列表法计算发电厂蒸汽管道双层保温经济厚度

发电厂蒸气管道采用双层保温材料可以降低保温投资成本,改善保温结构并延长其使用寿命。双层保温材料经济厚度的计算是一个复杂过程,本文根据经济厚度原理,采用列表法计算了发电厂蒸汽管道双层保温结构的经济厚度。     

长距离热水输送管道保温结构热损失研究

为研究保温管道不同保温材料在埋地敷设和架空敷设时的保温情况,通过Ansys软件建模计算架空管道和直埋管道在不同保温材料下运行前期和运行稳定后热损失随时间变化的情况,模型考虑了保温材料和土壤的比热容。数据结果表明:在管道运行初期,直埋管道和架空管道的热损失几乎一致,保温效果主要取决于保温材料的导热系数。当管道运行稳定在管壁周围形成一个稳定的温度场后直埋管道的保温效果稍好于架空管道的保温效果,且随着保温材料导热系数的增加,埋地管道的保温效果越明显。在管道架空敷设时,选用导热系数小的保温材料收益更高。     

蒸汽管道保温存在问题研究

对动力蒸汽管道、稠油开采热注蒸气管道等的蒸汽管道保温状况进行了一系列研究 ,指出了蒸汽管道保温的特殊性 ,分析了蒸汽管道保温普遍存在的问题 ,对蒸汽管道保温的设计及施工具有普遍的指导意义。     

聚氨酯预制直埋保温管道散热损失研究

针对聚氨酯预制直埋保温管道散热损失开展实验与数值模拟研究。通过实验测试了聚氨酯预制直埋保温管道的散热损失,同时对输送介质温度、聚氨酯导热系数、土壤温度及其导热系数进行了测试,对影响聚氨酯预制直埋保温管散热损失的相关因素进行分析。并根据实验数据开展数值模拟研究,分析了不同条件对聚氨酯预制直埋保温管道散热损失的影响。研究结果表明:聚氨酯预制直埋保温管道散热损失随输送介质温度的升高而增加,保温管道周围土壤温度与保温管道径向距离成反比,聚氨酯保温材料导热系数对保温管道的散热损失影响较大,土壤导热系数在1.082-1.561 W/m·K时,土壤导热系数与保温管道散热损失成正比,但对保温管道散热损失产生影响较小。     

酚醛泡沫：中央空调冷水管道保温隔热的新选择

中央空调的冷冻水管道常出现问题是冷凝水,这对管道保温隔热材料的综合性能要求比较高。酚醛泡沫具有良好的保温隔热性能和低透湿系数,是一种很好的冷冻水管道保温隔热材料。     

保温热损现场测试方法对比试验研究

一,前言 热力设备和输热管道隔热保温的主要目的是减少散热损失,节约能源;隔热保温的另一个目的,是为了降低热力设备、输热管路的表面温度,改善工人劳动条件,防止发生火灾和人员烫伤等事故。为此,国标GB 4272-92《设备及管道保温技术通则》把设备及管道的表面温度和表面热损两项指标作为评价隔热保温效果的依据,并且对这两项指标的基准值作了具体规定。 在实验室内,对稳态条件下园管热损的测试,已有比较成熟的测试方法。但在热网管路和热设备保温热损的现场测试中,因常常遇到的是非稳态情况,问题比较复杂,尚没有十分精确的现场测试方法。目前保温热损现场测试方法有四种:即热流密度法,表面温度法,焓降法和内外温差法。其中常用的为热流密度法和表面温度法。但对哪一种可靠的问题尚有不同见解,本文选择某厂一条长248米的φ159蒸汽动力管线进行了测试。以焓降法为基准,对上述两种方法进行了对比试验。     

保温管道经济评估的优化设计模型

本文介绍了保温管道经济评估优化设计方案和三个优化设计模型。包括保温管道的单双层结构和最佳保温材料的优化选取,最佳保温层厚度的设计计算。优化设计模型中的传热模型采用管道分段求解方式,管道散热损失的计算分成水平管和竖直管两种,并考虑了支架的散热损失。保温管道的经济模型分为单层结构和双层结构两种。     

工业设备及管道保温效果的测试与评价(一)

<正> 保温的主要目的是为了减少设备和管道表面散发的热量,从而节约能源。在评价一个保温工程的质量时,除了需考察工程的设计、选材、施工和验收外,还需要对设备及管道的表面散热损失和表面温度进行测定,从而对保温工程的保温效果作出定量的评定。保温效果的测定     

辽Q1545—83《热力管道保温技术规定》

<正> 该标准由辽宁省标准局批准,从1983年7月1日起实施。在热力管道保温工程设计计算中。通常采用控制单位管长热损失法和控制保温层外壁表面温度法,来计算确定保温层的厚度。而这些公式的推导是建立在稳定传热的理论基础上,因此,它们不能反映与工程造价及偿还年限有关的热价和材料价格等可变的经济因素。所以,用上述方法进行保温工程设计和改造项目的计算已不适应当前节能工作和提高综合效益的需要。国际上现在普遍推行确定保温层厚度的“经济厚度”计算法,已从单纯的传热观点发展到考虑综合经济效益的观点。该标准就是在总结和肯定这一科学的观点的基础上,结合热力管道保温工程的具体条件,相应地作了一些技术规定。其主要内容有:规定了保温的起始温度,对保温层、保护材料的选择规定了十二项性能方面的要求,并给出了选用经济保温材料的判别公式;给出保温层经济厚度计算公式及确定方法;同时对保温结构、工程施工和验收规划均提出了具体的技术要求。在附录中还列出了推荐采用的保温材料主要性能表和部分材料和管道的保温层经济厚度表等。保温层经济厚度计算公式是在考虑诸多可变因素,尤其是经济因素,而推导出来的,是符合科学规律的。它比表面温度法和单位管长热损失法更科学、更合理。因此,按经济厚度法进行保温工程的设计或改造,其保温的经济效益应是最佳的。     

热力蒸汽管道保温性能恶化的影响机制研究

通过对典型长期在役热力蒸汽管道保温材料导热系数和保温结构进行实地测量,并在此基础上进行数值建模,探究两种不同因素对热力蒸汽管道保温性能的影响机制。其中,保温材料导热系数通过现场采样并利用Hot Disk热常数分析仪进行实验测量,保温结构参数以结构偏心率和底部镂空夹层厚度为关键特征参数。研究结果表明,数值计算与实验测量的管道散热损失能够很好吻合,其保温性能恶化系数分别为1.65和1.64。进一步分析表明,对于所选取热力管道,保温材料导热系数、偏心和镂空结构对保温性能恶化所占比重分别为67.7%,13.8%和18.5%。     

集中供热管道保温厚度优化计算方法探讨

本文从供热管道保温投资效益的角度提出了优化保温层厚度的概念。结合国家最新的保温计算规范,探讨了利用计算机编程优化计算保温层厚度的计算方法,给出了计算机编程计算的计算步骤。这不仅对规划和设计供热管道最佳保温层厚度具有指导意义,而且为利用计算机编程评价供热管道保温的投资经济性和节能效果提供了方向。     

保温与节能

<正> 提高工矿企业设备和管道的保温效率,是一项节约能源的重要措施。设备和管道不保温或保温不佳,散热损失是十分惊人的。以我省一个中等厂为例,约有3万米直径159毫米、蒸汽温度为150℃的管道,在冬季四个月不保温,散失热量将达150940百万大卡,要耗煤     

直埋长输热水管道保温经济厚度计算及软件开发

长输供热正在成为一种重要的供热方式。与传统的供热方式不同,长输供热管道距离长、管径大,管道保温投资巨大。文中提出了对于长输供热管道,采用聚氨酯保温,在供回水保温厚度相同时,保温层经济厚度的计算方法。同时,考虑管道保温结构的基建投资和管道散热损失的年运行费这2个因素,折算出年运行总费用,在工程应用的厚度范围内,年运行费用最低时对应的保温厚度即为经济厚度。并通过VB语言进行编程,将循环计算工作简化,输入相关已知条件,即可获得工程应用范围内的经济厚度,并可以对管道外表面温度进行校核。     

新型保温涂料在电厂管道的应用

当今世界面临能源危机,节能成为一项重要研究课题。管道保温作为一项重要的节能技术,在电厂节能中扮演重要角色。以往,保温涂料在电厂保温中应用较少,新型纳米高效保温涂料具有诸多优良特性,如高效保温,施工方便,无毒害,半透明等,适合应用于电厂的管道保温。现对新型纳米高效保温涂料性能进行了实验室性能测试与电厂实际应用测试。并对获得的数据进行了处理和效益分析。     

纳米涂料在火电厂管道保温中应用的试验研究

强化管道保温是火电厂深度节能的途径之一。纳米保温涂料具有极低的导热系数[≤0.02W/(m·℃)],对纳米涂料在火电厂管道保温中应用的效果进行了试验研究。喷涂试验表明喷涂膜厚度直接影响保温效果,当火电厂主蒸汽管道喷涂平均干膜厚度为147μm,环境温度为22.2℃条件下,管道表面平均温度由50.55℃下降为47.00℃,温降3.55℃,年节约标准煤达56.1 t,减少二氧化碳排放量142.5 t。     

保温结构热工缺陷对管道散热的影响研究

由于施工质量、外力破损、保温材料性能等多方面原因,管道保温结构存在不同程度的热工缺陷。热工缺陷的存在导致保温结构局部外表面温度过高,散热损失过大,对整条管线热损失有一定影响。而目前所进行的管道保温效果测试与评价工作很少考虑保温结构热工缺陷的影响,导致管线散热损失计算存在一定偏差。本文介绍了管道保温结构热工缺陷位置散热损失测试与计算方法,并提出热工缺陷散热附加系数来衡量热工缺陷对管道散热损失的影响,为今后研究保温结构热工缺陷散热损失提供方法指导。     

M701F燃气轮机本体及管道保温设计

燃气轮机安装完毕后，需进行本体及管道保温。良好的保温可以减少机组启动、运行和停机时上、下缸温差，确保机组安全、可靠运行，同时可以减少机组本体及其管道表面的散热损失，提高机组的热效率，减少缸内外壁温差，从而减少缸体热应力。因此对燃气轮机本体及管道的保温，从设计到施工都应给予充分的重视。该文运用传热学基本知识，主要阐述了M701F燃气轮机保温设计中的本体及管道保温计算方法及计算公式，对保温层结构、材料及施工提出了原则性要求，可供施工单位参考。     

热力管道的测试与技术分析

在对现场热力管道进行保温测试的基础上，分析了管道的保温概况，并对测试结果进行了汇总分析，找出影响保温效果的主要因素，提出改进措施。     

辽Q1545—83《热力管道保温技术规定》

<正> 该标准由辽宁省标准局批准,从1983年7月1日起实施。在热力管道保温工程设计计算中,通常采用控制单位管长热损失法和控制保温层外壁表面温度法来计算确定保温层的厚度。而这些公式的推导是建立在稳定传热的理论基础上,因此,它们不能反映与工程造价及偿还年限有关的热价和材料价格等可变的经济因素。所以,用上述方法进行保温工程设计和改造项目的计算已不适应当前节能工作和提高综合效益的需要,国际上现在普遍推行确定保温层厚度的“经济厚度”计算方法,已从单纯的传热观点发展到考虑综合经济效益的观点。该标准就是在总结和肯定这一科学的观点的基础上,结合热力管道保温工程的具体条     

新型陶瓷复合保温材料的电厂应用研究

为研究新型保温材料在电厂的应用效果及节能效率,采用实验室管道模拟装置测试了材料的保温性能。在600 MW超临界机组的主蒸汽管道、给水管道和锅炉水冷壁上,对保温结构进行热态考核,得出散热损失。与硅酸铝棉的对比测试数据显示,新型保温材料使用厚度低,保温效果优良,节约设备空间,在单位主蒸汽管道上每天减少热量损失3 731.8 k J,节约标煤0.13 kg。新型保温材料可有效阻挡热量传递,减小能量损失,经济性强。