小型防爆电器外壳铝合金铸造及其模具设计的研究

小型防爆电器外壳是防爆电器设备中重要的防爆部件，其品质状态直接关系到厂矿企业的生产安全。其基本特点是：几何尺寸较小，外形结构较复杂，机械强度高。由于防爆外壳必须能承担额定的内部压力，并在壳体之间制成合格的防爆结合面，因而，要求铸件内在品质高，切削加工性能好。针对上述特点要求，对小型防爆电器外壳制造中浇铸形式的选择、模具的设计与使用，进行了较详细的论述。     

防爆开关外壳车夹具的设计与应用

我厂生产的系列矿用防爆真空磁力起动器,其年产量在5000台以上。产品中的外壳隔爆面需要车削加工,如图1所示。隔爆面粗糙度值要求R_06.3,还要车削门盖锁紧用的槽子,每个外壳质量都在50～100kg以上,外壳上部还带有接线腔,形状较复杂。过去外壳隔爆面一直在立车上加工,操作十分困难,效率低,很难保证质量,经常出现废品,严重影响生产进度。为此,我设计制作了一     

我国煤矿机械防爆电气现状及其合理选用

结合防爆电机、防爆电器及我国煤矿机械防爆电气设备,重点介绍了我国煤矿机械防爆电气发展现状和实际使用状况,阐述了煤矿井下作业机械设计中其防爆电气选用的基本方法,并指出了防爆电器选用时煤矿企业需要注意的工作事项。     

钢制隔爆外壳制造的质量控制

介绍了防爆电气设备用隔爆外壳的质量控制内容,分析了制造过程工艺对质量控制所产生的作用.     

基于PLC的制冷压缩机外壳自动清洗生产线设计

介绍了为满足防火防爆及劳动环境安全,采用气动技术及PLC控制器的制冷压缩机外壳清洗生产线,给出了系统的工作原理图及PLc控制器的控制原理图.经应用证明,制冷压缩机外壳自动清洗生产线启动平稳、运行可靠.     

大型平板的铸造

<正> 平板的形状一般较简单,浇注位置较固定,铸造工艺较典型,故小型平板的铸造生产较稳定,但大型、厚实、质量要求较高的平板生产则较困难.本文简介对生产条件要求不高,而颇具特色的大型、厚实、质量要求较高的平板铸造工艺.     

试论手机外壳的数控铣削加工

目前市场上的手机外壳可谓是品种繁多,各式各样的,而手机外壳的加工工艺也在逐渐提升。目前手机外壳的市场需求越来越多,许多手机制造商,手机配件零售商,对手机外壳的要求也越来越高,这就需要生产厂商对手机外壳的加工工艺进行改进,那么今天笔者就与大家来讨论一下关于手机外壳的数控铣削加工的问题。     

槽型与反射型光电传感器外壳的设计与制造

槽型与反射型光电传感器外壳与其它塑料制品相比,具有尺寸小、精度高等特点.槽型与反射型光电传感器外壳的设计不仅需要满足功能、可靠性方面的要求,还需考虑模具设计与制造、注塑成型、产品装配等方面的要求.文中从材料选取、发射器与接收器的固定方式、一些主要尺寸的确定以及注塑成型过程中的常见缺陷等方面,探讨了光电传感器外壳的结构设计与制造.     

无冒口中心顶注铸造工艺在电动机端盖上的应用

正端盖是防爆电动机上的一个重要球墨铸铁件,在防爆功能中起着重要作用,其质量的好坏直接关系到防爆作用能否正常发挥,要求非常严格,不允许有任何的缩松、缩孔、裂纹等铸造缺陷。我公司在球墨铸铁件的铸造工艺设计上做了深入研究,积极创新各种工艺方法,通过实践取得了很好的效果。现结合我公司生产的电动机端盖对无冒口中心顶注工艺进行探讨。1.铸件结构特点与技术要求端盖的结构如图1所示。铸件     

防爆防盐雾风机外壳焊接工艺的改进

我公司在生产防爆防盐雾风机外壳时遇到以下情况，一批大小共30只的防爆防盐雾风机外壳内壁焊好后去进行热镀锌，结果30只外壳内壁镀好后有18只起鼓，12只裂纹。结果将18只内壁上的铜皮全部扒掉，另外12只重新返工。这样既浪费了材料，又增加了生产成本。