手动液压可调研磨棒

普通可调研磨棒结构(图1),它由研磨套1、心轴体2、垫圈3和调整螺母4等组成。研磨套1和心轴体2锥面配合,调整繁锁。在调整过程中,研磨套1径向移动破坏了最初的锥面配合,造成研磨套1的外圆变形不     

手动液压可调研磨轴

普通可调研磨轴锥面配合定位调整,调节繁锁。当调整到一定程度时,由于与配合锥度不符,造成研套出现锥度,从而限制了调节范围。调整过程中,由于研磨套壁厚不同,胀紧程度不同,影响零件研磨精度;同时,由于研磨套内锥面加工困难,限制了研磨套长度。我在生产实践中设计制作的手动液压可调研磨轴(图示),工作时加压活塞旋进,柱塞在液体压力作用下径向移动,迫使研套胀紧。心轴体上柱塞沿径向三等分,并轴向均布,根据研磨套长度和壁厚确定柱塞数量,由于研磨套靠液压胀紧,研套壁厚尺寸一致,在柱塞作用下胀紧程度相同,尺寸一致。研磨套与心轴体配合面加工简单,研磨套可根据需要适当加长,从而保证孔的研磨精度。这种研磨轴加工简单,可调范围大,只需调节旋紧活塞,即可实现调整,操作简     

多片胀式定位心轴

在机械制造中,薄壁套类零件在加工过程中变形大、精度不易保证。为此,我们设计制造了一种多片张式定位心轴,其结构如附图所示,它由心轴1、片锥套2、螺母3、橡胶棒4和环形弹簧5所组成。心轴1 的尾部锥度与不同机床的主轴锥孔相配合,右端是锥度1∶8或1∶5的外锥与片锥套2配合,锥套2右端孔内车有环形沟槽、旋转螺母3可带动片锥套2做轴向移动,同时改变径向尺寸,使工件胀紧或松开。为使多片锥套保持一致,具有弹性,两锥套片间装有保持件——橡胶棒4。橡胶棒     

非标准锥螺纹夹具

图1为以工件内孔定位内锥螺纹张力心轴,图2为以工件外圆定位锥螺纹心轴。通过旋转锥螺杆(或锥螺母),使内(外)锥螺纹套在心轴径向产生向外张力(或向内缩力),对工件有定心和夹紧作用。     

心轴夹具两则

这里简述两种适于车、磨、铣和钻等工序用的心轴夹具。 1.胀套式心轴(图1) 主体1尾部为莫氏锥柄与机床主轴8联接,外圆柱表面与胀套 2 成过渡配合;轴内孔与径向三孔相通,钢球3在其孔中滚动。端孔与顶柱5滑配合。为具有弹性扩张作用,胀套2薄壁上均布有三个轴向开口,由螺钉4予以限定。 为保证心轴的同轴度要求,外圆定位表面要以工件定位孔径精度配磨。顶住5两端备有中心孔,一孔顶着钢球3,一孔利用机床尾座顶尖6支承并产生轴向力,使胀套2撑紧工件7。 2.爪销式心轴(图2) 心轴1与主轴9联接的一端为莫氏锥柄,另一端根据工件8定位要求配制圆柱面;与…     

定心夹紧心轴

图a所示涨口心轴可用在金切机床和测具上装夹零件、心轴的材料为65Mn。 心轴由尾柄1、定心套2和压紧圆柱3所组成。在定心套2上有两个锥段和一个圆柱段,并做有纵向通槽。在锥段和圆柱段连接处有小槽4,从而当轴向力作用在心轴上时,可使定心套产生弹性变形,并可将装在其上的零件夹紧。 尾柄的形状取决于设备的配合孔形状,可圆柱形、锥形和其它形状。压紧圆柱3在车床的尾座套筒作用时可承受轴向力。 定心套的配合表面可以是光滑面或者网纹面,有各种轴向截面形状（图b）。定心套的外径较被加工毛坯的配合直径大0.01～0.1mm。由于心轴的锥面有弹性变形,故可将毛坯装夹在心轴上。 若毛坯的孔径较心轴直径大得多,则装上毛坯后必须施力于压紧圆柱。此时,定心套元件将径向移     

张力心轴的改进

车削小型套类零件的内孔及端面时,一般采用开缝套筒(图1)配合三爪卡盘夹持零件进行加工,而当加工外圆及端面时,一般采用类似图2所示的张力心轴,这种心轴靠带内锥的螺栓使卡簧体将工件夹紧,由于这种卡簧体张紧部分比较薄,通常开有3～4条槽,经过一段时间使用后,很容易变形,因此常会影响使用和加工质量。     

可调整研磨棒

大修C620—1B和C616普通车床时,经常因为研磨棒不好,而增加床尾孔的修研工时,并且精度要求难以保证。如使用图所示的可调整研磨棒,不仅床尾孔的精度要求极容易保证,而且经久耐用,操作十分方便。研磨棒心轴材料为45钢,轴向有六条均布的锥度为1:15的长槽,调整时,可供研磨条沿轴向移动,使径向张开,调整范围为0～3毫米。六条研磨条材料为耐磨铸铁,为使研磨条在轴向移     

高精度弹性涨开心轴

为满足生产要求,我们设计了一种高精度弹性涨开心轴,其结构如图。心轴两端顶住中心孔,用鸡心夹作传动。转动压紧螺母,推动锥套(弹性锥套锥度部分开有三条槽,均布),在锥度的导向下,使弹性套在两端锥体的作用下自动涨开,达到涨紧工件的目的。松开螺母,在压力弹簧作用下使锥套移动脱开,使弹性套复位,松开工件。要求工件孔粗糙度低于1.6,孔的不圆度在0.01mm范围内,主轴顶尖与尾架顶针间的加工件,其锥度小于0.01mm。在上述条件下精车外圆或磨外圆,其同轴度误差小于0.005mm,精车端面可使端面对孔轴线的垂直度误差小于0.005mm。该心轴制造简单,由于采用弹性锥套,消除了锥套与心肘间的间隙误差,使其成为无间隙配合。由于     

薄壁零件弹性检验心轴

本文所介绍的薄壁零件弹性检验心轴,设计巧妙,使用方便。由于零件孔壁与弹性套外圆为扩胀运动,所以不易损伤,耐用度高。工件孔径与弹性检验心轴的间隙消除好,又因为有工件端面的辅助定位,故该弹性检验心轴的测量精度与复位精度高。现简介如下。薄壁零件弹性检验心轴如图1所示。心轴与弹性套的锥度为1:100,分别用锥度环规与锥度塞规检验,其锥面的接触面积不小于90％,非接触区不能出现于两端。弹性套与心轴装配后,以心轴的中心孔定位,磨削外圆尺寸,使径向跳动小于0.005mm。使用     

精修磨头的可调研磨棒

在磨床维修中,磨头维修量大且精度要求高（其中静压磨头轴瓦内孔形位公差要求见图１）,因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要（一般轴瓦内径变化量为０～０．１５ｍｍ）。为了降低维修成本,缩短维修周期,笔者设计了图２所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。一、工作原理研磨棒由６部分组成（见图２）,同时向同一方向分别旋转螺母１和６,则两内锥铸铁套２和４（见图３）同时沿外锥心轴５移动,由于两内锥铸铁套的外圆上开了５个深３ｍｍ的浅槽和一个通槽,两内锥套（其锥度为１：１００…     

用可调研棒精修磨头

在磨床维修中,磨头维修量大且制造精度高（其中静压磨头轴瓦内孔技术要求见图１）,因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要（一般轴瓦内径变化量为０～０．１５mm）。为了降低维修成本,缩短维修周期,设计了图２所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。工作原理研磨棒由６部分组成（图２）。同时向同一方向分别旋转螺母１和６,则两内锥铸铁套２和４同时在外锥芯轴５上移动。如图３所示由于两内锥铸铁套的外圆上开了５个３mm的浅槽和一个通槽,两内锥套因自身发生微量弹性变形面外径同时等量增…     

两种调节范围较广的胀开心轴

在多品种生产中,能固定范围广的坯件尺寸,是对工艺装备的主要要求之一。胀开心轴也有这样的要求,这可以从结构上采取措施,把心轴调到一定尺寸来达到。图1所示心轴的卡爪由底座2和专用的卡爪3组成,二者相互间用螺纹相联。卡爪外表面上的齿与调整盘4的齿啮合。拉杆1轴向移动时固定坯件,盘4和卡爪3的相应回转便调整心轴,卡爪孔内的螺纹保证它径向移动。在图2所示的液压心轴中,薄壁弹性套6装在轴5上,轴的外表面相对其支承轴颈具有偏心e,轴端部所切的齿与齿盘4啮合。套6内腔充满工作介质,并用系列孔道与本体3的轴向孔道相通,本体内装有包括螺钉2和柱塞1的液压泵,柱塞移动时工作介质产     

用可调研棒精修磨头

我厂磨床数量多,磨头维修量大且制造精度高(其中静压磨头轴瓦内孔技术要求见图1),因而在维修中需要大量使用基本尺寸相同而公差值不同的研磨棒,以适应研磨轴瓦内孔的需要(一般轴瓦内径变化量为0～0.15mm)。为了降低维修成本,缩短维修周期,笔者设计了图2所示的研磨棒,经多次使用,效果良好。 1.工作原理 研磨棒有6部分组成(图2)。同时向同一方向分别旋转螺母1和6,则两内锥铸铁套2和4同时在外锥心轴5上移动。如图3所示,由于两内锥铸铁套的外圆上开了5个3mm的浅槽和一个通槽,两内锥套因自身发生微量弹性变形而外径同时等量增加(内锥套外径变化量…     

膨胀套式内孔定位芯轴

图 1所示是我厂某产品中的气缸零件 ,该零件内孔2 5 .4ｍｍ ,经氮化处理后研磨 ,表面粗糙度要求Ｒａ0 .0 8μｍ ,再以内孔定位磨削外圆 ,要求内外圆同轴度 0 .0 2ｍｍ。如采用常用的锥度芯轴定位 ,由于该零件的长径比达 7.8,在切削力的作用下 ,零件产生歪斜 ,装夹不准确 ,使得加工零件的外圆与内孔同轴度达不到技术要求。图 1为此我们采用了图 2所示的两端定位的膨胀式定位芯轴。膨胀套的结构如图 3所示。图 21 膨胀套　 2 卡套　 3 芯轴4 气缸 (加工件 )　 5 短套　 6 螺母膨胀套在加工中由于其内孔的测量和加工不便 ,可能各变形部位的…     

提高钻镗床主轴套加工精度和效率的措施

钻床和镗床上的主轴套(图1),是一个关系到机床主轴运转精度和移动精度的重要零件。该零件质量要求严,制造周期长,多年来,我们针对一些工序作了改进,无论在质量上和效率上都收到了良好的效果。 一、套筒主轴外圆和支承孔圆度的提高 山图la)可知,一般套筒外圆d是以孔D为基准来磨削的,而孔D则以外圆d为基准来磨削。由于D孔壁太薄,若用图2a)、b)心轴来磨削外圆时,心轴的径向涨力,使得工件产生不均匀的变形。在精磨外国时,我们改用图2c)所示的心轴,拧紧螺母,使圆柱压套的端面顶住孔D端面,因此套简单纯靠轴向力将其支撑住。圆柱压套外圆与工件孔…     

无键皮带轮

机械传动中皮带轮大多采取过渡配合键联接或过盈配合,但在拆装过程中比较麻烦。所以,我设计了一种易装拆,对电机轴无损害的装配结构,适合需经常检修、拆换加油的电机。皮带轮与轴的装配形式如图1所示,装配时锥孔压缩锥套,使轮毂,锥套,轴之间相对产生过盈装配,锥套和轮毂的锥度采用1:20,锥套长度等于轮毂的厚度。锥度套大端直径等于锥孔大端直径加上所需过盈量的1.5～2倍。从手册中查得不加紧固件可传递扭矩的装配量:(H7)/(s7);(s7)/(h6);(H80/(u8)。     

弹性心轴的几种结构

弹性心轴的结构很多,但主要有三部分组成:带外锥的心轴体、带有与心轴外锥配合的内锥面,调解元件。心轴体柄部有直柄和锥柄两种,锥柄中有莫氏锥度和7:24锥度两种。心轴体的头部有内螺纹和外螺纹两种。弹性套的结构基本相同,调解元件有四种,即拉杆式、螺套式、螺钉式和螺母式。这四种调解方法可采用手动或气动。而各种心轴、弹性套和调解元件的     

转向节镗孔齐端面夹具

T-12型拖拉机转向节(图1),齐端面镗孔原采用φ30.5±0.10(留0.5±O.10mm磨量)外圆定位,由于工件在加工中定位尺寸不易控制,导致φ30孔中心位移,有时位移量达0.25mm,不能保证技术要求。为此,我们改用图2所示的夹具。夹具定位是靠内锥套4实现的,内锥套4的锥度与工件锥度相同,将工件放入内锥套4内,用四爪压紧。为保证夹具精度,内锥套4与大套5为间隙配合H7/g6,弹簧8使内锥套4能与工件有一定的锁紧力,并在装卸工件时能上下移动。工件孔位的高低用盖板3来保证。     

研磨心棒的改进

研磨用的可调式心棒是研磨油缸内孔的一种常用研具。传统的可调式心棒是在研磨套圆周上沿轴线方向开一个通槽,通过调节研磨套两端螺母,使套体内锥面在心轴外锥面上相对滑动,研磨套沿径向发生弹性变形,从而达到调节径向尺寸的目的,如图1所示。