丙烯酸钠聚合物絮凝剂用量、助凝剂用量、体系pH值以及搅拌速率等因素对淀粉废水絮凝效果的影响。在最佳絮凝条件下CODCr去除率可达50%以上,浊度去除率可达90%以上,所得到的絮体无毒,可进一步回收利用。     

处理造气废水混凝药剂选择的研究

研究了不同的混凝药剂对造气废水处理的效果,考察了药剂组合、投加量的影响因素,分析了运行的经济成本,确定了最佳药剂及其投量。混凝剂PAC的最佳投加量为140mg/L,此时,COD和SS的去除率分别为29.6%和60.1%;助凝剂PAM和DC-491都可以提高PAC的混凝效果,当PAC的投加量为140mg/L时,PAM和DC-491的最佳投加量分别为2mg/L和4mg/L;单独使用SX-P时,最佳投加量为160mg/L,此时的COD和SS去除率分别为41.8%和71.5%,混凝效果优于PAC与助凝剂的联用。因此,实际工程中选择SX-P作为混凝剂,并取得了良好的运行效果。     

UASB＋二级SBR处理皮革废水工程实例

采用UASB＋二级SBR工艺处理皮革废水,在进水COD为8256 mg/L,BOD5为858 mg/L,SS为389 mg/L时,经该工艺处理后的废水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的Ⅰ级标准,COD、BOD5和SS的去除率分别为99%、98.6%和97.4%。