臭氧高级氧化技术处理酸性红B染料废水

目的研究臭氧氧化技术处理酸性红B染料废水的效果,并探讨O3投加量、废水的初始pH值、H2O2和O3物质的量比对臭氧氧化处理酸性红B染料废水效果的影响.方法依据臭氧高级氧化的机理,在实验室反应器中通过实验考察在臭氧氧化处理酸性红B染料废水过程中,控制不同的O3投加量、废水的初始pH值、H2O2和O3物质的量比对酸性红B染料废水的色度和COD去除率的影响.结果在pH=7的条件下,单一臭氧氧化30 m in时,废水的色度和COD去除率分别为99.5%和37.9%;而废水的初始pH值控制在11左右时,COD去除率有较大提高.O3/H2O2氧化工艺,适宜的H2O2和O3物质的量比为0.6,氧化处理30 m in废水的COD去除率可达53.5%.结论O3高级氧化能够有效降解酸性红B染料废水,在臭氧反应体系中投加H2O2可以明显提高降解速率,缩短处理时间,降低O3耗量.     

改性粉煤灰处理模拟含磷废水试验

目的 研究利用改性粉煤灰作为吸附剂来处理含磷废水,提高磷的去除率.方法 通过静态实验,在室温下讨论了吸附平衡时间、pH值、吸附剂用量、颗粒的大小以及废水含磷初始浓度的变化对粉煤灰处理含磷废水效果的影响.结果 用2 mol/L的硫酸改性的粉煤灰,投加40 g/L左右来处理质量浓度为50 mg/L的含磷废水,反应4 h后磷的去除率可以达到92%以上.并且改性粉煤灰对磷的吸附符合Freundlich公式.结论 改性粉煤灰可以作为一种有效的吸附剂.来处理废水中的磷.     

粉煤灰处理含磷废水的研究

以粉煤灰为吸附剂,应用于去除废水中的磷,探讨了吸附时间、吸附荆用量、磷酸盐初始浓度对吸附效率的影响.并对粉煤灰用不同浓度的硫酸进行了改性,改性后的粉煤灰对磷酸盐的去除率大幅度提高,达90%以上.     

低浓度含氟废水的粉煤灰综合处理

处理低浓度含氟废水以达到排放要求,试验利用粉煤灰直接除去废水中的氟离子,分别考察了pH值、粉煤灰用量和处理时间对氟去除率的影响,获得了合适的工艺条件.但单独采用粉煤灰直接处理的结果达不到排放标准,另又做了如下复合改进:先用电石渣预处理,后配合使用A型混凝剂进一步处理.考察了不同电石渣用量、搅拌时间、不同A型混凝剂用量和混凝沉降时间对氟去除率的影响,得出了适宜的工艺条件能使含氟为70 mg/L的原始废水(原水)经两级除氟后,氟除去率达97%,达到了良好的效果.     

用粉煤灰及过氧化氢联合处理印染废水

利用粉煤灰和过氧化氢联合处理印染废水,初步研究了该方法对印染废水脱色和去除ＣＯＤ的作用机理和影响因素,通过正交试验得出了实际应用的最佳条件:过氧化氢加入量为６００ｍＬ·ｍ－３,粉煤灰加入量为 ５ ｇ,处理时间为５０ ｍｉｎ。结果表明,该方法对印染废水脱色率达 ９０%,ＣＯＤ去除率达７０%,是一良好的印染废水预处理方法。     

粉煤灰改性及吸附混凝性能的研究

在常温下用HCI：H2SO4=1：1的混酸、CaO溶液等多种改性剂对粉煤灰进行处理，得到改性粉煤灰，研究结果表明，此改性粉煤灰对含表面活性剂废水的处理效果比未改性粉煤灰的处理效果显著增加．用HCI：H2SO4=1：1的混酸改性的粉煤灰对含非离子表面活性剂废水具有良好的吸附混凝性能，去除率达97．04％．以CaO改性的粉煤灰对含阴、阳离子表面活性剂废水的处理效果最好，去除率分别达95．55％和98.26％．     

壳聚糖包裹粉煤灰颗粒处理印染废水试验研究

以经过高温活化的粉煤灰与壳聚糖为原料,制备出不同质量配比的壳聚糖包裹粉煤灰颗粒(CWF),用于实际印染废水处理的试验研究.通过单因素与正交试验,研究了CWF用量、pH值、搅拌时间、温度等因素对脱色率、COD去除率、浊度和氨氮去除率等指标的影响.结果表明,CWF处理实际印染废水的最佳条件为:CWF-A浓度4g/L,搅拌时间20min,废水温度35℃,pH=4,沉降时间5h,此时,COD去除率可达82%,脱色率及浊度去除率为97%,氨氮去除率为75%.CWF处理印染废水具有很好的应用前景.     

SBR法处理糠醛废水的试验研究

采用SBR工艺对某企业排放的高浓度酸性糠醛废水进行了试验研究.研究结果表明,对微电解-UASB法处理过的糠醛废水,采用SBR工艺处理可使CODCr的去除率达到86%以上,出水水质可达到国家《污水综合排放标准》(8978-1996)二级排放标准.     

粉煤灰混凝剂的制备及应用试验

在粉煤灰中加入少量铝土矿和适量固体氯化钠,在９０℃下用稀硫酸搅拌浸提３．５ｈ,制得的混凝剂,用于处理印染废水,ＣＯＤ去除率达４０％、色度去除率达８０％以上,并具有混凝沉淀快。污泥含水率低,处理成本低等特点。     

PDMDAAC改性粉煤灰脱色性能研究

用聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMD AAc）对原粉煤灰进行改性来制备PDMD AAc改性粉煤灰,通过实验考察制备改性粉煤灰处理分散染料废水的脱色效果,研究改性粉煤灰的投加量、反应时间、废水pH值、水温对色度去除率的影响。研究表明在最佳的试验条件下,对分散染料废水的脱色率高达98％以上。     

UV/TiO2 and UV/TiO2-film for Degradation of Textile Dyes

Wastewaters fromtextile and dyeingindustries are highly colored by various non-biodegradable dyes whichcause serious environ-mental problems[1].The effluents of the wastewater introduced not only color but alsotoxicityinto aquatic system.The conventionalt…     

船舶生活污水处理工艺研究

根据船舶生活污水的特点,选择生物法＋MBR膜生物反应器作为主要处理工艺,介绍了该工艺在船用污水处理设备的应用.根据该工艺制备的样机结果表明污水的COD去除率、BOD5去除率和SS去除率分别达到92%、98%和97%以上,其耐热大肠杆菌个数经送检测定值为零,完全达到IMO规定的排放标准.     

微生物絮凝剂的提纯及絮凝能力的应用研究

从活性污泥中筛选出一株假单胞菌作为絮凝剂产生菌。利用有机溶剂提取法从发酵液中提取絮凝剂,研究了其最佳提取条件和絮凝因素。废水絮凝实验表明：在一定的温度和pH值条件下,该菌种所产絮凝剂不仅絮凝效果明显,而且具有良好的脱色性能。在石化废水处理中,COD去除率为16．8％,色度去除率为10％;在染料废水处理中,COD去除率为15．2％,色度去除率为10．2％。     

硼泥-改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理，通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg／L，改性淀粉絮凝剂用量为3mg／L，废水pH为11．7，搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间，下同)120s时，废水处理效果较理想，COD的去除率为82．4％，色度去除率为76．7％，浊度去除率为98．1％，处理后水pH为9．5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象，效果较理想。     

硼泥改性淀粉絮凝剂处理印染废水的实验研究

采用预处理的硼泥和改性淀粉絮凝剂对印染废水进行处理,通过正交实验确定了硼泥、改性淀粉絮凝剂的用量、pH及搅拌时间等因素对絮凝效果的影响。当硼泥絮凝剂用量为250mg/L,改性淀粉絮凝剂用量为3mg/L,废水pH为11.7,搅拌时间(单指加完硼泥后的搅拌时间,下同)120s时,废水处理效果较理想,COD的去除率为82.4%,色度去除率为76.7%,浊度去除率为98.1%,处理后水pH为9.5。以金舟纺织集团的印染废水为研究对象,效果较理想。     

Comparison of heavy metal removal efficiencies in four activated sludge processes

The removal efficiencies of heavy metals(As, Cr, Cu, Ni, Pb and Zn) were investigated in the 17 operating municipal wastewater treatment plants(WWTPs) and compared with those in four main activated sludge processes. Significant differences of heavy metal removal efficiencies were observed among four activated sludge processes. The removal efficiency for As(75.5%) in the oxidation ditch(OD) process is significantly higher than that in the conventional activated sludge(CAS) process(38.6%) or sequencing batch reactor(SBR) process(51.4%). The mean removal efficiencies for Cu and Ni in the OD process are 90.5% and 46.7%, respectively, while low mean removal efficiencies are observed for Cu(69.9%) and Ni(16.5%), respectively, in the SBR process. The removal efficiencies for Cu and Ni in the OD process are significantly higher than those in the anaerobic-anoxic-oxic(A2-O) process. These results highlight the differences of removal efficiencies for heavy metals in different processes and should be considered when selecting a wastewater treatment process.     

微电流-生物膜法处理生活污水的实验研究

采用微电流-好氧生物膜法和微电流-厌氧生物膜法两套装置处理生活污水,研究结果表明:微电流-好氧生物膜法对CODcr处理效果优于微电流-厌氧生物膜法,但对氨氮的去除效果不及微电流-厌氧生物膜法。本实验的最佳水力停留时间为2h,CODcr的去除率为75%,氨氮的去除率为94%。     

聚合硫酸铁铝处理印染废水

以钛白粉副产品七水硫酸亚铁和工业含铝材料为原料,研制了1种无机高分子复合絮凝剂聚合硫酸铁铝（PFAS）用于印染废水处理,通过扫描电镜分析发现新合成的聚合硫酸铁铝具有独特的空间立体褶皱状结构。在单因素的基础上,探究了pH和PFAS投加量对印染废水的COD、浊度去除效果和形成污泥体积的影响,以及PFAS与常见絮凝剂（PFS、PAC和CPAM）对印染废水除COD、除浊效果和生成污泥体积的比较研究。试验结果表明：当PFAS投加量为0.30g/L,pH为8.5时,印染废水的COD去除率达到83.0%,浊度去除率可达到95.0%,生成污泥体积为52.8mL,PFAS对印染废水的COD和浊度去除效果优于PFS、PAC和CPAM。     

外循环厌氧工艺处理鲁奇煤制气废水的研究

为了提高煤制气废水的厌氧处理能力,研究了实际工程中煤制气废水的外循环厌氧处理效果,并考察进水质量浓度、水力停留时间和投加甲醇对煤制气废水处理效能的影响.结果表明:煤制气废水的厌氧处理效率很低,进水COD和总酚质量浓度分别为1100mg/L和210mg/L时去除率分别为18.5%和20.3%,当进水COD质量浓度提高至2100mg/L时去除率分别为15.2%和25.5%.水力停留时间由24h延长至48h,COD和总酚去除率略有提高.投加甲醇控制COD含量为200～500mg/L,COD和总酚去除率分别提高至40.7%和35.2%.投加甲醇基质可以明显提高废水的厌氧处理效能,稀释作用或者延长水力停留时间的效果甚微.     

臭氧投加量对二级出水中污染物去除效果的影响

采用“混凝沉淀-臭氧(O3)-生物砂滤-活性炭(GAC)”组合工艺处理污水厂二级出水,考察了臭氧投加量对组合工艺处理效果的影响.结果表明,当臭氧投加量在1 ～5 mg/L时,组合工艺对NH4+-N、NO2--N、UV254和色度的平均去除率分别在70.61％、54.92％、20.63％和42％,其中当臭氧投加量为3 mg/L时,组合工艺对上述各项指标的去除效果最好,其NH4+_N、NO2--N、UV254和色度的去除率分别为99.41％、80.13％、28.06％和58.33％.“混凝沉淀-O3-生物砂滤-GAC”组合工艺深度二级出水能够有效去除水中的污染物质,提高深度处理出水水质,具有很好的应用前景.