发生在氮蓄冷器上的奇特现象

－九七五年七月,我厂制氧车间三工段3350标米3/时制氧机发生了一种我国制氧史上罕见的奇特现象──氮蓄冷器的排氮管口喷出团团火花!     

上钢五厂制氧车间实行“能耗定额承包”

<正>上海第五钢铁厂实行“能耗定额承包”,开创了制氧节电新局面。该厂制氧车间1984年制氧综合电耗为0.729度/m~3。1985年在“能耗定额承包”的推动下,该车间从创无泄漏、安全运行抓起,经常同用户、车间联系,按车间用氧需要,停开或调     

联营生产 协调供气 节约能源

<正>氧气产品,竞争激烈,我们温州地区也不例外。1986年有小型空分设备8套(150m3/h以下),销售战打得不可开交,互拉用户,降价“优惠”,结果设备不能正常检修,气瓶安全管理失控,停停开开,能源浪费,效益低下。1987年市有关部门看到这个情况,就以市内两家主要制氧单位为主成立了“温州氧气生产联营管理委员会”,以协调温州市的氧气生产和销售工作。并将温州热处理厂制氧车间改称温州制氧一厂,温州化工厂空分车间改称温州制氧二厂。当时,我们根据温州工业及市场情况,认为开足一套150m3/h     

空分塔热交换器爆炸事故分析

<正>1988年10月3日,我厂制氧车间1号150m3/h 空分塔热交换器发生爆炸。现将爆炸情况、原因分析以及预防措施简述如下:     

乙炔吸附器后管道及上塔的清洗

<正>我厂制氧车间3号FON-150/600-Ⅱ型分馏塔,在1987年8月份出现:氧,氮纯度降低;氧产量减少;液空液面上涨;中压上升;节—2阀失灵等问题。当时只好改走节-3阀旁通流路维持生产。后来在排放液氧时,发现了硅胶粉末。<正>我厂制氧车间3号FON—150/600—Ⅱ型分馏塔,在1987年8月份出现:氧,氮纯度降低,氧产量减少,液空液面上涨,中压上升,节—2阀失灵等问题。当时只好改走节—3阀旁通流路维持生产。后来在排放液氧时,发现了硅胶粉末。     

碱性吹氧转炉控制用传感枪

美国伯利恒钢厂碱性吹氧转炉车间从一九七○年九月十五日开始采用一种监控转炉炼钢终点含碳量和终点温度的传感枪装置。用了该装置后,无需重吹或冷却而准确出钢的次数百分比由31%上升到62%;加热时间平均缩     

L2-5.55/40型空压机冷却器固定方式改进

<正>我厂制氧站一台50m3/h 制氧机,空压机为 L 2－5．55/50型,系邯郸制氧机厂产品。空压机二、三级冷却器采用蛇形盘管型式,以套叠方式浸入我厂自制     

560米~3/时制氧设备附设制氪装置情况报导

1965年春在吴淞化工厂和上海化工研究院,杭州制氧机研究所三单位对150米~3/时制氧设备上附设制氪装置的研究基础上,根据上海市工业生产委员会指示,由上海生产技术局组织上海吴淞化工厂、上海彭浦机器厂、上钢五厂及上海化工研究院组成工作组,在上钢五厂1500米~3/时制氧机上和彭浦机器厂560米~3/时制氧设备上附设制氪装置,进行制氪研究。正式工作于1965年4月15日开始。     

改装150m~3/h空分塔制取高纯氮

<正>我们杭州解放军9818厂制氧车间,根据行业信息和市场需求,决定在原有150m3/h 制氧机上制取高纯氮气和高纯液氮,以便供应用户,增加效益。     

气动卡具充氧与自动转换控制

我动力部制氧站共有二台杭州制氧机厂产的KFS—860—1型制氧机,氧气全部充瓶供我厂高炉炼铁与切焊用,并供应附近兄弟厂矿。     

制氧工艺节电措施

我厂制氧车间有一套德意志民主共和国制造的制氧设备。这套设备具有560米3/时制氧的生产能力,是带往复式膨胀机和蓄冷器的双压装置,其中一部分空气(约620米3/时)经过高压空压机压缩,通过洗涤塔脱除二氧化碳,再通过干燥器清除水份。然后分二路去膨胀机和高压节流阀进行膨胀后,产生冷量来补偿复热不足及绝热不良的冷损失;与此同时大部分空气(约有3200米3/时)经过低压空压机压缩,通过蓄     

3350型空分设备安装运转情况

我厂动力车间氧气站 FL－3350-3型空分设备是杭州制氧机厂设计制造的。为了适应生产的飞跃发展,满足炼钢用氧的需要。一九七○年,我厂高举总路线、《鞍钢宪法》的光辉旗帜,以大庆为榜样,充分利用本厂的力量,放手发动群众,大打人民战争,以大会战的形式,自己施工、自己安装,以四个多月的时间高速建成了3350米3/时制氧站。并于九月五日进行冷冻试车。九月十三日首次开车。由于主冷凝器漏气,开车制氧未成。经抢修后到十一月上旬末再次开车制氧,胜利投产。     

陕西兴平化肥厂1~# 6000m~3/h空分设备投运

<正>我厂1992年初订购杭州制氧机厂设计制造的一套氧气产量为6000m3/h、氮气产量为13000 m3/h、带制氩120 m3/h 的空分设备,由吉化公司设计院进行工程设计,我厂首次负责“机－电－仪”一体化的全部工程安装施工。经调试,于1995年5月25日在我厂顺利出氧投产。氧产量可达 6200 m3/h,纯度     

神钢在大型制氧机上增建液氩回收装置

<正>日本神钢最近着手在加古川钢铁厂的制氧车间建设氩气(液氩)回收装置,计划今年夏季完成,月产能力为20万标米~3。     

氧压机活塞改用四氟环的简单改造

<正>我厂制氧分厂现有2-1．67/150型氧压机两台,活塞使用钢纸皮碗,二三个月就要更换一次,维修周期短,常影响生产。为此,我们对一二级缸活塞进行了改造,改用聚四氟乙烯     

自然通风型隔声罩的研制

上钢五厂制氧车间K 350空气透平机,为空分塔供气设备,每小时风量为20000m~3,吸入压力的0.97ata,出口压力为6at.工作电动机功率为2500kW,电机转速为2985r/min,经增速箱后,透平机主轴转速为8600r/min.正常运行时,其噪声极大,经采用表面复盖法分别测量得透平机及电机噪声如表1所示:     

150m~3/h空分塔与所配制氩装置的改造

<正>我厂1993年8月从南京钢厂六合分厂购置的XKAr－3－1型制氩装置,是杭氧1986年的产品,部分仪表损坏严重。1993年12月底安装就绪,1994年3月一次试车成功。现就150m3/h空分塔与所配制氩装置的改造及试车情况作一介绍。一、主塔的改造空分主塔(140/660－1型)是杭氧1973年的产品,已连续运行二十多年。这次改造工作由杭州宏达新技术开发公司承担,上、下塔都增加了适当的塔板数,且液空进料口至     

现代大型电炉炼钢车间气体解决方案

缩短冶炼周期、提高生产效率、降低生产成本、生产高附加值钢产品是现代电炉炼钢的发展方向。介绍现代大型电炉炼钢车间生产中氧、氮、氩气的作用和用量,阐述现代大型电炉炼钢车间氧、氮、氩气体的生产和输送方案。     

亲切的关怀 巨大的动力

我们“杭氧”工人和干部,在敬爱的朱委员长逝世一周年的日子里,追思朱委员长四次亲临我厂视察的动人情景,心中充满了对他老人家的无限崇敬和深切的怀念!在大跃进的火红年代,朱委员长第一次来到我们厂视察。他健步来到车间,和工人热情握手,亲切交谈,询问我们学习、生产、生活的情况,关怀我厂的大跃进。在国家暂时困难     

绕制变压器和滑线电阻的两种自动绕线机

大冶钢厂计器计最车间元件组的老工人和技术人员自己动手修旧利废,制成用于绕制变压器线包和绕制电子电位差计环状滑线电阻专用的两种自动绕线机,不仅提高了绕线质量,而且提高了工效,减轻了劳动强度。这两种绕线机(见图1和图2)都由绕线机架、