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《中国石油和化工标准与质量》2014,(2)
为降低工序能耗,实现煤气净化单元煤气的梯级冷却,文章论证了煤气终冷、脱萘与煤气冷凝液回用新工艺集成。即终冷器利用洗油脱除煤气中的萘,下段的循环洗萘液分离出含萘洗油,送往洗苯—脱苯工序的循环洗油系统再生。系统具有工艺紧凑、剩余氨水量减少和网化利用热能的特点。 相似文献
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目前焦化厂煤气中的苯大多采用焦油洗油洗涤的方法进行溶解吸收,然后通过脱苯塔进行过热蒸汽解析回收。工艺虽然成熟,但是生产吨苯的洗油消耗一般在70kg~100kg,生产成本相应提高。通过对油水分离器、控制分离器、再生器进行改造,可严格控制终冷器后煤气温度和脱苯塔水采出口温度,生产吨苯消耗洗油可降至30kg,有效降低了生产成本。 相似文献
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1存在问题我厂的粗苯工段采用管式炉加热富油、单塔蒸馏生产粗苯、富油再生工艺。多年来,循环洗油质量差的问题一直困扰着粗苯装置的正常运行。特别是2000年12月16日新焦炉投产后,煤气净化装置的处理量增加了1/3,大大超过了设计能力,不仅使塔后煤气含苯量有时高达10g/m3以上,而且洗苯塔也出现严重堵塞。表1列出了2000年至2002年的年均生产数据。生产实践表明,当循环洗油的300℃前馏出量较低时,洗苯塔阻力明显增长,粗苯质量波动,产量降低,180℃前的馏出量随之降低。1993年前,洗苯系统为两系四塔操作,洗苯塔经常堵塞,将再生器改为筛板式后,堵… 相似文献
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分析了负压脱苯系统存在的问题,对堵塞的结晶物进行了分析,根据结晶物的性质调整了工艺参数,解决了温度控制不当、洗油再生效果差、结晶物长期积聚造成的设备堵塞问题,恢复了正常生产。 相似文献
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《化工科技》2007,15(5):80-91
高温煤焦油洗油常温脱色除臭技术高温煤焦油是炼焦工业的副产品,蒸馏时一般被切割为轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油和残留沥青等几个馏分。大多将洗油和萘油混在一起,再经脱萘处理提出重要的化工原料萘。其馏程为:170℃前为轻油(主要成分为粗苯);170~210℃为酚油;210~230℃为萘油;230~300℃为洗油。脱酚后的酚油称脱酚酚油;脱萘后的洗油称低萘洗油。没有深脱萘的洗油其质量符合GB3064-82国家标准,萘合量<15%,酚含量<0.5%。而低萘洗油含萘微量,一般国内现行焦化厂大多为洗油,极少数的焦化厂才有低萘洗油产品。我国煤焦油洗油资源丰富,但由… 相似文献
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俄罗斯奥尔斯克-哈利洛夫钢铁公司焦化厂粗苯工段改造前, 焦炉煤气在终冷阶段脱萘采 用一般流程: 用煤焦油脱出焦炉煤气终冷循环水中的萘, 然后, 将富含萘的煤焦油送入料场 。这种流程由于萘没有被回收利用, 破坏了周围环境, 造成焦油流失, 堵塞管线和凉水架。在有东方煤化所专家参加的情况下重新设计改造粗苯工段时, 采纳了另一种工艺。建议使 用回收苯烃的石油洗油作为回收终冷循环水中萘的吸收剂。为了提高从循环水中回收萘的效 率, 将石油洗油和水一起送至终冷器的上面及洗萘塔板和焦炉煤气上升管。作为萘的吸收剂, 石油洗油比煤焦油优… 相似文献
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焦化厂在正常情况下,洗苯塔后煤气含萘量为0.2g/m3左右。为满足城市煤气、燃气发电等用户煤气含萘量冬季<50mg/m3、夏季<100mg/m3的要求,通常要对洗苯塔后的煤气,采用轻柴油作为洗涤油洗萘,但洗萘后的柴油经济价值大幅降低。目前石油资源紧张,石化产品价格逐步上扬,采用轻柴油进行精脱萘的工艺难以为继。在焦化厂脱苯工段采用煤焦油洗油作为吸收剂,在洗苯的同时完成精脱萘是今天探索的生产工艺。 相似文献
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介绍了焦化行业洗脱苯工艺及其存在的问题,通过采用改进终冷塔的清洗工艺、在洗苯塔中使用不锈钢孔板波纹填料、在脱苯塔中使用垂直筛板塔、增大洗油循环量、改富油再生为贫油再生、增大油油换热面积等改进措施,使粗苯回收率提高,蒸汽消耗降低,产品质量改善,生产稳定性大大提高。 相似文献
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《弹性体》2007,17(1):88-99
高温煤焦油洗油常温脱色除臭技术高温煤焦油是炼焦工业的副产品,蒸馏时一般被切割为轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油和残留沥青等几个馏分。大多将洗油和萘油混在一起,再经脱萘处理提出重要的化工原料萘。其馏程为:170℃前为轻油(主要成分为粗苯);170~210℃为酚油;210~230℃为萘油;230~300℃为洗油。脱酚后的酚油称脱酚酚油;脱萘后的洗油称低萘洗油。没有深脱萘的洗油其质量符合GB3064-82国家标准,萘合量<15%,酚含量<0.5%。而低萘洗油含萘微量,一般国内现行焦化厂大多为洗油,极少数的焦化厂才有低萘洗油产品。我国煤焦油洗油资源丰富,但由于… 相似文献
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《弹性体》2007,17(4):83-94
高温煤焦油洗油常温脱色除臭技术高温煤焦油是炼焦工业的副产品,蒸馏时一般被切割为轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油和残留沥青等几个馏分。大多将洗油和萘油混在一起,再经脱萘处理提出重要的化工原料萘。其馏程为:170℃前为轻油(主要成分为粗苯);170~210℃为酚油;210~230℃为萘油;230~300℃为洗油。脱酚后的酚油称脱酚酚油;脱萘后的洗油称低萘洗油。没有深脱萘的洗油其质量符合GB3064-82国家标准,萘合量<15%,酚含量<0.5%。而低萘洗油含萘微量,一般国内现行焦化厂大多为洗油,极少数的焦化厂才有低萘洗油产品。我国煤焦油洗油资源丰富,但由于… 相似文献
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